一种提高材料抗微生物粘膜附着性能评价效率的方法

    公开(公告)号:CN111060446B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN201911181094.6

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明涉及腐蚀学领域,尤其涉及一种提高材料抗微生物粘膜附着性能评价效率的方法,具体包括如下步骤:1)将待测试样加工成圆片状;2)将待测试样表面涂覆微生物粘膜;3)将待测试样浸没在模拟材料实际服役工况的水环境中并使其旋转,控制试样转速及旋转时间,进行旋转试验;4)旋转试验结束后对试样表面模拟微生物膜或微生物膜剥落情况,即抗微生物粘膜附着性能进行量化评价,抗微生物粘膜附着性能评价公式为:K=Ks+Kr。评价过程无需进行繁琐的微生物培养,评价结果可量化,适用于金属、非金属材料本体、污损释放型防污涂料等材料抗微生物粘膜附着性能的评价。

    一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液及制备方法

    公开(公告)号:CN109468162B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201811329578.6

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液,其组分及所占重量百分比如下:六方氮化硼纳米粒子0.1%‑2.0%、聚乙烯吡咯烷酮1.0%‑5.0%、蓖麻油聚氧乙烯醚1.0%‑4.0%、三乙醇胺1.0%‑3.0%、聚乙二醇3.0%‑7.0%、三乙醇胺硼酸酯1.0%‑5.0%、六偏磷酸钠0.5%‑3.0%、十二烷基苯磺酸钠0.3%‑2.0%、苯并三氮锉0.1%‑1.0%、去离子水75%‑85%。本发明的含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液可直接用于板带钢冷轧工艺润滑,该水基纳米轧制液有效解决了传统冷轧乳化液废液COD含量高(20000~30000mg/L)的问题,不仅有效降低轧钢废液的处理成本,并且水基纳米轧制液中含有的六方氮化硼纳米粒子及其水溶性防锈剂可有效延长轧后带钢表面防腐蚀时间50%~75%。

    一种具有高耐蚀性的炼化厂外露管道用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112111698B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202011075781.2

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种具有高耐蚀性的炼化厂外露管道用钢及其生产方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C 0.09%~0.12%、Si 0.20%~0.50%、Mn 0.90%~1.20%、P≤0.020%、S≤0.005%、Ni 0.20%~0.40%、Cr 0.80%~1.10%、Cu 0.20%~0.40%、Ti 0.02%~0.05%、Zr 0.01%~0.03%、Als 0.020%~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂。生产方法如下:1)钢坯预处理,加热温度为1200℃~1250℃;2)再结晶控轧开始温度1050℃~1150℃,终止温度950℃~1100℃;3)未再结晶开始温度870℃~910℃,未再结晶终止温度780~820℃;4)第一次热处理5)第二次热处理6)回火处理。将炼化厂外露管道用钢的进行组织调控和超细化处理,在满足使用性能的前提下,通过成分工艺的改变提高材料本身的耐环境腐蚀性能。

    一种模拟船用螺旋桨服役环境腐蚀试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN109612922B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910024273.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 一种模拟船用螺旋桨服役环境腐蚀试验装置及试验方法,装置包括腐蚀试验管道、料浆罐、配量泵,料浆罐连接配量泵,配量泵连接腐蚀试验管道的入口,腐蚀试验管道的出口连接料浆罐,在腐蚀试验管道的出口连接料浆罐的管道上设置有通往废料处理系统的支管道,在腐蚀试验管道内设有样品转轮,样品转轮和一个驱动轮架通过连杆连接,驱动轮架连接电机,在样品转轮上设置有加持架,腐蚀试验管道上还设有样品安装口。本发明能够有效的模拟船用螺旋桨实际服役环境,模拟性好、系统稳定性好、建造运行成本较低、节省空间、工作效率高,从而为深入研究船用螺旋桨用材料腐蚀作用机理提供研究手段,为材料的选择和优化设计提供技术依据。

    一种具有高耐蚀性的炼化厂外露管道用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112111698A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011075781.2

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种具有高耐蚀性的炼化厂外露管道用钢及其生产方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C 0.09%~0.12%、Si 0.20%~0.50%、Mn 0.90%~1.20%、P≤0.020%、S≤0.005%、Ni 0.20%~0.40%、Cr 0.80%~1.10%、Cu 0.20%~0.40%、Ti 0.02%~0.05%、Zr 0.01%~0.03%、Als 0.020%~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂。生产方法如下:1)钢坯预处理,加热温度为1200℃~1250℃;2)再结晶控轧开始温度1050℃~1150℃,终止温度950℃~1100℃;3)未再结晶开始温度870℃~910℃,未再结晶终止温度780~820℃;4)第一次热处理5)第二次热处理6)回火处理。将炼化厂外露管道用钢的进行组织调控和超细化处理,在满足使用性能的前提下,通过成分工艺的改变提高材料本身的耐环境腐蚀性能。

