一种高强度高热稳定镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108251732B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201810060620.2

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高热稳定镁锂合金,其包括按重量百分数计的如下元素:锂:1~5.5%、锌:2~10%、钆:0.5~2.5%、锆:0~1%,余量为镁和不可避免杂质。本发明具有如下的有益效果:1、本发明通过同时添加Zn和Gd两种元素,并且控制两种元素的比例,将含Zn和Gd的自生准晶相引入到镁锂合金基体中,起到强化作用,并提高合金耐热稳定性;2、本发明选择ZrCl4‑LiCl‑LiF‑CaF2混合盐细化剂用于镁合金晶粒细化处理,不但可达到采用Mg‑Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果,且比Mg‑Zr中间合金的细化工艺简单,Zr元素偏析较小,Zr元素收得率高,抗衰退性更强,降低镁合金生产成本,适合实验和工业应用。同时,混合盐中的LiCl、LiF、CaF2又可起到精炼合金熔体的作用,提高合金纯净度。

    含As耐蚀Mg-Gd-Y系合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109913724A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910204610.6

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 本发明提供了一种含As耐蚀Mg-Gd-Y系合金及其制备方法,所述含As耐蚀Mg-Gd-Y系合金的组分及其重量百分比为:5.0~11.0wt%Gd,2.0~5.0wt%Y,0.01~3.0wt%As,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni等的总量小于0.3%,Mg为余量。熔炼时分别以Mg-Gd、Mg-Y中间合金的形式向镁熔体中添加Y和Gd。本发明的合金加入元素As,能明显提高Mg-Gd-Y系合金的耐蚀性,性能优异。

    适于砂型铸造的镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106148787B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201610705675.5

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 本发明提供了一种适于砂型铸造的镁锂合金及其制备方法,所述镁锂合金包括:3~10wt.%Li,2~7wt.%Al,0.5~3.5wt.%Zn,0.5~3wt.%Nd,0.5~3wt.%Ce,0.05~0.2wt.%Ti,0.005~0.05wt.%C,余量为Mg和不可避免的杂质。所述制备方法包括熔炼和热处理。本发明以Li、Al和Zn作为主要合金元素,并添加Nd和Ce以及Ti和C,以提高砂型铸造镁锂合金的固溶强化效果,减少缩松缺陷,改善砂型铸造性能,并抑制合金在砂型铸造以及而后固溶过程中的晶粒长大,降低Li元素偏析并提高Li元素收得率。本发明在不明显提高合金成本的情况下,镁锂合金晶粒得到较好的细化,具有优良的砂型铸造成型性能及较高的综合力学性能和价格低廉的特点。

    高强度铸造镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106148786B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201610704314.9

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 本发明提供了一种高强度铸造镁锂合金及其制备方法,所述合金包括以下百分含量的各组分:7~12wt.%Li,4.2~8.5wt.%Al,3.2~6.5wt.%Zn,0.2~1.1wt.%Y,0~1wt.%Ca,余量为Mg和不可避免的杂质。所述制备方法包括熔炼步骤、热处理步骤。本发明通过向镁锂合金中加入Al、Zn、Y和Ca元素,阻碍熔体燃烧,并在镁锂合金凝固组织中引入长周期结构作为强化相,经后续热处理后获得更多强化析出相,从而制备出具有较高热稳定性的高强度铸造镁锂合金。

    一种含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108384974A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810060626.X

    申请日:2018-01-22

    CPC classification number: C22C1/06 C22C1/02 C22C23/00

    Abstract: 本发明提供了一种含稀土镁锂合金的熔体精炼熔剂及其制备方法,所述熔剂包括如下质量百分比含量的各组分:氯化锂25~60%,氟化锂20~30%,氟化钙20~35%,活性稀土化合物1~10%;所述活性稀土化合物包括氯化稀土、氟化稀土中的一种。本发明的熔剂具有较佳的熔点、粘度和润湿性,可同时起到精炼熔体和保护熔体的作用。作为覆盖剂使用时,覆盖在熔体表面,可阻止Mg、Li氧化;作为精炼剂使用时,通过搅拌与熔体充分接触,除渣效果显著。熔剂所包含的氟化钙中Ca元素会有效地细化镁锂合金晶粒;另外,由于熔剂中不含氯化镁,故不会与镁锂合金中添加的稀土元素发生作用,在精炼过程中不会造成稀土元素的化学反应损耗。

    一种高强度高模量铸造镁稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104928546B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510334807.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高模量铸造镁稀土合金,其由按如下重量百分比计的元素组成:Nd:2~4wt%、Li:1~3wt%、Zn:0.2~0.6wt%、Al:2~4wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中,所述杂质中Si、Fe、Cu和Ni的总含量小于0.02wt%。所述镁合金的制备方法包括依次进行的真空熔炼和热处理两个步骤。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:优化了合金的组分和热处理工艺,通过对Nd、Zn、Li、Al等合金元素各种不同组分配比的研究,得出该系合金优化的合金组分配比,使该合金在该组分配比和热处理工艺条件下具有比以往合金更加优良的室温强度和弹性模量等综合性能。

    镁合金砂型铸造用阻燃保温冒口及其制备方法

    公开(公告)号:CN106116597A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610457994.9

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: C04B35/66 B22C9/088

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金砂型铸造用阻燃保温冒口及其制备方法,所述冒口包括以下质量份数的各组分:型砂骨料85~95份;保温材料1~15份;粘结剂0.5~2份;固化剂0.2~0.6份;阻燃剂0.5~3份;偶联剂0.5~1份。本发明制备的冒口解决了现有制备冒口用材料会与铸型发生反应的问题,延长了冒口内金属液凝固时间,进而降低了铸件厚大部位由于补缩不足而造成的缩孔、缩松等缺陷。

    Mg-Gd-Y-Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法

    公开(公告)号:CN103388095B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201310304008.2

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法;所述镁合金包含如下重量百分比的各组分:Gd8.5~10%,Y2.5~3.5%,Zr0.4~0.6%,杂质≤0.15%,余量为Mg。本发明还涉及前述的Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金制备的大型复杂铸件的热处理方法,包括如下步骤:步骤1,将Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金铸件固溶,保温,空冷至室温;步骤2,时效处理,保温,空冷至室温,即可。本发明避免铸件因快速冷却导致各部分收缩不均匀,造成变形及开裂现象,成品率可提高50%以上。本发明工艺简单,节约水资源,适合大规模生产,可应用于汽车航空航天军工等多领域,满足多种应用场合的需求。

    高锂含量铸造铝锂合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN105951007A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610458013.2

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: C22F1/04 C22C21/00 C22C21/12 C22F1/057

    Abstract: 本发明提供了一种高锂含量铸造铝锂合金的热处理方法,属于铝合金热处理技术领域;所述的热处理方法包括对高锂含量铸造铝锂合金进行双级固溶处理和双级时效处理的步骤;所述双级固溶处理的步骤包括:将高锂含量铸造铝锂合金在500~540℃下固溶保温5~20h,然后升温至560℃固溶保温20~40h。所述双级时效处理的步骤包括:将经双级固溶处理后的合金在125~150℃下时效保温8~24h,然后升温至175~190℃时效保温8~24小时。本发明提供的高温双级固溶加双级时效热处理工艺,大大减少了高锂含量带来的大量非平衡晶间化合物的数量,细化了时效过程中析出的强化相,使高锂含量铸造铝锂合金在获得低密度高强度的同时,大幅改善合金塑性,从而扩大铝锂合金的应用范围。

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