-
公开(公告)号:CN100418727C
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200510080032.8
申请日:2005-06-28
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 浅井郁夫
CPC classification number: B29C45/1701 , B29C45/263 , B29L2017/005 , Y10S425/812
Abstract: 本发明提供一种射出成形机,其特征在于:是在射出成形机(1)上从与金属模(8)开闭方向成垂直的方向,将清净空气(10)往金属模(8)方向送风,而与前述金属模(8)的开闭方向平行设置且距离导入清净空气(10)的清净空气源(9)最远部位的安全门(11)下部,设置数个附盖的长孔通气门状通风孔(12)。使金属模的模型开启时,金属模模槽表面不附着尘埃,让清净空气更具效率地通过金属模的射出成形机。
-
公开(公告)号:CN100368184C
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200410096321.2
申请日:2004-11-30
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 浅井郁夫
Abstract: 本发明在于解决依照加热压与冷却冲压顺序移动压板与树脂板,通过压板对树脂板进行加压的冲压装置,有时候将压板与树脂板从加热压搬运到冷却冲压时会开放加压力,使压板与树脂板的位置会发生位移,而导致成形不良。在解决技术手段方面,是配设有:接触树脂板(A)内外两面的上下蓄热板(17a、17b);加热上下蓄热板(17a、17b)的加热机构(13);将上下蓄热板(17a、17b)压固保持于树脂板(A)的蓄热板压固机构(16);将藉由蓄热板压固机构(16)进行压固保持的上下蓄热板(17a、17b)及树脂板(A)搬运到下一个工程的搬运机构(15);将藉由搬运机构(15)进行搬运的上下蓄热板(17a、17b)及树脂板(A),边冷却边加压的冲压机构(14)。
-
公开(公告)号:CN100366415C
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200510000168.3
申请日:2005-01-06
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 蛯名利幸
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29D17/005 , B29C45/0025 , B29C45/2608 , B29C45/2632 , B29C2045/2648 , B29L2017/005 , Y10S425/81
Abstract: 本发明在于提供一种除了在光盘基板讯号面的相反读取面上,不发生垂直毛边之外,还可顺利相互贴合讯号面之光盘基板模具装置。在解决问题之技术手段方面,一种支撑被配置于镜面板(24)之压模机(26)外周缘部(26E)的压模机固定部(34)、及具备规定成型品模腔(27)外周端部(27E),而拥有内周部(33)之外周压模机支撑座(25)的光盘基板成型用模具装置,在前述外周压模机支撑座的内周部(33)上,设有朝前述压模机固定部(34),突出到前述成型品模腔(27)内侧,以形成表面平滑的剖面锐角突出部(35)。
-
公开(公告)号:CN101104309A
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200710128622.2
申请日:2007-07-09
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种盘片用注射成形机的冷却机构,能抑制固定盘、可动盘等在成形时的温度上升所造成的成形精度降低,其构造简单且强度优异。该冷却机构特征在于,具备固定盘(20)、可动盘(30)、模具部(40)以及冷却板(50);该固定盘沿纵向立设,在大致中央部分具有可供注射装置(11)嵌插的开口部(21),在上下水平配置有多根连结杆(22);该可动盘配置成与固定盘(20)相对置,能沿多根连结杆(22)相对固定盘(20)进退移动;该模具部包括配设于固定盘(20)的固定模具(41)及配设于可动盘(30)的可动模具(46);该冷却板配置于模具部(40)和固定盘及可动盘之间,具有比模具部更大的平面部(51)。
-
公开(公告)号:CN101081533A
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200710105118.0
申请日:2007-05-18
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种可高效地成形特性良好的成形品的成形系统的成形方法。是令一个注射装置(7)移动而向多个合模装置依次地注射熔融材料而成形薄板状成形品的成形系统(15)的成形方法,向合模装置的金属模装置(19)注射熔融材料的注射装置(7),在注射工序刚完成后不进行注射保持工序而开始生成熔融材料的塑化工序,并且开始向其他的合模装置移动,上述合模装置借助与合模部(30)不同的压缩部(29)而令内腔(23)的容积减小并压缩注射到上述内腔(23)中的上述熔融材料而进行成形,所述合模部(30)令上述金属模装置(19)的分模面紧贴。
