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公开(公告)号：CN115635072A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211207895.7
申请日：2022-09-30
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/015 , B22D41/00 , B22D11/18 , B22D11/117
摘要： 本发明涉及一种中间包液面稳定控制的浇铸装置及其方法，属于冶金行业炼钢‑连铸生产工艺技术领域。技术方案是：包含两个过度包和一个中间包，两个过度包共用一个中间包，所述过度包的包底设有氩气底吹的环形透气砖。本发明的有益效果是：两个过渡包可向中间包内循环连续浇铸，保证中间包单位时间进出口流量相等，提高中间包液面稳定性，增强了连铸过程的缓冲能力和冶炼能力。避免了传统中间包在换包过程中液面先下降后上升造成的流场紊乱、夹杂物快速流入结晶器等问题的出现。过渡包底部进行吹氩操作，通过微小气泡对非金属夹杂物和钢液内的氢和氮等杂质进行脱除。
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公开(公告)号：CN111127420A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911328578.9
申请日：2019-12-20
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种量化判断转炉出钢过程中炉口溢渣情况的方法，全程监控出钢过程中转炉炉口情况，在转炉直立时和转炉转动至炉口下沿完全水平时，对炉口下沿溢渣处分别进行标定；选取溢渣最严重时的图像上的溢渣宽度端点在图像上的位置进行标定；计算炉口下沿在图像中高度上的坐标位置，并划定溢渣判定区域；实时检测高温钢渣亮面的边缘曲线，若溢渣判定区域内不存在钢渣边缘曲线，则炉口溢渣率为零，若溢渣判定区域内存在钢渣边缘曲线，则计算炉口溢渣率。本发明可以通过实时监控转炉炉口画面，并动态的圈定图像中的溢渣判定区域，及时准确的识别出转炉炉口是否溢渣，通过转炉炉口溢渣情况的量化判断，对后续准确采取应对措施提供支持。
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公开(公告)号：CN109840309A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201811295054.X
申请日：2018-11-01
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁水脱硫剂用量的计算方法，属于钢铁冶金技术领域。技术方案是：建立历史工艺记录的数据库；根据数据库中的数据进行神经元网络模型分析，计算各工艺因素对脱硫剂用量的影响权重；将数据库中所有数据组分别与待预测炉次工艺数据进行比对；数据组与待预测炉次之间的差异，用回归模型差值进行修正；将得到的修正结果进行数据分布分析，去除其中异常数据后求平均数作为脱硫剂用量最终的计算结果。本发明用以动态建立参照炉次为基础的对比计算模型，并采用神经元网络模型及多元回归模型进行参照炉次的选取和差量的计算，具有计算准确度高，结果稳定性好、能有效避免异常数据点的优点。
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公开(公告)号：CN107151742B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710262674.2
申请日：2017-04-20
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电渣重熔快速自动补缩工艺，所述补缩的总时间为T总=0.05D结，D结为结晶器直径、单位为mm，T总单位为min；补缩的功率控制为P=P重熔+0.5T2‑(20～24)T，P重熔为重熔期熔炼功率，T为补缩的累积时间、单位为min。本方法解决了目前电渣补缩时间长、补缩金属量大，补缩操作靠人工控制存在的工艺重现度小、钢锭顶部缩孔随机性大等问题，通过在短时间控制功率输出，达到钢锭凝固收缩与钢水供给的动态平衡。本方法的补缩时间大大缩短，补缩钢水量减少了50%，同时可采用计算机自动控制模式，避免了人为干扰，工艺重现稳定。
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公开(公告)号：CN107552770A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710779530.4
申请日：2017-09-01
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： B22D27/06
