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公开(公告)号:CN114058772A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111213518.X
申请日:2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种钢渣还原的方法,属于转炉炼钢钢渣综合利用技术领域,方法包括:将河沙混入在转炉内的炉渣,进行底吹氮气,获得改质炉渣;将改质炉渣置于石墨格栅内进行反应,进行泼渣打水,获得还原炉渣,以质量分数计,石墨格栅的制备材料的成分包括:耐火土10%‑30%,石墨40%‑60%,脱碳钢渣10%‑20%,废弃渣罐耐材5%‑15%,水泥10%‑20%;在溅渣护炉结束后,向转炉内加入河砂,匹配合理的底吹动力学条件,促进河砂对转炉炉渣改质,且在向渣罐中倒渣过程中,利用格栅还原炉渣。不影响转炉冶炼周期,也不需要额外增加设备及投资,处理后可将钢渣TFe降低至5%以下,提高钢渣中金属铁收得率,减少渣钢板结。
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公开(公告)号:CN114058744A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111219288.8
申请日:2021-10-20
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种炉渣改质的方法,属于钢渣资源化利用技术领域,方法包括:将炉渣和硅铁混合,获得混合渣;将混合渣和铁包耐材交替平铺于辊压区的渣坑,获得待压层;待压层中,每吨炉渣加入铁包耐材20Kg‑150Kg;将待压层进行辊压,后进行冷却,获得改质炉渣;在转炉终点出钢、钢渣有压热闷处理的位置分别加入了硅铁和铁包耐材实现转炉炉渣的复合改质,在辊压阶段配合氧枪吹氧气氧化硅铁,生成SiO2,与fCaO结合,生成活性矿物硅酸钙;利用废弃铁包耐材中的Al2O3与fCaO炉料结合,生成活性矿物钙铝酸盐,实现提高钢渣胶凝活性的技术目的,同时利用硅铁氧化化学热为改质反应提供热量,降低能耗。
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公开(公告)号:CN116287565A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211102336.X
申请日:2022-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种精炼渣梯级利用方法,属于冶炼固废利用领域。一种精炼渣梯级利用方法,包括如下步骤:将液态的精炼渣留于精炼用钢包;将转炉冶炼得到的钢水出钢至精炼用钢包,形成渣面,对所述精炼渣进行第一级利用;于渣面加入铝,经精炼和浇注,得到一次处理渣;将一次处理渣置于KR脱硫用铁水包并搅拌,而后加入石灰,经KR脱硫后扒渣,得到二次处理渣,对所述精炼渣进行第二级利用;将二次处理渣经打水、磁选及打磨后,与混凝土混合,对所述精炼渣进行第三级利用。其能够有效处理精炼渣,同时能够降低冶炼原料消耗、降低冶炼能耗、缩短冶炼周期。
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公开(公告)号:CN114058772B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202111213518.X
申请日:2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种钢渣还原的方法,属于转炉炼钢钢渣综合利用技术领域,方法包括:将河沙混入在转炉内的炉渣,进行底吹氮气,获得改质炉渣;将改质炉渣置于石墨格栅内进行反应,进行泼渣打水,获得还原炉渣,以质量分数计,石墨格栅的制备材料的成分包括:耐火土10%‑30%,石墨40%‑60%,脱碳钢渣10%‑20%,废弃渣罐耐材5%‑15%,水泥10%‑20%;在溅渣护炉结束后,向转炉内加入河砂,匹配合理的底吹动力学条件,促进河砂对转炉炉渣改质,且在向渣罐中倒渣过程中,利用格栅还原炉渣。不影响转炉冶炼周期,也不需要额外增加设备及投资,处理后可将钢渣TFe降低至5%以下,提高钢渣中金属铁收得率,减少渣钢板结。
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公开(公告)号:CN111733309A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010667256.3
申请日:2020-07-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉炉衬的冷却方法,包括:在转炉停炉后,控制除尘风机保持开启;确定M个氧枪枪位,M≥3且为正整数;执行第一冷炉操作,第一冷炉操作包括:根据第一供气强度和第一供气时间,控制氧枪从下至上,依次在每个氧枪枪位上喷吹冷却气体;执行第二冷炉操作,第二冷炉操作包括:根据第二供气强度和第二供气时间,控制氧枪从下至上,依次在每个氧枪枪位上喷吹冷却气体;其中,第一供气时间长于第二供气时间;重复执行第二冷炉操作N次,直至转炉炉衬冷却至预设温度。上述方法可以加快转炉炉衬的冷却速率,缩短转炉炉役周期,保证转炉及后续冶炼工序的高效化生产。
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公开(公告)号:CN216972583U
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202122677520.4
申请日:2021-11-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢脱硫技术领域,公开了一种机械搅拌法脱硫搅拌头,包括:钢质骨架、耐火材料层、钢质叶片、吹气管路以及吹气风口;所述钢质叶片固定在所述钢质骨架下部上,所述耐火材料层包覆设置在所述钢质叶片以及所述钢质骨架上;所述钢质骨架内设置有容置空间,所述吹气管路固定在所述容置空间内,所述吹气风口与所述吹气管道相连;其中,所述耐火材料层底部上设置有锥形凸台,所述吹气风口嵌于所述锥形凸台内。本发明提供的机械搅拌法脱硫搅拌头能够有效提升脱硫效率,并延长使用寿命。
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