    一种提高材料抗贻贝附着性能评价效率的方法

    公开(公告)号:CN111855564A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010644551.7

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种提高材料抗贻贝附着性能评价效率的方法,以盐酸多巴胺在材料表面的自聚合过程实现对贻贝附着过程的模拟;通过盐酸多巴胺自聚合反应条件的调控,使材料表面最大限度的沉积聚多巴胺;盐酸多巴胺自聚合反应条件为:碱性溶液pH为8.5~10;盐酸多巴胺浓度15~21mmol/L;沉积促进剂浓度为50~200mmol/L;沉积调节剂浓度为20~100mmol/L;反应时间为168~240h;反应温度为20~30℃;沉积后对试样进行清洗;采用聚多巴胺膜的沉积量来评价贻贝污损量。本发明评价过程无需进行繁琐的微生物培养,简便易行、评价结果可量化,相比实海挂片法,可显著提高评价效率,适用于金属、非金属材料抗贻贝附着性能的评价。

    一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法

    公开(公告)号:CN108998784B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201810737470.4

    申请日:2018-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法,由A剂、B剂、C剂三部分组成,A剂按质量百分比由以下原料构成:CuSO4 0.4%~2%、十二烷基磺酸钠0.005%~0.02%,余量为水;B剂按质量百分比由以下原料构成:EDTA二钠0.001%~0.005%、NH3·H2O 0.1%~0.55%、H2O2 4%~8%,余量为水;C剂为覆盖剂水溶液,覆盖剂含量按质量百分比为0.5%~2.5%。优点是:制备简单,无有机溶剂污染问题。该处理剂中不含有氯离子,可避免由于处理剂中氯离子在锈层中留存而对锈防护性能产生的不利影响。

    测试金属材料固/液跃变区腐蚀性能的试验装置及方法

    公开(公告)号:CN111141672A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010072382.4

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明属于腐蚀试验技术领域,尤其涉及一种测试金属材料固/液跃变区腐蚀性能的试验装置及方法。包括箱体、试样架、光照系统、喷淋系统和固体检测系统;箱体由玻璃纤维网布与半透膜分隔成两部分,箱体一侧为固体模拟单元,箱体的另一侧为液体模拟单元,固体模拟单元内装入固体,液体模拟单元注入液体;光照系统、喷淋系统安装在固体模拟单元上部,固体检测系统监测固体;模拟试样置于试样架上,试样架一部分处于固体模拟单元中,另一部分处于液体模拟单元中,形成金属试样的宏电池腐蚀;光照系统模拟实际服役环境阳光照射,喷淋系统调整模拟环境含水量,进而调节固体盐浓度和分布,从而模拟跨固体与液体管道实际服役环境。

    一种耐候钢板快速锈蚀方法

    公开(公告)号:CN107794523B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201610802998.6

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种耐候钢板快速锈蚀方法,用砂纸、角磨机或喷丸即人工或机械的方法对钢板表面进行清洁处理,使钢板表面无锈、无油、无其它黏附物,其后依次对钢板表面进行均质化、预氧化、氧化及后续处理,即分别利用刷涂、辊涂或喷淋的方法,先将镍盐溶液附着在钢板表面;再将双氧水溶液附着在钢板表面;然后将氧化液附着在钢板表面;最后将水、氯化钠或亚硫酸氢钠溶液的一种或两种附着在钢板表面。本发明对施工环境要求低,使用设备简单、易操作,实施工艺简单易行,能在耐候钢板表面快速形成稳定锈层,避免锈液流挂、飞散等污染环境的缺陷,适合冶金企业及施工现场操作。

    一种测试油井管抗应力腐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN109916737A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910158595.6

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本发明提供一种测试油井管抗应力腐蚀性能的方法,将试样加工成合适的尺寸,对其表面进行脱脂处理;按照名义屈服强度的70~80%比例进行四点弯曲加载,将夹具和试样整体放入密闭储罐中进行抗应力腐蚀试验,试验溶液为油田实际井液或nace标准A溶液,试验周期为360h~720h;将未失效的试样表面进行除锈处理;采用放大倍数为300~500的激光共聚焦显微镜对试样表面进行形貌分析和腐蚀坑深度测量。对弯曲加载试样表面进行除锈处理,将弯曲加载试验中未失效试样做进一步分析,不需要增加额外的试验,通过试样表面的形貌分析和拉应力侧表面的腐蚀坑的深度分析来进一步评价油井管的应力腐蚀敏感性,可量化评级油井管的耐硫化氢腐蚀性能。

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