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公开(公告)号:CN112952079A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110129244.X
申请日:2021-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种铝‑空气电池用铝合金阳极材料及制备方法,按质量百分比,所述铝合金阳极材料成分为:0.1%~3.6%Mg;0.005%~2.0%Sn;0.05%~0.50%Mn;0.05%~1.0%Sc;0.025%~0.50%Zr;0~2.0%Ga;余量为Al。所述铝合金阳极材料经熔炼,除气、扒渣,浇铸,均匀化,轧制,热处理工序而制得,本发明所述铝合金阳极材料采用工业纯铝为原料,添加了可以改善阳极材料耐蚀性和活性的Mg、Sn合金元素,添加了可以消除杂质Fe不利影响的Mn合金元素;此外,还添加了可以细化晶粒,并改善合金阳极组织均匀性的Sc和Zr合金元素,所述铝合金阳极材料具有放电活性好,阳极利用效率高,使用寿命长,放电过程稳定性好、制备简单等优势。
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公开(公告)号:CN108707795B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201810620448.1
申请日:2018-06-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含Ag、Sc、Zr和Yb的铝合金焊丝及其制备方法,属于铝合金焊丝技术领域。该焊丝含有的成分及其质量百分比为:Cu:4.8‑6.5%,Zn:1.2~1.8%,Mn:0.2‑0.4%,Zr:0.15‑0.25%,Ag:0.4‑1.4%,Sc:0.12‑0.4%,Yb:0.1~0.3%,Ti:0.06‑0.12%,Fe≤0.15%,Si≤0.06%,余量为Al;该焊丝的直径为1.2mm~3mm。其制备方法为:半连续铸造、均匀化和挤压、拉制。该焊丝是一种2XXX中高强铝合金专用的铝合金焊丝,其含有Ag、Sc、Zr和Yb元素,解决了2XXX中高强铝合金焊接过程中焊缝热开裂、焊缝稳定性差及焊缝强度低的问题,拥有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN107747014B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201711017212.0
申请日:2017-10-26
Applicant: 东北大学
IPC: C22C23/04 , C22C1/03 , C22F1/06 , B22D11/115
Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体涉及一种具有高延展性高强镁合金及其制备方法。所述镁合金的组分及其质量百分比为:6.0~9.0%的Zn,3.0~6.0%的Gd,0.4~1.0%的Zr,0.05~0.20%的Sr,0.05~1.5%的Y,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02%,Mg为余量,其中Zn/Gd原子比为2.8~4.0。采用电磁半连续铸造方法制备镁合金锭坯,锭坯经均匀化退火后进行表面车削,然后进行加热并采用反向挤压装置对锭坯进行反向挤压,挤压后的棒材进行热处理。通过上述工艺方法制备该合金棒材在室温下具有较高的强度,在中低温下具有较高的伸长率,可达超塑性特征,为后续深加工二次成形制备具有良好性能的变形镁合金产品提供新的材料及新的方法。
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公开(公告)号:CN110172627A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910485492.0
申请日:2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备和涂覆方法,原料中粘结剂占全部组分总质量的40~60%;骨料为粒度800~1000目的Y2O3粉;制备方法为:(1)将Al(OH)3和MgO混合均匀,加水和磷酸,搅拌加热到50~80℃;(2)加入铝粉、CrO3、锌铬黄和Y2O3粉,搅拌均匀;(3)球磨混合;涂覆方法为:不锈钢坩埚内表面打磨,加热到70~90℃;涂料用喷枪喷涂到坩埚内表面,风干后升温到800~850℃保温,随炉冷却。本发明的涂料具有良好的热震性和化学稳定性。
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公开(公告)号:CN109338181A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811347835.9
申请日:2018-11-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种碱性铝-空气电池用阳极材料及其制备方法,属于空气电池领域。一种碱性铝-空气电池用阳极材料的制备方法,其特征在于:所述阳极材料为铝合金,所述铝合金,按质量百分比由下述成分组成:Sn:0.05~0.20wt%,Ga:0.05~0.15wt%,Mg:0.2~1.0wt%,Mn:0.1~0.5wt%,Zr:0.1~0.3wt%,杂质含量≤0.30wt%,余量为Al。本发明所述阳极材料采用了连续铸轧法生产,生产工艺简单,适合批量化生产,并且减少了阳极材料缺陷,提高了成品率,减少了能耗,降低了生产成本,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN105522132B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201610041833.1
