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公开(公告)号：CN100560551C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200710159815.4
申请日：2007-12-20
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C07C21/18 , C07C17/087
摘要： 本发明涉及一种制备含氟烷烃的方法，尤其涉及一种同时制备1，1，1，2-四氟乙烷和1，1，1-三氟乙烷的方法。本发明采用的技术方案是：在铬基氟化催化剂存在下，以三氯乙烯、偏氯乙烯及无水氟化氢为原料，通过气相氟化催化反应、冷凝、脱酸、净化、精馏等单元操作实现一套装置可同时生产1，1，1，2-四氟乙烷和1，1，1-三氟乙烷两种产品。
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公开(公告)号：CN101507922A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810061345.2
申请日：2008-04-23
申请人： 浙江师范大学 , 浙江衢化氟化学有限公司
摘要： 本发明是一种气相氟化催化剂及制备方法。本发明的目的是针对现有的气相氟化催化剂所存在的活性较差、稳定性不高的不足之处，提供一种具有高活性、高稳定性的气相氟化催化剂及制备方法。本发明的催化剂包括载体和活性组分，其中载体采用Y的化合物，活性组分采用铬的化合物和镁、铝、铟、镓、锌的化合物中的一种或一种以上。本发明的催化剂制备方法是：按比例称取Y的化合物、Cr的化合物和镁、铝、铟、镓、锌的化合物中的一种或一种以上，加水混合均匀后，加入沉淀剂至沉淀完全，然后经分离、洗涤至滤液呈中性，再将沉淀物烘干、成型、焙烧后得到氟化催化剂前体，将氟化催化剂前体通无水HF在一定温度下处理后得到气相氟化催化剂。
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公开(公告)号：CN101412654A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810133418.4
申请日：2008-07-21
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C07C19/045 , C07C17/08 , B01J27/132
摘要： 本发明公开了一种1，1－二氟乙烷的制备方法及其用于该方法的氟化催化剂，其特征在于在本发明所述的铬基氟化催化剂作用下，由乙炔和无水氢氟酸汽化后混合进行气相氟化反应，生成1，1－二氟乙烷HFC－152a(C2H4F2)，反应温度140℃～380℃，压力0.3～1.8MPa，标况下反应器空速300h－1～2200h－1，反应物料无水氢氟酸和乙炔配比4∶1～30∶1，反应器出口乙炔转化率达到75％以上，HFC－152a选择性达到90％以上。
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公开(公告)号：CN101053816A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710106624.1
申请日：2007-05-22
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
CPC分类号： Y02W10/15
摘要： 本发明公开了一种散装填料，该填料采用短西环填料和阶梯环填料相结合的型式，吸收了两者的优点，在拉拉西环填料(2)的一端增加了锥形翻边(1)。该新型填料的高经比(H∶D)为0.10～0.50，锥形翻边与拉西环中心轴线的夹角a为20～80度。该填料具有空隙率大、压降低、液滴分散度较好的特点，特别适用于带有一定颗粒物易形成圬堵工况的填料塔。
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公开(公告)号：CN1699314A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510073612.4
申请日：2005-05-17
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/20 , C07C17/087
摘要： 本发明公开了一种1，1，1－三氟乙烷的制备方法，在铬基氟化催化剂作用下，由偏二氯乙烯和无水氢氟酸汽化后混合进行气相氟化反应，生成1，1，1－三氟乙烷HFC－143a(C2H3F3)，反应温度140～380℃，压力0.3～1.8Mpa，标况下反应器空速300h－1～2500h－1，物料配比4∶1～30∶1。
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公开(公告)号：CN1160288C
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN02110513.8
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C19/10 , C07C17/383
