处理中高磷铁水的转炉喷粉、吹气复合喷枪及使用方法

    公开(公告)号:CN104263877A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410542384.X

    申请日:2014-10-14

    Abstract: 一种处理中高磷铁水的转炉喷粉、吹气复合喷枪及使用方法,属于炼钢技术领域。所述的喷枪适用于复吹转炉冶炼中高磷铁水,所述的多功能喷枪设计包括采用单孔的拉瓦管设计的喷粉、吹气复合喷嘴和实现喷枪枪身的特殊摆动设计。所述的喷枪通过单孔拉瓦管的喷头简化设计,把吹氧、氮氧切换、喷粉等多功能集成应用于复合喷枪于一身,通过喷枪尾部摆动装置的特殊设计,可实现吹炼时喷枪流股在熔池一定区域内的自由或主动摆动,从而克服原单孔喷枪对熔池冲击面积相对集中、不利于化渣和易产生喷溅的缺点,把气流分散地吹入熔池,扩大气流喷射的覆盖面积,均匀熔池的搅拌。

    一种炼钢用化渣剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN103993134A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410266125.9

    申请日:2014-06-14

    Abstract: 一种炼钢用化渣剂及其使用方法,属于炼钢造渣技术领域。配料组成重量%为:石灰石粉30~60%,含铁原料30-60%;碳粉0~10%、有机粘结剂2%。配制好的料经过混匀后通过高压压球机压制成化渣剂。化渣剂的加入方法是:脱磷的作用:转炉开吹1.5min后与石灰同时加入,加入量比例为:化渣剂:石灰=1.5~4:1,有利于铁水脱磷;抑制炉渣返干作用:在转炉吹炼8~10min,脱碳期中期,炉渣中氧化铁含量大大降低,易造成炉渣返干,在吹炼5~6min时加入化渣剂5~13kg/t钢,可缓解炉渣的返干现象;防止转炉喷溅:在转炉吹炼过程中易发生喷溅,主要是脱碳期产生大量的CO气泡,造成炉渣溢出。此时加入化渣剂2~5kg/t钢,可降低发生喷溅的发生率。

    一种利用含铁冷料转炉炼钢工艺
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119351653A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411727442.6

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种利用含铁冷料转炉炼钢工艺,属于转炉炼钢技术领域。根据铁水中硅元素含量和含铁冷料中冷压球的铁回收率配制辅料,所述辅料包括镁质造渣料、石灰类造渣料和含铁冷料;在转炉溅渣完成后进行铺底料;向转炉中加入废钢并兑入铁水;将氧枪从起始位置降低至待吹点,开始吹炼、加料;继续吹炼,再加料;吹炼至冶炼终点后,提枪至起始位置,进行出钢操作,出钢完毕后进行倒渣,采用留渣操作,留渣量为渣量的1/3~1/2。改善熔池的动力学条件,使得含铁冷料中的金属元素更加容易进入到熔池中,提高含铁冷料的回收量,进而提高出钢量,最终降低钢铁料消耗。

    冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法

    公开(公告)号:CN114700470B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210243131.7

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了冶炼稀土钢的中间包覆盖剂及降低稀土损耗的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有稀土钢冶炼过程中稀土元素收得率低的问题。一种冶炼稀土钢的中间包覆盖剂,中间包覆盖剂成分以质量百分数计为CaO:55‑65,SiO2:5‑8,MgO:11‑15,Al2O3:15‑24,FeO+MnO<0.5,Ce2O3+La2O3:0.1‑2.9,CaO/SiO2:8.0‑11。本发明针对稀土钢连铸过程中,存在于中间包的钢水稀土易于氧化的特点,通过优化中间包覆盖剂的成分,获得最小的稀土耗损量。采用本发明的中间包覆盖剂及方法,使得从精炼到连铸过程中收得率在40%以上,较现有的稀土收得率提高8%多,降低了生产成本50元/吨钢。

    一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN116555523A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310612369.7

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土镧处理改性钢中夹杂物的方法,包括如下步骤:步骤S1、转炉或电炉冶炼;步骤S2、转炉或电炉出钢时,在钢包内进行铝脱氧合金化操作;步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼,在精炼的最后一步进行稀土镧处理;步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土La元素收得率在30%以上,远高于钙5~15%的收得率,本发明的稀土La处理方法,使得钢中夹杂物的球形率可达90%以上,钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10%以上。

    一种铁水包自转喷枪脱磷装置

    公开(公告)号:CN107723416B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN201711132632.3

    申请日:2017-11-15

    Abstract: 一种铁水包自转喷枪脱磷装置,属于铁水预处理技术领域。包括旋转接头、内壁耐磨钢管、推力轴承、密封盖、烟罩、喷粉枪、混合气体喷枪。喷粉枪和混合气体喷枪的喷孔轴线与喷枪轴线相交并分别呈夹角α和β。喷粉枪侵入式喷吹预熔脱磷剂,二氧化碳为载气;混合气体喷枪喷吹氧气和二氧化碳的混合气。在流体的反作用力下喷粉枪和混合气体喷枪可绕轨道中心自由转动。优点在于:不需要外力驱动,仅靠喷吹流体的反作用力实现喷枪的自由转动;可形成移动的脱磷点和火点,增加渣‑铁间反应面积,造渣快,提高了界面间反应速率,脱磷效果好;喷粉枪和吹气枪反复交换位置,脱磷渣利用率高,处理时间短,温降小,渣耗少,喷溅大大减弱。

    一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法

    公开(公告)号:CN114717465B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202210242456.3

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法,属于真空感应炉冶炼技术领域。解决了真空炉熔炼含稀土材料稀土收得率较低的难题。一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法,包括:S1:按照合金配料;S2:将配料合金放入料盘内;S3:将稀土合金放入给料器内;S4:抽真空,向炉膛内充氩气;S5:送电升温,待基体金属材料熔清后,加入配料合金;S6:精炼期结束后,把给料器送入熔池内;S7:提升给料器,浇铸并保温30min后出钢;步骤S1中,熔炼坩埚所用耐火材料为镁钙稀土材料;步骤S3中,给料器侧壁为耐火材料,给料器底面为熔点低于熔炼合金的金属薄片。本发明使用镁钙稀土质耐火材料和浸入式给料器,稀土收得率提高至85%以上。

    一种稀土钢冶炼用钢包耐火材料及其制作方法

    公开(公告)号:CN114671668A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210242457.8

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种稀土钢冶炼用钢包耐火材料及其制作方法,属于耐火材料技术领域,解决了目前稀土钢冶炼过程中,稀土对耐火材料的侵蚀从而造成稀土的损耗的问题。一种稀土钢冶炼用钢包耐火材料,钢包包括炉体1和渣线2,炉体1耐材为镁钙稀土材质,渣线2耐材为镁碳稀土材质,稀土为CeO2和La2O3的一种或两种。本发明的钢包可以有效减少稀土钢在冶炼过程中对钢包耐火材料的侵蚀,吨钢耐火材料侵蚀量由通常的0.3~0.6kg降低至0.15kg以下,对于净化钢液,减少钢中外来夹杂物有明显的效果。采用本发明的钢包可以抑制稀土钢中稀土元素与耐火材料的反应,减少稀土损耗量,提高稀土元素收得率7%以上。

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