申请日:2016-01-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种三角形连铸坯的制备装置,包括依次设置的熔炼炉(1)、中间包(2)和结晶器(3),以及供油装置(4)和供气装置(5),其中结晶器(3)包括热顶(6)、法兰罩(7)、油气环(8)和冷却水环(9),热顶(6)的形状为圆柱体,热顶(6)的中心设有三角形的通孔(10),法兰罩(7)设置在热顶(6)下部,法兰罩(7)上设有通槽(12),通槽(12)的形状与通孔(10)的形状匹配,油气环(8)设置在热顶(6)下方,冷却水环(9)设置在油气环(8)下方。本发明通过包括熔炼炉、中间包和结晶器在内的制备装置,气膜半连续铸造三角形坯,铸造工艺稳定,铸锭质量高,装置结构简单,有在铝制品厂等工厂推广应用的价值。
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公开(公告)号:CN108568502A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810479095.8
申请日:2018-05-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种制备成分梯度铝合金材料的装置,包括熔炼炉、流道、结晶器、引锭头、保温帽、纯铝棒/带、夹持运送机构、预热机构及调速机构。方法为:引锭头升至结晶器内,结晶器通冷却水直到喷出二次水;开启熔炼炉熔体出口使铝合金熔体进入结晶器,当熔体在结晶器内形成坯壳后,再控制引锭头下移,开始铸造;铸造开始后,先通过预热机构对纯铝棒/带进行预热,再启动夹持运送机构将纯铝棒/带插入熔炼炉中的熔体内,通过调速机构控制纯铝棒/带下降速度,纯铝棒/带的插入部分将逐渐熔化并补充到熔体中,用以改变熔体中的纯铝含量,进而使熔体中的合金含量也发生改变;将纯铝含量发生改变的熔体连续不断的引入结晶器中,保持引锭头的下移,直至铸造结束。
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公开(公告)号:CN106350724B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610783644.1
申请日:2016-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 种多元硼化物增强的高熵合金基复合材料及其制备方法,属于金属材料技术领域。复合材料含有成分按摩尔比:Al∶Co∶Cr∶Cu∶Fe∶Ni∶B∶Si=0.5∶1∶1∶1∶1∶1∶(0.2~0.8)∶(0.2~0.8);制备方法:1)按复合材料的成分配比,称取原料;2)将各原料和纯Ti锭分别放入真空电弧炉的水冷铜坩埚,抽真空至真空度大于5×10MPa,回充惰性气体使炉内气压0.8~0.9大气压;先熔炼纯Ti金属锭;然后熔炼复合材料的各原料若干次后,制得多元硼化物增强的高熵合金基复合材料;本发明制备方法,工艺简单,热稳定性好,应用范围宽,制备的复合材料致密度高,界面良好,力学性能优异:硬度为425~784HV,磨耗阻抗0.149~1.459km/mm。
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公开(公告)号:CN105689666B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610100047.4
申请日:2016-02-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , B22D11/041 , C22F1/00
Abstract: 种有色金属深回热半连续铸造装置及其方法,属有色金属半连续铸造领域。装置包括色金属半连续铸造装置、二次冷却水阻断装置、温度传感器和闭环控制系统。方法:1)二次冷却水阻断装置的启动;2)深回热半连续铸造:当温度传感器的测量温度小于铸锭的非平衡固相线温度T1时,通过闭环控制系统,使提升装置控制水阻断器向上运动,直到温度传感器的测量温度达到0.95T1,停止运动;3)铸造结束;4)短时高温均匀化:当添加的合金元素的质量百分比之和>3wt%时,进行均匀化退火。本发明装置及方法,短流程,直接进行均匀化处理,工艺更加简化;省时节能,获得均质或近均质铸锭,从而取消均匀化退火或者进行短时均匀化退火。
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公开(公告)号:CN108179335A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711491711.3
申请日:2017-12-30
Applicant: 鼎镁(昆山)新材料科技有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强低密度hcp+bcc双结构镁锂合金棒材,其原料按重量百分比如下:Li:6.1-10.2%,Al:4.6-5.8%,Zn:1.5-2.3%,Y:0.1-0.6%,余量为Mg及其杂质元素,杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni,总量小于0.2%,其中Fe≤0.04%,Ca≤0.03%。本发明通过合金元素种类与比例关系的合理匹配,添加了微量Y元素并与基体Mg元素形成了Al2Y强化相来提高合金的强度;本发明采用的是Mg-Y中间合金的方式加入到熔体中进行熔炼,降低了合金成本,有利于工业化生产;本发明采用的是在非真空条件下进行了半连续铸造工艺,一方面降低了实验操作的复杂性,另一方面提高了熔体纯净度与合金收得率,为后来的高强度超轻镁锂合金奠定了基础。
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