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公开(公告)号:CN105441131B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201510759757.3
申请日:2015-11-10
Applicant: 清华大学 , 榆林市榆神工业区能源科技发展有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 提供了一种煤气化灰渣氧化脱碳制灰分联产蒸汽的方法,包括氧化脱碳过程,能量利用过程和烟气净化过程。以煤气化灰渣为原料,采用快床‑密床组合床循环反应器,与氧化剂发生氧化脱碳反应制灰分并联产蒸汽,原料利用率高;能量利用过程主要包括组合床循环反应器内移热联产中压蒸汽,余热锅炉回收高温烟气余热联产低压蒸汽,高温灰分与流化气换热同时实现灰渣冷却和流化气预热。本发明简单有效地实现了气化灰渣所含无机灰分和化学能的资源化利用,反应效率高,工艺流程简单,生产成本低,整个生产过程基本无废弃物产生。
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公开(公告)号:CN104971667B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201410128524.9
申请日:2014-04-01
Applicant: 清华大学 , 山东玉皇化工有限公司
CPC classification number: C08G65/00 , B01J8/1818 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J8/28 , B01J2208/00212 , B01J2208/00902 , B01J2208/00911 , B01J2208/0092 , C07C41/56 , C08G65/002 , C08G65/2696 , C07C43/30
Abstract: 本发明属于能源化工技术领域,特别涉及一种由甲缩醛和多聚甲醛制备聚甲氧基二甲醚的流化床装置及方法。本发明流化床装置包括气体入口、气体分布器、催化剂填料口、气体出口、流体入口管、催化剂卸料口、底部构件和段间构件、底部构件气体上升通道、段间构件气体上升通道、流体出口、降液管和段间降液管;本发明装置制备聚甲氧基二甲醚的过程包括:流化气体从气体入口,由底部构件气体上升通道经气体分布器通入底部床层;气体上升至气体出口离开流化床;以及多聚甲醛和甲缩醛经流体入口,进入流化床床层,以及液体下降至流体出口离开流化床。相比于传统的环管式等反应器,根据本发明实施例的流化床装置使催化剂分散更均匀,醛转化率更高。
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公开(公告)号:CN105152882A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510557869.0
申请日:2015-09-02
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明属于能源化工技术领域,特别涉及一种回收长链聚甲氧基二甲醚组分PODE6+制PODE3-5的方法。本发明方法合成反应过程以甲缩醛与PODE6+为原料,采用搅拌釜反应器或流化床反应器,原料利用率高。产物分离过程包括中和过滤、预精馏和真空精馏三个过程。中和过滤采用搅拌釜中和器和板式过滤器。预精馏和真空精馏过程耦合,实现目标产物分离的同时,循环物料改善反应器中产物分布,提高目标产物选择性。本发明的工艺流程简单,反应效率高,过程能耗低,整个生产过程基本没有废弃物的产生,产品选择性高。
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公开(公告)号:CN103933998A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410160535.5
申请日:2014-04-21
Applicant: 清华大学
IPC: B01J23/887 , C07C47/055 , C07C45/38
Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇氧化制甲醛的催化剂。根据本发明实施例的催化剂,作为活性组分所述催化剂含有MoaNibFecBidPreCofCegVhCriAjOk,其中,A为锂、钠、钾、铷中的一种或多种,所述a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k为各元素的原子数,a为10.0~20.0;b为3.0~7.0;c为1.0~4.0;d为0~4.0;e为0~3.0;f、g、h、i为0~3.0;j为0~0.5;k为满足其他元素化合价所需的氧原子数。根据本发明的催化剂,提高了目标产物的收率和催化剂的稳定性。另一方面,利用本发明催化剂,可以使最优反应温度降低,减少催化剂中钼元素的流失以及二氧化碳等过度氧化的副产物生成。
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公开(公告)号:CN103804284A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410054030.0
申请日:2013-01-07
Applicant: 清华大学
IPC: C07D213/09 , C07D213/16 , C07D211/02 , C07D211/12 , C01B3/50 , C01C1/12
CPC classification number: C07D213/09 , C01B3/50 , C01C1/12 , C07D211/02 , C07D211/12 , C07D213/16
