公开(公告)号：CN102470429A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080024774.8

申请日：2010-06-25

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 黄盛骏 ,  金正载 ,  金判根

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/108 ,  B22D11/16

CPC classification number: B22D11/001 ,  B22D11/0406 ,  B22D11/103

Abstract: 本发明涉及一种连续铸造适于吸收冲击的工字梁坯的方法。该方法包括：从中间包经浸渍注口将钢液注入连续铸模中，以执行无氧化铸造，其中浸渍注口设置于形成工字梁坯的两侧凸缘的连续铸模的一侧，并且经浸渍注口将钢液注入连续铸模中。该方法的有利之处在于，可以生产适于低温吸收冲击的钢材，并且由于连续铸造的连续加热次数的增加而提高了生产率。

公开(公告)号：CN101680046B

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN200880019601.X

申请日：2008-10-23

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 金成柱 ,  李汀洙 ,  任龙彬

IPC: C21D8/02

CPC classification number: C21D8/0205 ,  C21D8/0236 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种制造冷轧钢板的方法，该方法包括：加入0.005重量％或更低的碳(C)、0.002重量％至0.005重量％的氮(N)、0.1重量％至1.0重量％的锰(Mn)、0.005重量％至0.1重量％的磷(P)、0.015重量％至0.04重量％的铌(Nb)、0.3重量％或更低的硅(Si)、0.02重量％或更低的硫(S)、0.001重量％至0.03重量％的铝；将Nb/C的原子比值调节为1或更高，并将Al/N的原子比值调节为0.5至1.5，在1150℃至1300℃的温度下将钢均匀化，其中所述钢含有铁(Fe)并且其余为在制造钢的过程中不可避免地包含的元素；将最终热轧制温度设定为890℃至950℃，该温度高于Ar3临界点；以及将所述热轧钢板进行热卷绕，并以40％至80％的冷轧压下率对所述热轧钢板进行冷轧。

公开(公告)号：CN119907870A

公开(公告)日：2025-04-29

申请号：CN202380067461.8

申请日：2023-09-21

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 赵汉爀 ,  姜春求

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  H01F1/147

Abstract: 本发明涉及制造无取向电工钢板的方法，包括如下步骤：制备板坯，所述板坯包含大于0重量％且小于或等于0.002重量％的碳(C)、2.3重量％至2.8重量％的硅(Si)、0.2重量％至0.28重量％的锰(Mn)、0.32重量％至0.45重量％的铝(Al)、大于0重量％且小于或等于0.015重量％的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.002重量％的硫(S)、大于0重量％且小于或等于0.002重量％的氮(N)、大于0重量％且小于或等于0.002重量％的钛(Ti)、余量的铁(Fe)和不可避免的杂质；对板坯进行热轧来形成热轧板；对热轧板进行初步退火来形成热轧退火板；对热轧退火板进行冷轧来形成冷轧板；以及对冷轧板进行冷退火来形成冷轧退火板，其中，板坯中包含的锰(Mn)和铝(Al)满足式1(0.10≤1.3x[Mn]‑0.46x[Al]≤0.18)。

公开(公告)号：CN119604632A

公开(公告)日：2025-03-11

申请号：CN202280098642.2

申请日：2022-12-16

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 张敏浩 ,  姜锡贤 ,  朴珉绪 ,  韩晟庆

IPC: C21D8/02 ,  B21D22/02 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件包括：基体材料、布置在所述基体材料的表面上的脱碳层和布置在所述脱碳层的表面上的内氧化层，其中所述热冲压部件的拉伸强度(TS)为1680MPa至2000MPa，并且热冲压部件在热冲压部件的板厚度方向上距表面50μm的深度内的硬度与热冲压部件的平均硬度满足关系式1。 (A/B)≤0.7(在关系式1中，A为在热冲压部件的板厚度方向上50μm的深度内的硬度(Hv(≤50μm))，B为热冲压部件的平均硬度(Hv(平均)))。

