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公开(公告)号:CN114560690A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210310182.7
申请日:2022-03-28
Applicant: 电子科技大学
IPC: C04B35/40 , C04B35/622 , H01F1/10 , H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高矫顽力和高密度的六角铁氧体及制备方法。在保证材料矫顽力的同时,通过掺杂2.5%Bi2O3、2.0%CuO和0.1%~1.0%V2O5来提高M型钡铁氧体密度,结合湿法磁场成型工艺制备生坯,再结合优化的烧结工艺,最终制备的M型六角铁氧体材料。其特征在于,矫顽力大于2200Oe,密度达到5.14g/cm3。
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公开(公告)号:CN113072369B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202110320056.5
申请日:2021-03-25
Applicant: 电子科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/03
Abstract: 一种高剩磁比的U型六角铁氧体材料及其制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域。包括主料和掺杂剂,主料:19.2~20.7wt%BaCO3、0.2~1.3wt%La2O3、75.4~75.6wt%Fe2O3、3.9wt%NiO;掺杂剂:2~3wt%Bi2O3、1.5~2.5wt%CuO。本发明提供的高剩磁比的U型六角铁氧体材料的制备方法,采用离子取代、淬火和二次球磨高球料比、湿法磁场成型等,获得了高剩磁比、低铁磁共振线宽的U型六角铁氧体材料,可满足Ku波段铁氧体自偏置环行器的性能要求。同时,方法简单,成本低,周期短,适用于大型工业生产。
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公开(公告)号:CN113087512B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110255861.4
申请日:2021-03-09
Applicant: 电子科技大学
IPC: H01F1/34 , C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 一种高频率稳定性高磁导率的MnZn铁氧体材料,属于铁氧体材料制备技术领域。包括主料和掺杂剂,主料:51.5~53.5mol%Fe2O3、16.5~22.0mol%ZnO、24.5~32.0mol%MnO,MnO的比表面积为10~15m2/g,掺杂剂:0.001~0.05wt%Bi2O3,0.001~0.1wt%MoO3,0.001~0.05wt%Nb2O5,0.1~0.60wt%NiO,0.001~0.05wt%Cu2V2O7,0.001~0.04wt%CaSiO3。本发明MnZn铁氧体材料在满足高频率稳定性高磁导率的同时还兼顾高Bs及高Tc特性。
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公开(公告)号:CN111499369B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010379833.9
申请日:2020-05-08
Applicant: 电子科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/63 , H01F1/34
Abstract: 一种Ku波段用高功率旋矩铁氧体材料及制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域。该铁氧体材料包括主料和添加剂,主料Li0.5+0.5x‑0.5yTixZnyMn0.06Fe(2.44‑1.5x‑0.5y)(1‑z)O4‑1.5(2.44‑1.5x‑0.5y)z,x=0.15~0.25,y=0.04~0.06,z=0.04~0.06;添加剂按主成分质量百分比,以氧化物计算:0.05~0.20wt%CaCO3,0.20~0.80wt%Bi2O3,0.01~0.10wt%V2O5。本发明旋矩铁氧体材料兼具适宜的饱和磁化强度和自旋波线宽、高居里温度、高剩磁比、低矫顽力和较低铁磁共振线宽和低介电损耗。
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公开(公告)号:CN113073313A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110225396.X
申请日:2021-03-01
Applicant: 电子科技大学
Abstract: 一种降低旋转喷涂溶液接触角的薄膜制备方法,属于薄膜制备技术领域。包括:1)清洗基板;2)将可溶性二价铁盐、镍盐、锌盐、无水乙醇加入去离子水中,配制得到还原反应液;将亚硝酸钠、乙酸盐、无水乙醇加入去离子水中,配制得到氧化反应液;3)在基板温度为90~95℃、旋转速度为100~150r/min、氧化和还原反应液的供应速率为0.6~0.9L/h、超声雾化功率为2.5~3.5W的条件下,沉积10~60min。本发明通过在氧化反应液和还原反应液中添加乙醇,通过低表面张力的乙醇与去离子水互溶来降低溶液表面张力,浸润性增加,接触角变小,提高成膜率,对制备相关薄膜磁性器件提供了新方法。