Abstract: 本发明提供了一种用于制备3-甲基吡啶的系统。根据本发明实施例的用于制备3-甲基吡啶的系统,包括:反应装置,所述反应装置设置有催化剂,所述催化剂中含有γ-Al2O3,以便使2-甲基-1,5-戊二胺在所述反应装置中发生反应而得到含有3-甲基吡啶的反应产物;第一冷凝分离装置,所述第一冷凝分离装置与所述反应装置相连以便对所述反应产物进行冷凝分离得到气态的H2与NH3的混合物和液态的3-甲基吡啶与副产物的混合物,其中所述副产物包括吡啶、3-甲基哌啶、3,5-二甲基吡啶、3-甲基-5-乙基吡啶;以及3-甲基吡啶分离装置,所述3-甲基吡啶分离装置用于从所述态的3-甲基吡啶与副产物的混合物中分离3-甲基吡啶。
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公开(公告)号:CN103012197A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210553219.5
申请日:2012-12-18
Applicant: 安徽省安庆市曙光化工股份有限公司 , 清华大学
IPC: C07C255/07 , C07C255/04 , C07C253/10
Abstract: 本发明提供一种3-戊烯腈的制备方法和己二腈的制备方法。所述3-戊烯腈的制备方法包括以下步骤:a)使丁二烯与氢氰酸的原料混合液在催化剂的作用下发生氢氰化反应,得到含有3-戊烯腈的第一混合物;以及b)对所述第一混合物进行分离以得到3-戊烯腈,其中,所述催化剂为单齿膦和双齿膦与零价镍组成的配合物。通过采用上述方法,能够有效地以丁二烯与氢氰酸为原料高效、经济地制备3-戊烯腈,且整个工艺安全可靠,流程简单,并且可以显著降低生产成本和设备投资。
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公开(公告)号:CN101274193B
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200810104398.8
申请日:2008-04-18
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02P20/57
Abstract: 一种烟气净化与硫回收系统及工艺,包括吸附器、脱附器、吸附剂输送系统、热能集成回收系统和炭粉分离回收系统,并采用适宜工艺方法。吸附器采用单器双段∏型径向错流移动床,选择性宽谱净化;脱附器采用轴向逆流移动床,实现热能集成回收利用、吸附剂再生和硫资源回收;吸附剂采用密相气力输送,使系统连续稳定运行;采用炭基柱状或球状脱硫脱硝吸附剂实现烟气净化与硫回收。本系统将节能减排降耗和资源回收利用高效集成在一起,具有高效宽谱净化与硫资源回收,良好的布气、颗粒移动和低压降,热能集成回收利用,吸附剂输送无机械部件,系统连续稳定运行,节省设备投资和运行费用等。
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公开(公告)号:CN101792126A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010103542.3
申请日:2010-01-29
Applicant: 清华大学
IPC: C01B7/04
Abstract: 本发明公开了一种制备氯气的方法和系统。该制备氯气的方法包括步骤:使氯化氢和含氧气体或者氧气在催化剂存在的条件下发生化学反应;将反应后获得的混合气体通入吸收液中将未反应的氯化氢吸收;和将吸收的氯化氢解吸后返回再利用。该系统包括催化氧化反应器,所述催化氧化反应器内容纳有催化剂;氯化氢吸收装置,其内容纳有氯化氢吸收液,以接收在所述反应器中反应之后所获得的混合气体,并吸收其中未反应的氯化氢;和氯化氢解吸装置,用于接收来自氯化氢吸收装置的吸收液,以解吸其中所吸收的氯化氢,并将该氯化氢返回催化氧化反应器。该方法和系统对催化剂的性能要求低,且操作简单,氯气收率高。
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公开(公告)号:CN101492349A
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200910079867.X
申请日:2009-03-13
Applicant: 清华大学 , 山东凯孚化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种节能环保型甲醇脱水联产燃精二甲醚的生产工艺,属于新能源、化工、催化领域。该工艺主要由甲醇汽化、催化反应、双塔精馏、醇水分离四部分组成。该工艺具有以下特征:催化合成过程采用低温活性良好的固体酸催化剂,催化合成采用容易控制反应温度的构件流化床或等温式列管固定床反应器,充分利用甲醇脱水过程的反应热,通过调节二甲醚预精馏塔和二甲醚精馏塔的回流比和塔顶与侧线的采出比,可以实现不同产出比例的燃料级二甲醚与化工级二甲醚,采用全封闭精馏,避免驰放气排放,甲醇精馏塔微压操作压差排水,废水可达到国家排放标准,安全环保。
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公开(公告)号:CN100491503C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200610083300.6
申请日:2006-06-02
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种制备生物柴油的方法,属于生物油料合成、绿色可再生能源技术领域。采用Brnsted酸离子液体催化剂,在反应温度20~300℃,反应压力0.1~10MPa的条件下,生物油脂(或/和脂肪酸)与短链醇摩尔比在1∶30~1∶1范围内,生物油脂(或/和脂肪酸)与离子液体催化剂摩尔比在300∶1~1∶1内,制备生物柴油。采用Brnsted酸离子液体催化剂制备生物柴油,催化剂活性高、稳定性好、可循环使用,无设备腐蚀、生产过程环境友好,产物容易分离,设备投资和操作费用低。
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