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公开(公告)号：CN115418482A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211046826.2
申请日：2022-08-30
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于冶金固废处置技术领域，涉及一种采用铁基真空还原的冶金固废处置工艺，包括以下步骤：S1：将铁基还原剂、冶金固废和粘结剂混合均匀，并形成金属球团；S2：将金属球团送入真空炉内进行加热还原；S3：将加热还原过程中生成的金属烟气送入真空冷却系统中进行冷凝得到各类金属单质和冷凝尾气，所述冷凝尾气进入真空装置后排空，以维持系统的真空炉和真空冷却系统的真空环境；S4：将加热还原结束后剩下的炉渣排出真空炉，并进行磁选得到磁选铁。本发明基于以废治废的环保理念和物料特性该冶金固废处置工艺以铁副产品作为铁基还原剂，实现了冶金固废的无害化治理和资源化利用以及CO2的零排放，是一种绿色清洁环保型冶金固废处置工艺。
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公开(公告)号：CN115406224A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210992509.3
申请日：2022-08-18
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于冶金和矿物加工技术领域，涉及一种减少提锌回转窑结窑的方法及提锌回转窑，提锌回转窑包括转动安装的窑体，所述窑体从窑头至窑尾依次为高温段、过渡段、预热段；所述预热段为小筒体，高温段为大筒体，大筒体的横截面面积大于小筒体的横截面面积，所述过渡段为变径式筒体，其两端分别与小筒体、大筒体连接；所述窑体的窑头设有高压风机；所述大筒体的侧壁上设置有二次供风风机，向大筒体内输送助燃空气，增强高温段内燃烧气体的燃烧，防止热量局部集中，缓解结窑发生。通过大筒体上的二次供风风机，增强高温段内燃烧气体的燃烧，将窑内高温区拉长至18～20m，防止热量局部集中，减少结窑发生。
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公开(公告)号：CN113736941A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110955595.6
申请日：2021-08-19
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铁尘泥回收利用方法，属于冶金领域。该回收利用方法通过还原焙烧炉将原料高温焙烧成金属化物料，然后将高温的金属化物料直接热压使其变成致密型块，减小比表面积，再将热压的型块熔入铁水，利用铁水的高温熔化金属铁，利用铁水中的残炭还原剩余的氧化铁，杂质随高炉渣除去。该方法无需进入高炉重新冶炼，即可达到回收铁素的目的。本发明有效地提高了还原焙烧料的利用率，最终以较短的处理流程，彻底解决了其回收利用的问题。
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公开(公告)号：CN113007684A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110390874.2
申请日：2021-04-12
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于炉渣回收领域，涉及一种高温渣粒余热回收系统及回收方法。包括依次连通的渣粒储存包、自流床固体粒子余热锅炉、熔盐余热锅炉；所述自流床固体粒子余热锅炉与熔盐余热锅炉之间设有用于储存及交换热量的熔盐储热系统。高温渣粒经过渣粒储存包，保证渣粒连续性进入到自流床固体粒子余热锅炉中，上部与液态熔盐进行热交换后，与下部的水进行热交换，将高温渣粒冷却至200℃以下，由下端的出料口排出。高温熔盐进入到熔盐余热锅炉，先后经过蒸发器、过热器与饱和水进行换热，形成350‑500℃的蒸汽。本发明利用熔盐储热系统回收高温渣粒的显热，并利用高温熔盐处于常压状态避免了高温锅炉管束磨损后发生爆管现象，有效提高了锅炉的安全系数。
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公开(公告)号：CN111763819A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010767681.X
申请日：2020-08-03
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温辊底式热处理炉钢板加热的控制方法，属于辊底式热处理炉优化控制领域。包括以下步骤：S1.建立辐射换热+对流换热的传热模型，计算钢板表面热流密度，计算炉内钢板实时温度；S2.判断钢板是否达到热处理目标温度，若未达到，则重复步骤S1，进入下一计算周期再次判断；若达到，开始保温，计算此时钢板所在炉内的位置，并计算钢板到达热处理炉出口时的保温时间；判断钢板到达热处理炉出口时的保温时间是否满足最短保温时间的工艺要求，若不满足，则调整炉温和/或辊速，重复步骤S1和S2，进入下一计算周期再次判断；若满足，则保持当前炉温和辊速。针对炉内传热特性，增加对流换热计算，合理建模，提高模型控制精度。
