一种新型窄间隙熔化极气体保护焊接焊枪

    公开(公告)号:CN102319943A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110260305.2

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明的一种新型窄间隙熔化极气体保护焊接焊枪,所述枪体中部杆件组的下端设置一导向机构,该导向机构与杆件组的中心轴线具有一倾斜角,所述导向机构的末端设置导电嘴。本发明有效解决了窄间隙焊接侧壁熔合缺欠的问题,以及同时存在的焊枪冷却、侧壁意外起弧的问题,使用灵活方便、稳定可靠,焊接效率更高、焊接质量更好、焊接过程更稳定。本发明适用于对焊接效率、焊接质量和焊接经济性有较高要求的所有可以使用窄间隙焊接技术的领域,可应用于电力、船舶、建筑以及交通等行业电弧焊接连接金属材料,对于厚壁构件窄间隙焊接尤其当对焊接质量和效率有较高要求时优势更加明显。

    电子束加工能量控制方法
    53.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1287943C

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200410068020.9

    申请日:2004-11-11

    Abstract: 一种用于材料加工的电子束加工能量控制法,根据工件上能量密度的分布要求,对扫描轨迹各个位置处扫描点的点数进行分配或电子束流值进行控制,或同时采用以上两种方法,对被加热工件表面进行能量密度控制,在被加热工件表面得到所需的能量密度分布;对异种金属焊接,通过分别控制接头两侧的扫描点数量、扫描点分布及电子束流值对接头两侧进行能量输入控制,从而调节接头两侧异种金属的熔化量。本发明实现对扫描轨迹不同位置处进行能量密度控制,在扫描轨迹有多条的情况下,可对每一条扫描轨迹分别进行能量密度控制,对异种金属焊接,可有效地控制接头两侧异种金属的熔化量。

    电子束加工能量控制方法
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1603051A

    公开(公告)日:2005-04-06

    申请号:CN200410068020.9

    申请日:2004-11-11

    Abstract: 一种用于材料加工的电子束加工能量控制法,根据工件上能量密度的分布要求,对扫描轨迹各个位置处扫描点的点数进行分配或电子束流值进行控制,或同时采用以上两种方法,对被加热工件表面进行能量密度控制,在被加热工件表面得到所需的能量密度分布;对异种金属焊接,通过分别控制接头两侧的扫描点数量、扫描点分布及电子束流值对接头两侧进行能量输入控制,从而调节接头两侧异种金属的熔化量。本发明实现对扫描轨迹不同位置处进行能量密度控制,在扫描轨迹有多条的情况下,可对每一条扫描轨迹分别进行能量密度控制,对异种金属焊接,可有效地控制接头两侧异种金属的熔化量。

    一种提高异种金属对接接头激光熔钎焊间隙适应性的方法

    公开(公告)号:CN119368853A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411438103.6

    申请日:2024-10-15

    Abstract: 本发明属于异种金属激光焊接领域,具体涉及一种交变磁场辅助提高异种金属对接接头激光熔钎焊间隙适应性的方法。通过设置存在装配间隙的异种金属试板对接部位底部悬空后,在其下方施加横向交变磁场和惰性气体保护,并在焊接过程中设置试样上方的激光焊接头与试样下方的磁场发生器件保持静止,且激光束向低熔点金属侧偏置,熔化后的低熔点材料在未熔化的高熔点材料表面润湿铺展,进而发生界面冶金结合形成熔钎焊接头。本发明基于横向交变磁场托举熔池的作用提高异种金属对接接头激光熔钎焊对装配间隙的适应性,抑制由于装配间隙增大导致的铝合金焊缝侧热裂纹等缺陷的生成,改善焊缝成形,提高异种金属对接接头激光熔钎焊在工程中的适应性。

    一种钛钢复合板平板对接连接方法

    公开(公告)号:CN117206642A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311430810.6

