一种含Er的准晶强化镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108456814A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810070436.6

    申请日:2018-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种含Er的准晶强化镁锂合金及其制备方法;所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分:Li 10~16%,Zn 0.5~6%,Er 0.2~4%,Zr 0~0.6%,余量为Mg和不可避免的杂质。准晶强化镁锂合金的制备方法包括:熔炼和热处理两个工艺,其中,熔炼工艺步骤包括:熔料、搅拌、静置保温和铸造,热处理工艺包括固溶处理和时效处理。本发明引入Zn和Er形成准晶相,Zn和Er质量比为1:1~8:1,可显著提高镁锂合金强度和热稳定性,同时向合金中添加微量ZrCl4混合盐ZrCl4-LiCl-LiF-CaF2作为细化剂,可显著细化α-Mg晶粒。

    一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108315619A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810070435.1

    申请日:2018-01-24

    CPC classification number: C22C23/00 C22C23/04 C22F1/06

    Abstract: 本发明公开了一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法,所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分:Li 5~10%,Zn 1~6%,Er 1~5%,余量为Mg和不可避免的杂质。高强度镁锂合金的制备方法包括:熔炼、塑性变形和热处理三个工艺,其中,熔炼工艺步骤包括:熔料、搅拌、静置保温和铸造,塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工,热处理工艺包括时效处理。本发明通过向镁锂合金中加入Zn和Er元素,在镁锂合金凝固组织中引入Mg3Zn6Er作为强化相,可显著提高镁锂合金强度和热稳定性,经后续塑性变形和热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。

    一种高强度高模量铸造镁稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104928546B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201510334807.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高模量铸造镁稀土合金,其由按如下重量百分比计的元素组成:Nd:2~4wt%、Li:1~3wt%、Zn:0.2~0.6wt%、Al:2~4wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中,所述杂质中Si、Fe、Cu和Ni的总含量小于0.02wt%。所述镁合金的制备方法包括依次进行的真空熔炼和热处理两个步骤。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:优化了合金的组分和热处理工艺,通过对Nd、Zn、Li、Al等合金元素各种不同组分配比的研究,得出该系合金优化的合金组分配比,使该合金在该组分配比和热处理工艺条件下具有比以往合金更加优良的室温强度和弹性模量等综合性能。

    Mg-Gd-Y-Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法

    公开(公告)号:CN103388095B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201310304008.2

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法;所述镁合金包含如下重量百分比的各组分:Gd8.5~10%,Y2.5~3.5%,Zr0.4~0.6%,杂质≤0.15%,余量为Mg。本发明还涉及前述的Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金制备的大型复杂铸件的热处理方法,包括如下步骤:步骤1,将Mg‑Gd‑Y‑Zr系镁合金铸件固溶,保温,空冷至室温;步骤2,时效处理,保温,空冷至室温,即可。本发明避免铸件因快速冷却导致各部分收缩不均匀,造成变形及开裂现象,成品率可提高50%以上。本发明工艺简单,节约水资源,适合大规模生产,可应用于汽车航空航天军工等多领域,满足多种应用场合的需求。

    Mg-Gd-Y-Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法

    公开(公告)号:CN103388095A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310304008.2

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-Gd-Y-Zr系镁合金及其大型复杂铸件的热处理方法;所述镁合金包含如下重量百分比的各组分:Gd8.5~10%,Y2.5~3.5%,Zr0.4~0.6%,杂质≤0.15%,余量为Mg。本发明还涉及前述的Mg-Gd-Y-Zr系镁合金制备的大型复杂铸件的热处理方法,包括如下步骤:步骤1,将Mg-Gd-Y-Zr系镁合金铸件固溶,保温,空冷至室温;步骤2,时效处理,保温,空冷至室温,即可。本发明避免铸件因快速冷却导致各部分收缩不均匀,造成变形及开裂现象,成品率可提高50%以上。本发明工艺简单,节约水资源,适合大规模生产,可应用于汽车航空航天军工等多领域,满足多种应用场合的需求。

    电流与Zr联用复合细化镁合金凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN102672146A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210139366.8

