一种超声检测辅助随动磨削提高加工精度的方法

    公开(公告)号:CN115741279A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211312748.6

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明涉及磨削加工与精度检测领域,特指一种超声检测辅助随动磨削提高加工精度的方法。利用超声波对砂轮随动磨削后的曲轴外圆精度进行检测,用发射探头向曲轴表面发射超声波,超声波遇到不同界面会有不同的反射信号,利用不同反射信号传递到探头的时间差,检测曲轴表面平整度。通过PC端显示出的回波信号的高度可以检测粗加工后外轴精度,当未达到加工精度时采用水磨进行微磨削,便于冲刷灰尘和保护加工环境。采用超声波对外圆精度进行非接触式无损检测,可以为后续微磨削提供进给距离依据,检测精度高。

    一种热处理提升激光冲击强化金属增材件力学性能的方法

    公开(公告)号:CN115232928A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211056145.4

    申请日:2022-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及金属材料强韧化领域,具体涉及一种热处理提升激光冲击强化金属增材件力学性能的方法。本发明为解决金属增材件存在的微小裂纹和孔隙、亚稳的微观组织、力学性能各向异性以及强韧性不足等问题,设计一种热处理提升激光冲击强化金属增材件力学性能的方法,通过中间退火热处理工艺再进行激光冲及强化,获得均匀稳定的微观组织,更深残余压应力层,更深超细纳米晶层,并显著降低力学性能各向异性,实现金属增材件强韧性的极大提升。

    一种激光辅助激光熔覆的增材制造方法

    公开(公告)号:CN109014199A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811001406.6

    申请日:2018-08-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及激光熔覆的增材制造技术,具体涉及一种激光辅助激光熔覆的增材制造方法。首先使用连续激光束对基板表面初始位置进行局部加热到基板的动态再结晶温度,然后立即使用激光熔覆装置对同一位置进行激光熔覆,采用同样的操作步骤,沿预先规划的路径,完成第一层熔覆;接着使用连续激光束对熔覆层表面初始位置进行局部加热到熔覆层的动态再结晶温度;然后立即使用激光熔覆装置对同一位置进行激光熔覆,采用同样的操作步骤,沿预先规划的路径,完成第二层熔覆;如此往复,完成金属工件的增材制造。

    一种用于涡轮叶片主导边双面同步激光冲击强化的方法

    公开(公告)号:CN106702137B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710065820.2

    申请日:2017-02-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及了一种用于涡轮叶片主导边双面同步激光冲击强化的方法,其主要是在叶片主导边8~10mm的范围内的每一个点正面和背面采用相同直径、不同脉冲能量的两束激光同步进行冲击,且正面激光脉冲能量大于背面激光脉冲能量,其中正面采用的激光功率密度,用来使整个激光冲击光斑区域产生动态塑性变形,背面采用的激光功率密度主要用来抵消正面冲击光斑中心区域过大的冲击波压力,避免在正面冲击光斑中心区域叶片产生宏观变形,最终可以达到最佳的强化效果,是一种针对涡轮叶片和薄壁零件强化的有效方法。本发明可以应用到航空和民用中飞机涡轮、整体叶盘、汽轮机和水轮机等多个领域。

    一种激光辅助无模拉丝成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN108787765A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810358373.4

    申请日:2018-04-20

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: B21C1/02 B21C9/00

    Abstract: 本发明涉及一种拉丝成形方法和装置,特指一种激光辅助无模拉丝成形的方法和装置。将待加工的金属丝放置在待处理区域;通过控制器控制进给轮的角速度控制金属丝的进给速度;当金属丝通过进给轮后进入金属丝定位和保护装置时,使用激光束对金属丝进行快速照射加热,使材料达到变形温度范围;经过加热后的金属丝进入牵引轮,通过控制器控制牵引轮的角速度控制金属丝的牵引速度;如此反复完成金属丝的拉丝成形。本发明实现高效率、无摩擦、无润滑的无模拉丝加工。使用高精度、高柔性的激光作为热源,可以很好地控制时间以及空间热量输入,避免金属丝拉伸过程中温度偏差导致的断裂。同时在拉丝过程中优化显微组织,提高了金属丝的综合机械力学性能。

    一种激光热力逐层交互增材制造的方法和组合装置

    公开(公告)号:CN107186214B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201710273048.3