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板平板对接连接方法,解决钛钢焊接时钛和铁生成脆性金属间化合物导致过渡层开裂以及由于钛和铁因热膨胀系数差异而导致的界面层开裂问题,最终解决钛钢复合板对接焊裂纹问题。包括以下步骤:步骤1,在钛钢对接焊复合板加工出梯形坡口,钛板在下钢板在上,坡口底部的钝边尺寸略大于钛层的厚度;步骤2,采用氩弧焊填钛丝方法,从背面焊完成钛层连接;步骤3,采用氩弧焊填铜丝方法从正面完成钢和钛层的过渡层连接,控制过渡层厚度约1~2mm左右;步骤4,采用熔化极气体保护焊方法,填充钢层匹配焊丝,完成钢层连接。采用本发明的方法,避免钛钢复合板焊接时脆性相的产生,减少了焊接裂纹,提高了焊接接头强度。

    可实现真空激光焊镜片气冷和防护的插入式激光入口装置

    公开(公告)号:CN113118620A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110350724.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种可实现真空激光焊镜片气冷和防护的插入式激光入口装置,包括:主体块、空腔、环形台阶、入射镜片、水平孔、竖直孔、镜片盖、进气阀和法兰盘;空腔垂直主体块上表面并贯穿主体块,主体块顶部设置有环形台阶,入射镜片放置在环形台阶上,主体块上表面左右两侧向下设置有竖直孔,主体块左右两侧内部设置有水平孔,水平孔与竖直孔连接,入射镜片上端安装镜片盖,镜片盖通过螺栓与主体块连接,进气阀与主体块左右两侧螺纹连接,进气阀与水平孔连通,法兰盘与主体块固定连接。通过在该装置中通入惰性气体,在装置空腔中产生一个正压环境来阻止焊接飞溅和金属蒸气污染入射镜片。

    一种中厚板激光-电弧复合焊焊缝双面成形控制方法

    公开(公告)号:CN110340530B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201910590791.0

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明提供了一种中厚板激光‑电弧复合焊焊缝双面成形控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1:对接钢板上表面接缝处设置的坡口为第一坡口,所述对接钢板下表面接缝处设置的坡口为第二坡口;所述坡口的尺寸包括坡口的宽度和深度,所述坡口的形状为坡口横截面的形状;步骤2:确定所述第一坡口的尺寸和形状,并进行加工;步骤3:确定所述第二坡口的尺寸和形状,并进行加工;步骤4:采用激光‑电弧复合焊方法对所述对接钢板上表面接缝进行焊接。通过本发明的实施,能够实现不对现有的焊接设备和工艺方法进行大幅度改变,提高中厚板激光‑电弧复合焊焊缝双面成形质量,具备通用性和普适性的优点。

    一种测量焊接接头热影响区断裂韧度JIC的方法

    公开(公告)号:CN104062188B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201410293802.6

    申请日:2014-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种测量焊接接头热影响区各微区断裂韧度JIC的方法,适用于各种焊接接头断裂韧度的测定。本发明通过在三点弯曲试样上焊接热影响区粗晶区或细晶区开V型槽,有效控制裂纹扩展的方向,保证裂纹在热影响区粗晶或细晶区内扩展,从而测定出焊接接头热影响区各微区的断裂韧度。本发明方法简单,成本低,测量结果真实可靠,对于评价焊接接头各微区力学性能、确定焊接接头薄弱环节及研究焊接接头热影响区断裂韧度有重要意义。

    控制镍基合金多层激光填丝焊热影响区裂纹形成的方法

    公开(公告)号:CN106077951A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610505067.X

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: B23K26/20 B23K26/04 B23K26/32 B23K2103/08

    Abstract: 本发明公开了一种控制镍基合金激光多层填丝焊热影响区液化裂纹形成的方法,主要适用于3~12mm厚镍基合金激光填丝焊及镍基合金填丝补焊的焊接过程。本发明主要原理是改变接头应力分布,减少重合处热影响区的高温停留时间,从而降低裂纹形成率。本发明的焊接方法主要包括以下步骤:(1)确定合适激光焊接离焦量,使得焊缝横截面熔合线呈圆弧形或椭圆弧形;(2)第一道焊缝完成后,第二道焊接时,使得第一道焊接产生的热影响区处于第二道焊接时的焊缝区,后面焊缝以此类推。在相同条件下采用本发明的焊接方法比普通激光填丝补焊或激光填丝厚板焊获得裂纹率较低。

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