一种低成本高强度耐磨钢板的在线淬火生产方法

    公开(公告)号:CN103205651A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310127995.3

    申请日:2013-04-14

    Abstract: 一种低成本高强度耐磨钢板的在线淬火生产方法,属于耐磨钢生产技术领域,工艺步骤为:选择符合要求的连铸坯料;加热温度为1170~1200℃,采用一般热轧,开轧温度在终轧温度1050~1100℃,终轧温度在900~950℃,入水温度在880℃以上;利用UFC+ACC冷却方式实现钢板在线淬火,冷却区平均速率不低于25℃/S,温度降至150~250℃时淬火终止;淬火钢板加热到250~400℃,保温时间1~2小时。优点在于,克服了常规调质热处理生产方式周期长、成本高等缺点,实现了生产流程短、能耗低、成本低,可以稳定生产6~30mm规格、表面硬度≥HB360、-20℃冲击功均值≥60J的高强韧性耐磨钢板,广泛应用于对钢种性能要求高的矿山、工程、农业及铁路运输机械产品上。

    一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法

    公开(公告)号:CN102380514B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110359346.7

    申请日:2011-11-13

    Abstract: 一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法,属于中厚板控轧控冷技术领域。热轧后的钢板穿过控制冷却装置,控制冷却装置的冷却强度保持不变,将钢板划分为头部低温区、均匀温度区、尾部低温区三个区域,通过辊道速度的变化来控制钢板三个区域在冷却装置内的停留时间,实现均匀的终冷温度。优点在于,对供水阀门的响应时间要求不高,易于控制,可以实现在冷却区域较短的情况下的钢板头尾遮蔽,钢板的遮蔽平滑过渡,得到更为均匀的温度场。

    一种耐蚀钢添加锑的冶炼方法

    公开(公告)号:CN106893798A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710215148.0

    申请日:2017-04-02

    CPC classification number: C21C7/0006 C21C7/10

    Abstract: 一种耐蚀钢添加锑的冶炼方法,属于炼钢技术领域。采用LF合金化方式加入同时在RH精炼过程中严密监控锑含量;在LF初期采用锑锭或锑铁配锑;在RH精炼过程中严密监控锑的含量,严格控制RH的真空度和时间,真空度控制为50Pa~100Pa,深真空时间为10~12min,软吹时间为8~10min,流量控制为0.001~0.0015m3/(min*t),此时收得率为98%~100%。优点是:解决了锑的添加方法和过程含量的控制方法,明确了炼钢过程中锑的收得率和稳定控制规律,实现了成品锑含量的稳定控制,为耐蚀钢的研发提供了技术保证,也为锑的成分优化提供了研究方法。同时取得较高收得率,降低了合金消耗和稳定控制,降低了冶炼成本。

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