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公开(公告)号：CN111238231A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010102441.8
申请日：2020-02-19
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于冶金加热炉领域，涉及一种浓淡燃烧的加热炉系统，包括炉体，所述炉体沿烟气流动方向划分为多个加热段；每个加热段上均设有至少一个烧嘴；所述炉体内划分为富燃料区和贫燃料区，富燃料区内的空气过剩系数小于1.0，贫燃料区的空气过剩系数大于1.0；沿烟气流动方向设置的最后一个加热段为贫燃料段；整体炉体的综合空气过剩系数大于1.0。本发明在炉体内设置有富燃料区和贫燃料区，在富燃料区，由于燃料过剩，O2浓度低，能够有效抑制NOx的生成，同时，在富燃料区，过剩的煤气可与已经生成的NOx产生再燃脱硝反应，通过实现浓淡燃烧，有效降低NOx的生成，实现加热炉超低排放。
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公开(公告)号：CN110274464A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910624664.8
申请日：2019-07-11
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种环形受料装置及其布料方法，属于环形炉给料技术领域，该装置包括振动箱体、激振器、具有倾斜曲面结构的布料底板和隔料挡板，该布料底板的倾斜曲面结构为：在该振动箱体宽度方向上沿炉底旋转的反方向及该振动箱体长度方向上沿炉底外环至炉底内环方向倾斜向下且曲面曲率递增。该方法利用振动箱体底部的布料底板的倾斜曲面，在给定振动频率和振幅的驱动下，配合炉底旋转，在振动箱体宽度方向上，物料将以不同走料速度落入炉底，走料速度快的落入炉底外环，走料速度慢的落入炉底内环。本发明能够将物料均匀地布置于环形炉的圆环状回转炉底，使得炉底上的物料各处厚度一致，确保环形炉的生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN107557512B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710834319.8
申请日：2017-09-15
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： C21B13/08
摘要： 本发明属于冶金领域，公开了一种转底炉联产工艺。该工艺先摊铺1～2层煤料、再摊铺1～2层含铁物料，通过利用料层从下到上终温差异的特点，分别完成了含铁物料的还原及煤料半焦化的任务。实现了转底炉综合产能及热利用效率的提高，金属化球团和半焦指标良好。
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公开(公告)号：CN110030554A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910384712.0
申请日：2019-05-09
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种富氧平焰烧嘴及使用方法，属于燃烧器领域，包括烧嘴本体，烧嘴本体包括用于煤气介入的煤气通道、用于空气介入的空气通道、用于氧气或空气介入的氧气通道以及烧嘴砖，烧嘴砖内部设置有燃烧通道，煤气通道、空气通道以及氧气通道均连通至该燃烧通道，氧气通道设置有若干组，沿烧嘴轴线的周向均匀布置在烧嘴砖内，煤气通道设置在烧嘴的轴线上，空气通道设置在煤气通道的外环，该烧嘴可在空气助燃、富氧空气助燃、氧气助燃三种模式下工作，本发明充分发挥富氧燃烧在平焰烧嘴上的应用潜力，有效实现节能减排。
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公开(公告)号：CN109556416A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811436118.3
申请日：2018-11-28
申请人： 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法，属于冶金加热炉技术领域，该控制系统包括加热炉，加热炉通过多燃料烧嘴分别连接有氧气管路、循环烟气管路、高热值煤气管路和低热值煤气管路；氧气管路中的氧气与循环烟气管路中的循环烟气在多燃料烧嘴内混合形成助燃气体后进入加热炉里，并由高热值煤气管路或低热值煤气管路中不同煤气热值来控制助燃气体综合氧气浓度。本加热炉控制系统采用纯氧和烟气循环结合的方式，通过控制循环烟气和氧气的流量实现助燃气体综合氧气浓度可调，实现了加热炉的节能减排，提升加热效率和产品的加热质量，提高了加热炉适应不同热值煤气的能力，实现加热炉的精细化、智能化控制。
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