摘要： 本发明公开了一种大型扁平铸锭的自动补缩工艺，其在大型扁平铸锭的帽口内加入液态预熔渣；然后在液态预熔渣内部插入至少3支电极，其中2支为石墨电极，另外则是与铸锭同材质的自耗电极棒；所述石墨电极通电加热渣池进行补缩，补缩过程进给自耗电极棒。本发明加入了自耗电极棒，该电极一方面能提供钢锭收缩时减少的钢水量，又能及时将上部热量通过金属熔滴滴落带入钢锭下部，通过高温传质过程使得纵轴向温度梯度能够有效融合，形成45°～60°范围内温度梯度，该温度梯度彻底改变了铸锭凝固结晶方向，使得锭中心疏松逐渐上移，最终移至帽口内部，同时也消除了缩孔；具有工艺简单、易控，效果好等特点。
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公开(公告)号：CN106282748A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610758948.2
申请日：2016-08-30
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢光谱标准样品用钢的生产方法，其方法工艺为：（1）将冶炼所需的碳粉铺撒在真空感应炉的坩埚底部；再将钢铁料装入坩埚内，然后抽真空至10Pa及以下，开始供电加热；（2）钢铁料全部熔清后，升温至1600℃～1650℃后保温，并进行底吹氩搅拌30～60min；3）吹氩搅拌结束后向钢液中加入稀土进行脱氧操作，然后进行合金化；最后浇注成铸锭。本发明利用真空碳脱氧和稀土脱氧的方法避免了合金化过程中生成的夹杂物在钢液凝固过程中的聚集降低铸锭的均匀性；稀土处理后钢液中形成的高熔点稀土化合物在铸锭凝固过程中具有细化凝固组织作用，降低偏析。本方法铸锭均匀性明显提高，不经热处理直接热锻即可达到光谱标准样品的均匀性要求。
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公开(公告)号：CN110625525B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201910942474.0
申请日：2019-09-30
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： B24B41/06
摘要： 本发明涉及一种平面磨床通用真空吸盘，属于机械机构中的装夹设备技术领域。技术方案是：真空阀芯的上半部为圆锥形，真空阀芯的下半部为圆柱形；吸盘主体由面板、底板和侧板构成，中间形成真空室，吸盘主体上设有与真空室连通的真空接头和多个贯通于面板和底板的通孔；吸盘主体的每个通孔内均设有一个真空阀芯，真空阀芯的上半部位于面板的通孔内，真空阀芯的下半部通过调整顶丝和弹簧活动连接在底板的通孔内。本发明的有益效果是：不但具有较强的吸力，而且成本较低，尤其适用于一些无磁性的材料。
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公开(公告)号：CN109840309B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN201811295054.X
申请日：2018-11-01
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁水脱硫剂用量的计算方法，属于钢铁冶金技术领域。技术方案是：建立历史工艺记录的数据库；根据数据库中的数据进行神经元网络模型分析，计算各工艺因素对脱硫剂用量的影响权重；将数据库中所有数据组分别与待预测炉次工艺数据进行比对；数据组与待预测炉次之间的差异，用回归模型差值进行修正；将得到的修正结果进行数据分布分析，去除其中异常数据后求平均数作为脱硫剂用量最终的计算结果。本发明用以动态建立参照炉次为基础的对比计算模型，并采用神经元网络模型及多元回归模型进行参照炉次的选取和差量的计算，具有计算准确度高，结果稳定性好、能有效避免异常数据点的优点。
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公开(公告)号：CN115635059A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211211462.9
申请日：2022-09-30
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/059 , B22D11/128
摘要： 本发明公开了一种连铸宽厚板坯边部凹陷的控制方法，所述连铸过程中，结晶器使用非均匀深度水缝的铜板；根据连铸坯的断面和拉速工艺调整结晶器倒锥度为1.20～1.38%/m；使用长度为0.70～0.75m的窄面足辊；采用结晶器缓冷、二冷区弯曲段强冷的冷却工艺；控制钢水浇铸过热度为10～20℃。采用本方法，初生坯壳靠近窄边的宽面位置因结晶器水缝深度较大，冷却较强而使得凝固坯壳厚度较大，抗变形能力提高；在坯壳出结晶器后，较长的足辊能够给与其足够的支撑作用，以减少窄边鼓肚、降低宽面边部凹陷产生几率；匹配合适的结晶器倒锥度和冷却工艺，连铸宽厚板坯的宽面纵向凹陷量减小到0～1.5mm，能够显著改善连铸厚板坯的表面质量，提高成材率，降低生产成本。
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