公开(公告)号：CN119278292A

公开(公告)日：2025-01-07

申请号：CN202380043600.3

申请日：2023-05-24

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 朴泰俊 ,  李康源 ,  朴炫雨

IPC: C23C2/00 ,  C23C2/20 ,  C23C2/06 ,  C23C2/16 ,  C23C2/40 ,  H04N7/18

Abstract: 提供了一种鼻部控制系统，所述鼻部控制系统包括：鼻部设备，其中钢板的一端浸入含有用于镀覆钢板的热浸镀锌液的镀浴中，用于在热浸镀锌钢板的生产过程中将钢板引入到镀浴中；第一传感器，其形成在镀浴的一部分上，并且可以测量热浸镀锌液的熔融钢的第一水位；以及处理器，其控制鼻部设备和第一传感器。

公开(公告)号：CN118979213A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411063677.X

申请日：2020-11-18

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 郑胜必 ,  金惠真 ,  黄奎然 ,  郑贤泳 ,  李晋昊

IPC: C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  B21D22/02

Abstract: 本发明公开一种热冲压用坯料及其制造方法，热冲压部件及其制造方法。所述热冲压用坯料的制造方法包括如下步骤：将钢板浸入包括铝和硅的镀浴中，从而在所述钢板上形成镀覆层；以及在第一温度下对其上已形成镀覆层的钢板加热第一时间。

公开(公告)号：CN118660984A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202280090969.5

申请日：2022-12-12

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 辛娄利 ,  徐龙基 ,  孙志熙 ,  郑商培

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  B21D22/02

Abstract: 本发明提供了一种用于热冲压的材料，所述材料包括：钢板和分布在所述钢板中的微细析出物，所述钢板包含0.19重量％至0.25重量％的碳(C)、0.1重量％至0.6重量％的硅(Si)、0.8重量％至1.6重量％的锰(Mn)、大于0重量％且0.03重量％或更少的磷(P)、大于0重量％且0.015重量％或更少的硫(S)、0.1重量％至0.6重量％的铬(Cr)、0.001重量％至0.005重量％的硼(B)、大于0重量％且0.1重量％或更少的添加剂、余量的铁(Fe)以及其它不可避免的杂质，其中所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种，所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种的氮化物或碳化物，所述微细析出物捕获氢，并且平均直径的变化系数为0.8或更小，所述平均直径的变化系数为通过微细析出物的平均直径的标准偏差除以微细析出物的平均直径而获得的值。

公开(公告)号：CN115485407B

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202180032656.X

申请日：2021-12-21

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 权纯焕 ,  朴振圣 ,  金惠真

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/38 ,  C21D8/04 ,  C21D9/46 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供了一种具有优良的点焊性和成型性的超高强度冷轧钢板。根据本发明的一个实施方案，超高强度冷轧钢板包含以重量百分比计的0.05％至0.09％的碳(C)、0.5％至1.0％的硅(Si)、2.0％至2.8％的锰(Mn)、0.2％至0.5％的铝(Al)、0.8％至1.2％的铬(Cr)、0.05％至0.10％的钼(Mo)、0.03％至0.06％的钛(Ti)、0.001％至0.003％的硼(B)、0.02％至0.05％的锑(Sb)、0.001％至0.015％的磷(P)、大于0％至0.003％的硫(S)、0.004％至0.006％的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，并且超高强度冷轧钢板具有包含铁素体和低硬度马氏体的微观结构。

公开(公告)号：CN118497656A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410568576.1

申请日：2020-11-26

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 金成玟 ,  崔惠琳

IPC: C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/18 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明一种热压用钢板及其制造方法，所述热压用钢板包括：基础钢板；和镀层，所述镀层设置在所述基础钢板上并具有依次堆叠的扩散层和表面层，其中，所述扩散层包括依次设置在所述基础钢板上并分别含有硅的Fe‑Al合金化层和Fe‑Al金属间化合物层，所述镀层的平均厚度为10μm至50μm，并且所述Fe‑Al合金化层的平均厚度为50nm至500nm。

公开(公告)号：CN118497655A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410568476.9

申请日：2020-11-26

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 金成玟 ,  崔惠琳

IPC: C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/18 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明涉及一种热压用钢板及其制造方法，所述热压用钢板包括：基础钢板；和镀层，所述镀层设置在所述基础钢板上并具有依次堆叠的扩散层和表面层，其中，所述扩散层包括依次设置在所述基础钢板上并分别含有硅的Fe‑Al合金化层和Fe‑Al金属间化合物层，并且，所述Fe‑Al金属间化合物层相对于所述扩散层的面积分率为84.5％至98.0％。