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公开(公告)号：CN101074133A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710106241.4
申请日：2007-05-14
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F101/36
摘要： 本发明公开了一种对工业废水中氯代烃脱氯的工艺，以铸铁粉或铁碳合金为脱氯剂，将脱氯剂投入含氯代烃工业废水的反应器中，调节反应混和物pH在1～5之间，于常温常压下充分混合反应3小时以上；反应后的废水进入中和池后，加碱中和絮凝沉淀进一步脱氯，中和后废水排放。本工艺适用于工业废水中氯代烃的脱氯，适于处理的氯代烃包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代脂肪烃、氯代芳香烃等。
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公开(公告)号：CN101053816A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710106624.1
申请日：2007-05-22
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
CPC分类号： Y02W10/15
摘要： 本发明公开了一种散装填料，该填料采用短西环填料和阶梯环填料相结合的型式，吸收了两者的优点，在拉拉西环填料(2)的一端增加了锥形翻边(1)。该新型填料的高经比(H∶D)为0.10～0.50，锥形翻边与拉西环中心轴线的夹角a为20～80度。该填料具有空隙率大、压降低、液滴分散度较好的特点，特别适用于带有一定颗粒物易形成圬堵工况的填料塔。
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公开(公告)号：CN1699314A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510073612.4
申请日：2005-05-17
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/20 , C07C17/087
摘要： 本发明公开了一种1，1，1－三氟乙烷的制备方法，在铬基氟化催化剂作用下，由偏二氯乙烯和无水氢氟酸汽化后混合进行气相氟化反应，生成1，1，1－三氟乙烷HFC－143a(C2H3F3)，反应温度140～380℃，压力0.3～1.8Mpa，标况下反应器空速300h－1～2500h－1，物料配比4∶1～30∶1。
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公开(公告)号：CN1279008C
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200510073612.4
申请日：2005-05-17
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/20 , C07C17/087
摘要： 本发明公开了一种1，1，1-三氟乙烷的制备方法，在铬基氟化催化剂作用下，由偏二氯乙烯和无水氢氟酸汽化后混合进行气相氟化反应，生成1，1，1-三氟乙烷HFC-143a(C2H3F3)，反应温度140～380℃，压力0.3～1.8Mpa，标况下反应器空速300h-1～2200h-1，物料配比4∶1～30∶1。
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公开(公告)号：CN100444958C
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200610146058.2
申请日：2006-11-08
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： B01J27/132 , B01J27/125 , C07C17/10 , C07C19/10 , C07C21/18
摘要： 本发明提供了一种制备氢氟烃的高活性长效氟化催化剂及其制备方法。该催化剂以铬为主要组分，铟、钴为辅助组分。催化剂的组成包括：Cr、In、Co、O和F，其中In与Cr的原子比在0.02～0.1 5的范围内，Co与Cr的原子比在0.01～0.3的范围内，该催化剂是通过将一种氧化物或氢氧化物氟化后制得的。
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公开(公告)号：CN1947839A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610146058.2
申请日：2006-11-08
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC分类号： B01J27/132 , B01J27/125 , C07C17/10 , C07C19/10 , C07C21/18
摘要： 本发明提供了一种制备氢氟烃的高活性长效氟化催化剂及其制备方法。该催化剂以铬为主要组分，铟、钴为辅助组分。催化剂的组成包括：Cr、In、Co、O和F，其中In与Cr的原子比在0.02～0.15的范围内，Co与Cr的原子比在0.01～0.3的范围内，该催化剂是通过将一种氧化物或氢氧化物氟化后制得的。
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公开(公告)号：CN1173766C
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN02110512.X
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种含氢氟氯烃生产工艺中无水氯化氢的脱氟方法。它是将含氢氟氯烃副产氯化氢在单个或多个并联、串联预先活化处理的脱氟塔中进行吸附脱氟，控制操作温度为-10～80℃，操作压力为0.1～2.0Mpa。该发明是用氧化铝为主要成分的吸附剂作为脱氟剂，在一定的操作条件下在脱氟塔中进行。利用该脱氟技术精制的氯化氢纯度高、含氟量小(可达到≤10ppm)，使含氢氟氯烃生产装置出来的副产氯化氢能更有效地被利用。
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公开(公告)号：CN1156419C
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02110514.6
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种氢氟氯烃碱洗方法。它先将氢氟氯烃和碱洗液打入混合泵设备中混合搅拌，再通过碱洗液的塔设备或者容器设备进行液液碱洗，然后在碱分离器中静置分层，最后分离出废碱液，使氢氟氯烃达到产品酸份要求，温度控制在15～50℃之间，PH值控制在9.5～13之间。碱洗液是将强碱与弱碱性盐按0.7～1.7比例配制而成，配制后的PH值在11～14之间。液液碱洗方法能很好地控制PH值，又由于该溶液在碱洗反应前后的比重与产品相差较大，从而两相分离明显，便于有效分离其中的酸性物质。本发明用于氢氟氯烃粗产品的液液碱洗，以降低氢氟氯烃中的酸度，降低废液中的含氟量，从而降低原料消耗，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN1160288C
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN02110513.8
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
IPC分类号： C07C19/10 , C07C17/383
摘要： 本发明公开了一种氢氟氯烃精馏脱水生产方法。它是将经过水洗、碱洗的氢氟氯烃粗产品在精馏塔中同时进行脱水、精馏，控制温度在30～100℃、压力在1.0～2.0MPa，经冷凝、回流，分离出的水分和含氢氟氯烃及其它杂质收集在釜液收集器中，产品采出至贮槽。本发明精馏、脱水过程在优化设计的精馏塔中同时进行，控制一定的操作温度和操作压力，使得粗产品中的水分、含氢氟氯烃等其它重组分杂质同时除去，达到氢氟氯烃优级品的要求。精馏脱水方法简化了现有氢氟氯烃精制工艺中先脱水、后精馏的复杂流程，从而大大降低了一次性投资及能耗，为企业增加经济效益。
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公开(公告)号：CN1363543A
公开(公告)日：2002-08-14
申请号：CN02110514.6
申请日：2002-01-07
申请人： 浙江衢化氟化学有限公司
摘要： 本发明公开了一种氢氟氯烃碱洗方法及其“缓冲”碱洗液。它先将氢氟氯烃和“缓冲”碱洗液打入混合泵设备中混合搅拌,再通过碱洗液的塔设备或者容器设备进行液液碱洗,然后在碱分离器中静置分层,最后分离出废碱液,使氢氟氯烃达到产品酸份要求,温度控制在15～50℃之间,pH值控制在9.5～13之间。“缓冲”碱洗液是将强碱与弱碱性盐按0.7～1.7比例配制而成,配制后的pH值在11～14之间。液液碱洗方法能很好地控制pH值,又由于该缓冲溶液在碱洗反应前后的比重与产品相差较大,从而两相分离明显,便于有效分离其中的酸性物质。本发明用于氢氟氯烃粗产品的液液碱洗,以降低氢氟氯烃中的酸度,降低废液中的含氟量,从而降低原料消耗,减少环境污染。
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