    申请日:2017-04-25

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明涉及增材制造领域以及激光冲击强化领域,特指一种激光热力逐层交互增材制造的组合装置。本装置通过激光冲击强化模块和选择性激光熔化模块交替工作,实现了在成形件成形过程中同时对成形件进行激光冲击强化,对成形件的强化效果更加彻底。本发明有效解决了增材制造中内应力造成成形件易于变形开裂的“控形”和冶金缺陷导致疲劳性能较差的“控性”难题,提高成形件的疲劳强度和力学性能,实现成形件的高效高质量整体加工。

    一种模具损伤部位的激光熔覆与机械喷丸交错再制造方法

    公开(公告)号:CN107190257A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710328831.5

    申请日:2017-05-11

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: C23C24/103 C21D7/06

    Abstract: 本发明公开了一种模具损伤部位的激光熔覆与机械喷丸交错再制造方法,属于激光加工领域。该方法根据受损模具的裂纹或损伤的区域及深度,对其缺陷部位铣削至一定深度后并进行机械喷丸预处理,然后从铣槽底部进行给定熔覆层厚度的激光熔覆,随后在熔覆层表面进行机械喷丸。如此逐层进行激光熔覆与机械喷丸的交错再制造,直至熔覆层表面高出原来模具表面,最后再采用铣削加工将损伤修复区域恢复至原来尺寸。本发明利用机械喷丸对激光熔覆层进行逐层组合处理,使每层熔覆层都产生塑性变形,有效减少其内部缺陷,并使各熔覆层的性能得到提升,因此使修复区在深度方向上结构与性能更均匀,从而实现受损模具的高效高质量再制造。

    一种基于梯度晶粒的激光冲击强化方法

    公开(公告)号:CN106467933A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201610762416.6

    申请日:2016-08-29

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及激光加工领域,具体涉及一种基于梯度晶粒的激光冲击强化方法。先将制备好的金属合金试样进行高温退火处理,再沿试样上表面的中心线进行切割,获得所需沿厚度方向具有梯度晶粒的退火试样。接着对具有梯度晶粒的截面进行激光冲击强化,分别测量多次激光冲击后试样的晶粒尺寸。本方法可以得到具有梯度晶粒的试样,并直观地显示出梯度晶粒经过多次激光冲击后的晶粒尺寸及变化过程,关键是根据不同尺寸晶粒对激光冲击波的响应情况,提高激光冲击强化的作用效果,从而增强对试样的处理效果。

    预留体引流辅助激光与电化学复合加工带涂层深小孔的装置及方法

    公开(公告)号:CN118357535A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202310836630.1

    申请日:2023-07-10

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了预留体引流辅助激光与电化学复合加工带涂层深小孔的装置及方法,涉及特种加工领域,包括电化学射流加工系统和激光精密加工系统;步骤一:在电解液的冲刷辅助下,通过皮秒激光低功率扫描加工涂层以及深小孔孔口轮廓,预留部分金属结构;步骤二:皮秒激光高功率加工与电化学复合高效射流加工深小孔工件基体;步骤三:在电解液的冲刷辅助下,皮秒激光低功率扫描去除预留体,完成深小孔的加工。本发明在于加工带涂层的深小孔时,在孔口处预留部分金属以改变电解液反射流的流动轨迹,避免了电解液流体对孔出口处的涂层产生冲击和腐蚀,进而避免了涂层与工件基体分层开裂与剥离。本发明可实现发动机的涡轮叶片异形气膜孔的高效高质量加工。

    一种多级消音和吸能结构
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118212903A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410408833.5

    申请日:2024-04-07

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及吸能结构和吸音结构技术领域,特指一种多级消音和吸能结构。其结构包括一号吸音孔板、一级消音室、二号吸音孔板、二级消音室、底板、方型腔、核型腔。一号吸音孔板下表面与一级消音室上表面相连,一级消音室下表面与二号吸引孔板上表面相连,二号吸音孔板下表面与二级消音室上表面相连,二级消音室下表面与底板上表面相连;一级消音室与二级消音室除在高度不同外,其他结构相同,由四块方型腔包围核型腔组成;一号吸音孔板与二号吸音孔板亦只有厚度的差别,其上均匀分布着两种不同直径的通孔。该结构一体成型,具有良好的刚度,且通过分层结构,在遇到外部冲击时具有优秀的抗冲击性能;通过多级消音,使其消音能力出众。

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