-
公开(公告)号:CN101080309A
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200580043148.2
申请日:2005-12-16
CPC classification number: B29C43/34 , B29C31/066 , B29C2043/3411 , B29C2043/3427 , B29C2043/3455 , B29K2105/251 , B29L2031/3468 , H01M8/0204
Abstract: 本发明提供一种压缩成形加工中的粉粒体材料的填充方法和填充装置,利用空气吸引力移送压缩成形加工的粉粒体材料,薄薄地均匀且迅速地填充在阴模内。材料供给料斗(2)和阴模(34)间的空间内设置有由可动缸体(7)保持的能够上下方向移动自如的吸附盘(21),该吸附盘(21)可水平移动且能够180°旋转,粉粒体材料以摩制的方式载置于所述吸附盘(21),由真空泵(14)吸附,在这样的状态下被移送到阴模(34)进行翻转,解除吸附,落入模具内。
-
公开(公告)号:CN101032856A
公开(公告)日:2007-09-12
申请号:CN200610167723.6
申请日:2006-12-19
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 蛯名利幸
Abstract: 一种光盘基板成形方法,在形成讯息区的母模、及在光盘基板上开中心孔的外刀所配设的活动模具、及前进外刀时所嵌合之内刀配设的固定模具之间所形成的空腔内,成形光盘基板的光盘基板成形方法上,将熔融树脂射出填充于前述空腔后,让外刀朝内刀内周孔前进与嵌合,以便在同于形成0.010μm至0.040μm磁道间距的讯息区面上,形成出不从内周侧水平区突出毛边的载置部。前述的光盘基板成形方法所成形的光盘基板,至少在一面光盘基板上设置用于保护讯息区的保护层与载置部,另一面则进行表面处理。
-
公开(公告)号:CN1861365A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610057224.1
申请日:2006-03-09
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 蛯名利幸
Abstract: 本发明在于解决未在光盘基板的读取面上呈直交及朝垂直方向形成突出的毛边,低于读取面所形成的毛边且不易折断。在解决技术手段方面,在光盘基板成形模具(10)形成出合模的固定模具(31)与可动模具(11)的空腔(C1)时,镜面板(34)可对外周环(18)进行相对位置的移动,镜面板(34)设有嵌合于外周环(18)内的外周嵌合部(38)、在空腔形成面(37)的外周部则具有,与朝向该空腔形成面(37)呈一体的外周侧,形成出自空腔形成面(37)突出弧曲面(39c)的环状突起部(39)。
-
公开(公告)号:CN1284659C
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN03121087.2
申请日:2003-03-24
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor: 浅井郁夫
CPC classification number: B29C45/73 , B29C2045/7393 , Y10S425/013 , Y10S425/81
Abstract: 本发明公开了一种成形模及成形方法,其控制发热体使其发热温度维持均一的同时,极力抑制因通电而发热的发热体的发热损失,来提升对成形品的转印性;此外,切断通电,介以不发热的发热体,以模的温调温度迅速使模穴内的树脂材料的温度冷却,来达成高周期的成形;而该发热体利用电性阻抗加热来发热。在解决手段方面,让以电性阻抗加热来发热的转印板略浮出于镜面板的镜面,对转印板通电使的均一发热,持续该状态,直到闭模完毕之前,使转印板在瞬间压附及吸附于镜面上,同时迅速对模穴供应树脂材料,在附形结束的同时,把转印板的通电切断,利用设定得比转印板的发热温度更低的镜面板的温调温度,来将模穴内的树脂材料进行急速冷却。
-
公开(公告)号:CN1824485A
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN200510135586.3
申请日:2005-12-30
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明的目的,在于解决因成形光盘基板时,会在光盘基板内周孔端部发生高度高于光盘基板中央区面的毛边,且该毛边在后续工程受到粉碎后,会掉落于光盘基板复印面而造成不良品、或与其它光盘基板在贴合时发生毛边相互抵触而形成障碍的问题。在技术手段方面,合模时会互动而形成空腔(14)的固定模具(12)及可动模具(13)及配设于可动模具(13)的可突出公刀(28)、配设于固定模具(12)以插入公刀(28)而具有内周孔(19a)的母刀(19)、及配设于母刀(19)的内周孔(19a)或一体形成,以供给熔融树脂的浇口套(20)的光盘基板成形模具(11)上,母刀(19)前端面邻接内周孔(19a),而形成出高度30μm至80μm的环状突起部(30)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-