摘要： 本发明公开了一种氢氟氯烃精馏脱水生产方法。它是将经过水洗、碱洗的氢氟氯烃粗产品在精馏塔中同时进行脱水、精馏，控制温度在30～100℃、压力在1.0～2.0MPa，经冷凝、回流，分离出的水分和含氢氟氯烃及其它杂质收集在釜液收集器中，产品采出至贮槽。本发明精馏、脱水过程在优化设计的精馏塔中同时进行，控制一定的操作温度和操作压力，使得粗产品中的水分、含氢氟氯烃等其它重组分杂质同时除去，达到氢氟氯烃优级品的要求。精馏脱水方法简化了现有氢氟氯烃精制工艺中先脱水、后精馏的复杂流程，从而大大降低了一次性投资及能耗，为企业增加经济效益。
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公开(公告)号：CN1363543A
公开(公告)日：2002-08-14
申请号：CN02110514.6
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种氢氟氯烃碱洗方法及其“缓冲”碱洗液。它先将氢氟氯烃和“缓冲”碱洗液打入混合泵设备中混合搅拌,再通过碱洗液的塔设备或者容器设备进行液液碱洗,然后在碱分离器中静置分层,最后分离出废碱液,使氢氟氯烃达到产品酸份要求,温度控制在15～50℃之间,pH值控制在9.5～13之间。“缓冲”碱洗液是将强碱与弱碱性盐按0.7～1.7比例配制而成,配制后的pH值在11～14之间。液液碱洗方法能很好地控制pH值,又由于该缓冲溶液在碱洗反应前后的比重与产品相差较大,从而两相分离明显,便于有效分离其中的酸性物质。本发明用于氢氟氯烃粗产品的液液碱洗,以降低氢氟氯烃中的酸度,降低废液中的含氟量,从而降低原料消耗,减少环境污染。
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公开(公告)号：CN118108570A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410103643.2
申请日：2024-01-24
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C17/25 , C07C21/18 , C07C17/354 , C07C17/38 , C07C19/08
摘要： 本发明公开了一种由1,1,2,3,3,3‑六氟丙烯生产2,3,3,3‑四氟丙烯的方法，包括：(a)将1,1,2,3,3,3‑六氟丙烯和氢气通入第一反应器，催化反应得到第一反应产物；(b)将第一反应产物经过分离后得到1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷；(c)将1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷通入第二反应器，催化反应得到第二反应产物；(d)将第二反应产物经过分离后得到1,2,3,3,3‑五氟丙烯；(e)将1,2,3,3,3‑五氟丙烯和氢气通入第三反应器，催化反应得到第三反应产物；(f)将第三反应产物经过分离后得到1,1,1,2,3‑五氟丙烷；(g)将1,1,1,2,3‑五氟丙烷通入第四反应器，催化反应得到第四反应产物；(h)将第四反应产物经过分离后得到最终产物2,3,3,3‑四氟丙烯。本发明具有工艺简单、成本低、效率高、绿色环保的优点。
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公开(公告)号：CN112705125B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202011359017.8
申请日：2020-11-27
申请人： 北京化工大学 , 浙江衢化氟化学有限公司 , 浙江衢州巨新氟化工有限公司
摘要： 本发明提供一种用于连续反应制备三氟乙烷工艺的系统、方法及反应装置，该反应装置包括通过潜液泵和折流器组合使用，折流器包括两个折流板组，每个所述折流板组包括多个折流板；两个折流板组各自固定在相对的两个侧壁上，并且相邻近的两个折流板错位，进而一方面潜液泵设置于反应腔体内部，可以将进液管路直接接入潜液泵，进而不需要额外的管路设置，并且可以避免高压反应时，设于外部的泵由于无法保持足够压力的问题，提高反应安全系数设置，同时将折流板设于反应器的气体导出通道处，进而集成了气液分离，将设备一体化可以适用于高压反应，本发明的反应装置特别适用于针对例如1,1,1‑三氟乙烷（HFC‑143a）的制备。
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公开(公告)号：CN112047803B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202010783839.2
申请日：2020-08-06
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C17/20 , C07C17/395 , C07C17/383 , C07C19/08 , B01J27/132 , B01J37/03 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J37/26
摘要： 本发明公开了一种气相催化合成二氟甲烷的方法，包括：(a)在催化剂作用下，将二氯甲烷和氟化氢进入第一反应器进行催化反应，得到第一反应产物；(b)将第一反应产物进入脱酸分离塔，得到塔釜组分和塔顶组分；(c)将步骤(b)得到的塔顶组分分离氯化氢后得到含二氟甲烷的混合物料；(d)将步骤(c)得到的混合物料进入净化塔，得到净化后的混合物；(e)将步骤(d)得到的净化后的混合物进入脱轻塔，塔顶得到轻组分，塔釜物料经干燥，得到二氟甲烷产品。本发明具有工艺简单，反应条件温和，催化剂活性好，寿命长的优点。
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