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公开(公告)号:CN108530050B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201810256374.8
申请日:2018-03-27
Applicant: 电子科技大学
Abstract: 宽温低损耗高阻抗MnZn软磁铁氧体材料及制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域。本发明的铁氧体材料包括主成分和添加剂,其特征在于,主成分包括主料和辅料,所述主料包括52.0~55.0mol%Fe2O3和9.5~12.5mol%ZnO,余量为MnO,以主料的重量为计算基准,辅料为0.03~0.05wt%的CaO;按主成分的重量为计算基准,以氧化物计算,添加剂包括:0.05~0.08wt%纳米BaTiO3、0.001~0.05wt%Bi2O3、0.001~0.035wt%CaO、0.001~0.02wt%Nb2O5、0.003~0.20wt%HfO2、0.08~0.30wt%Co2O3。本发明可实现显微结构调控,从而获得高阻抗、较高起始磁导率、宽温低损耗。
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公开(公告)号:CN111377724A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010151955.2
申请日:2020-03-06
Applicant: 电子科技大学 , 四川京都龙泰科技有限公司
Abstract: 一种高性能无La-Co型永磁铁氧体材料及其制备方法,属于磁性材料制备技术领域。所述永磁铁氧体材料包括主成分和添加剂,主成分:9.9~17.2mol%SrCO3,82.8~90.1mol%Fe2O3;添加剂:0.05~2.20wt%SiO2,0.60~2.50wt%CaCO3,0.15~0.75wt%H3BO3,0.90~1.40wt%ZnO,0.55~1.20wt%Cr2O3,0.20~0.40wt%C6H14O6。本发明在不添加La、Co的基础上开发出兼具高Br、高Hcj及高(BH)max的永磁铁氧体材料,以减少高性能永磁铁氧体的生产成本,并降低对国家战略资源Co的依赖。
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公开(公告)号:CN106946559B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201710148832.1
申请日:2017-03-14
Applicant: 电子科技大学
IPC: C04B35/28 , C04B35/622 , H01F1/37 , H01F41/00
Abstract: 尖晶石复合铁氧体材料及制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域,本发明的铁氧体材料组分包括:Li系主料,配方采用67.0~74.0mol%Fe2O3、16.0~24.0mol%ZnO、2.0~17.0mol%Li2CO3;Ni系主料,配方采用47.0~48.5mol%Fe2O3、18.0~19.5mol%ZnO、25.0~26.5mol%NiO,5.5~10.0mol%CuO;按质量比,Li系主料:Ni系主料=1:99~99:1;还包括添加剂,按重量百分比,以氧化物计算:0.10~1.00wt%Bi2O3、0.01~0.10wt%V2O5、0.60~0.70wt%BST、0.001~0.05wt%CaO。本发明具有低损耗、高居里温度和低矫顽力的特点。
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公开(公告)号:CN109887698A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910202743.X
申请日:2019-03-18
Applicant: 电子科技大学
Abstract: 一种复合磁粉芯及其制备方法,涉及金属软磁粉芯的制备方法。所述复合磁粉芯包括FeSiCr磁粉和纳米NiZn铁氧体包覆剂,其中,FeSiCr磁粉为Fe80~90Si0.1~10Cr5~10,粒径5μm~20μm;NiZn铁氧体为NixZn1-xFe2O4,粒径100nm~1μm,0.2≤x≤0.4;NiZn铁氧体包覆剂为FeSiCr磁粉质量的3wt%~5wt%。本发明采用NiZn铁氧体为原料,经粉碎球磨制备纳米NiZn铁氧体作为包覆剂,并在丙酮溶液中完成绝缘包覆过程,使NiZn铁氧体粉末均匀包覆在FeSiCr磁粉表面,从而制备出一种高电阻率、高磁感应强度、高有效磁导率、低功率损耗的复合磁粉芯。
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公开(公告)号:CN109867518A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910238316.7
申请日:2019-03-27
Applicant: 电子科技大学
Abstract: 一种高温度稳定性的石榴石铁氧体及其制备方法,属于微波磁性材料制备技术领域。所述石榴石铁氧体的结构式为Y2.7-xCa0.3-zGdxAlyFe4.68-y-zZr0.3Mn0.02VzO12,其中,0.2≤x≤0.8,0.6≤y≤1.4,0.05≤z≤0.20。本发明提供的一种高温度稳定性的石榴石铁氧体,同时引入Gd3+、Al3+和V5+取代,以及掺杂Bi2O3添加剂,得到的石榴石铁氧体材料在-55℃~+85℃温度范围内α4πMs=3.60~4.75‰/℃,常温下4πMs为300~500Gs,居里温度Tc为110~165℃,且在使材料的温度稳定性大幅提高的同时,保证了材料的低铁磁共振线宽。
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