跨临界冷冻装置
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1670447A

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN200510054571.4

    申请日:2005-03-11

    Abstract: 提供一种可以尽量抑制滑动损失和泄漏损失的发生、并可以得到最大的COP的跨临界冷冻装置。该冷冻装置通过对压缩机(10)、气体冷却器(154)、节流机构(156)、和蒸发器(157)按顺序进行连接而构成、并且使用高压侧为超临界压力的致冷剂。解决本课题的机构是:在压缩机(10)中,在其密闭容器(12)内具有多段的压缩单元(32)、(34);将这些压缩单元中的下段的压缩单元(32)的排出致冷剂排出到密闭容器(12)内,并在使其放热后,对该致冷剂在后段的压缩单元(34)中进一步进行压缩,然后排出;并且,作为润滑油,使用与致冷剂具有相溶性的、且动粘度为50~90mm2/sec(40℃时)的润滑油。

    加热/冷却系统
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1654904A

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200510007977.7

    申请日:2005-02-04

    Abstract: 本发明的目的是提供一种在可以进行“热/冷”切换使用的加热/冷却系统中可以降低消耗电力并能提高性能的加热/冷却系统。在具有可以进行“热/冷”切换使用的收容室的加热/冷却系统中,具有致冷剂回路、散热器和鼓风机。该致冷剂回路由压缩机、气体冷却器、减压装置和蒸发器等所构成,并封入二氧化碳作为致冷剂,同时其高压侧为超临界压力。该散热器中流有从气体冷却器中流出的、进入到减压装置之前的致冷剂。而该鼓风机向气体冷却器鼓风。并且,由散热器对收容室内进行加热,而由蒸发器对收容室内进行冷却,同时,在由散热器对收容室内进行加热时,停止鼓风机的工作。

    制冷剂循环装置
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1654902A

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200510007982.8

    申请日:2005-02-04

    Abstract: 在高压侧为超临界压力的转变临界制冷剂循环装置,并不在低压侧设置储液器,其目的是防止由于压缩机压缩液体而出现损伤,其要点为:将压缩机、气体冷却器、减压装置、蒸发器等连接成环状而构成,使用二氧化碳作为制冷剂,高压侧为超临界压力的转变临界制冷剂循环装置,具备使从气体冷却器出来的制冷剂与从蒸发器出来的制冷剂进行换热的内部热交换器,该内部热交换器具有:来自气体冷却器的制冷剂流动的高压侧流道;配设成与该高压侧流道换热、来自蒸发器的制冷剂流动的低压侧流道,使制冷剂在高压侧流道中从下向上流动,使制冷剂在低压侧流道中从上向下流动。

    多气缸旋转压缩机
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1175188C

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN00119327.9

    申请日:2000-06-28

    CPC classification number: F04B39/0027 F04B35/04

    Abstract: 本发明提供的多气缸旋转压缩机,能减少用于防止振动用的配重的数量。设气缸(10)的质量偏心矩为m1×r1,气缸(9)的质量偏心矩为m2×r2,安装在转子(5)下侧的配重的质量偏心矩为m3×r3,安装在转子上侧的配重(73)的质量偏心矩为m4×r4,从气缸(10)到气缸(9)的距离为L2,到下侧配重的距离为L3,到上侧配重(73)的距离为L4,m1×r1+m4×r4=m2×r2+m3×r3,m4×r4×L4=m2×r2×L2+m3×r3×L3,m1×r1=m2×r2,用上列各式取得平衡时,取消下侧配重,将配重(73)的质量偏心矩设定为m4×r4的20%以上80%以下。

    压缩机及其制造方法、及制冷剂回路的除霜装置、及冷冻装置

    公开(公告)号:CN1409011A

    公开(公告)日:2003-04-09

    申请号:CN02143506.5

    申请日:2002-09-26

    Abstract: 本发明提供一种防止由于用于防止弹簧构件的脱落的塞子的固定而引起的性能的恶化的旋转式压缩机,该压缩机包括滚、叶片、弹簧构件、弹簧构件的收纳部、塞子、O型密封圈,上述滚嵌合在形成于用于构成旋转压缩单元的气缸及电动要素的转轴上的偏心部上并在气缸内偏心地进行旋转,上述叶片与上述滚接触并将气缸内划分为低压室侧和高压室侧,上述弹簧构件用于将该叶片经常地向滚侧弹压,上述弹簧构件收纳部形成在气缸内,并向叶片侧和密闭容器侧开口,上述塞子位于弹簧构件的密闭容器侧并以间隙配合插入在收纳部内,上述O型密封圈安装在塞子的周面上并用于密封该塞子与收纳部之间;将气缸与密闭容器间的间隔设定得比从O型密封圈到塞子的密闭容器侧的端部的距离小。

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