    申请日:2012-05-07

    Abstract: 一种电流与Zr联用复合细化镁合金凝固组织的方法,在镁合金熔炼过程中添加Zr细化剂,在镁合金凝固过程中通入电流直至镁合金完全凝固;其具体步骤如下:(1)在铸型中安置电极,并将电极与电源相接,预先调节好电流参数;(2)通过常规的熔化、精炼、扒渣和去皮工序对镁合金进行熔炼;(3)待镁合金母液温度调整至设定温度,添加Zr细化剂并进行搅拌、静置;(4)向铸型中浇注镁合金母液,同时打开电源开关,从浇注开始直至铸件完全凝固期间持续通入电流,得到细化的镁合金凝固组织。本发明采用物理细化与化学细化相结合的复合方法,能够获得晶粒更细小、组织更均匀和缺陷明显降低的镁合金组织,提高了镁合金力学性能,所述方法适用于镁合金的凝固细化。

    一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法

    公开(公告)号:CN108315621A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810016219.9

    申请日:2018-01-08

    CPC classification number: C22C23/02 B22D17/007 C22C1/03

    Abstract: 本发明提供了一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,所述合金各组分的质量百分比为:6.5~9.5wt.%Al,0.5~2.5wt.%Zn,0.5~2.5wt.%Y,0.2~2wt.%Ca,0.5~1.5wt.%Ce,余量为Mg。所述方法包括阻燃镁合金半固态浆料的制备和半固态流变压铸的步骤。本发明通过在Mg-Al-Zn中同时添加Y、Ca和Ce三种元素,可进一步阻止镁合金的氧化和燃烧,提高镁合金的强度和热处理强化效果;而通过压铸工艺在低压力高速条件下充型并凝固,充型过程中半固态浆料以层流形式流动,获得铸件整体组织致密,表面质量高,由此获得的阻燃镁合金的室温力学性能优异。

    初生硅细化的高硅铝合金流变浆料的制备方法

    公开(公告)号:CN103934437B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410129535.9

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种初生硅细化的高硅铝合金流变浆料的制备方法;具体为:将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上,烘干,预热;设置机械滚筒相对地面水平线的倾角为10°~45°,搅拌速度为20~250r/min;使高硅铝合金熔体温度保持在其液相线以上30~50℃,快速浇注进入机械滚筒,搅拌,即得。将搅拌后流出的流变浆料储存在保温炉,炉温保持在液相线上5~15℃过热度,随即在10~20秒之间进行后续铸造成形。本发明的制备方法处理过程短、效率高,利于工业生产,制备得到的浆料采用高压、挤压铸造等成形技术能制备出表面光洁度高、力学性能优良的铸件,是制备优质高硅铝合金的极佳选择,具有巨大的市场应用潜力。

    镁合金熔体多级复合净化方法

    公开(公告)号:CN103820665B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410056778.4

    申请日:2014-02-19

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔体多级复合净化方法;集精炼熔剂净化、旋转喷吹气体净化、泡沫陶瓷过滤净化于一体,即在镁合金熔体采用熔剂净化的同时进行旋转喷吹气体处理,然后在熔体浇注时采用泡沫陶瓷过滤器进行过滤净化。其中,熔剂净化能去除镁合金熔体较大的夹杂物,同时吹气搅拌具有出色的除气能力,并且引入的惰性气体或氮气的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮到熔体表面,有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物。而泡沫陶瓷过滤净化可进一步滤掉合金熔体中的微细夹杂物颗粒和液态熔剂夹杂,大幅度提高了镁合金的品质,而且该方法还促进了镁合金成分的均匀化。同时,本发明的方法简单,操作方便,适合实验和工业应用。

    初生硅细化的高硅铝合金流变浆料的制备方法

    公开(公告)号:CN103934437A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410129535.9

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种初生硅细化的高硅铝合金流变浆料的制备方法;具体为:将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上,烘干,预热;设置机械滚筒相对地面水平线的倾角为10°~45°,搅拌速度为20~250r/min;使高硅铝合金熔体温度保持在其液相线以上30~50℃,快速浇注进入机械滚筒,搅拌,即得。将搅拌后流出的流变浆料储存在保温炉,炉温保持在液相线上5~15℃过热度,随即在10~20秒之间进行后续铸造成形。本发明的制备方法处理过程短、效率高,利于工业生产,制备得到的浆料采用高压、挤压铸造等成形技术能制备出表面光洁度高、力学性能优良的铸件,是制备优质高硅铝合金的极佳选择,具有巨大的市场应用潜力。

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