一种船舶柴油机曲轴现场修理工具

    公开(公告)号:CN118650507A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411139345.5

    申请日:2024-08-20

    摘要: 本发明涉及一种船舶柴油机曲轴现场修理工具。该修理工具包括两组半环形的环形框,两组所述环形框的一端通过转轴转动对接,另一端通过锁定件连接,所述锁定件用于所述环形框的扣合,所述环形框的侧面连接有传动件,所述传动件内滑动安插有弧形框,所述弧形框的外侧固定连接有把手,所述弧形框上连接有驱动组件一,用于驱动扣合后的环形框转动,所述环形框的内侧表面设置有打磨组件,其中一组环形框上设置有固定组件;该修理工具设置固定板和条板配合连接件使得整个维修装置可以稳固的连接在曲轴上,并且设置滑柱,使把手可以在滑柱上移动,通过该种设置,使得维修员在对曲轴的曲柄销进行打磨时,可以更加稳定,从而保证打磨精度。

    一种曲轴光整机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116276606B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202310488916.5

    申请日:2023-05-04

    摘要: 本发明涉及表面处理设备技术领域,尤其涉及一种曲轴光整机,包括固定底座,所述固定底座顶面四个角上固定连接有支撑立柱,支撑立柱中间设有升降平台,升降平台底部一侧设有研磨箱,研磨箱中具有研磨液,升降平台底部一侧固定连接有主轴箱,主轴箱一侧设有夹持箱,主轴箱与夹持箱之间设有曲轴,研磨箱一侧固定连接有横向划水电机,横向划水电机一侧固定连接有横向转轴,横向转轴远离横向划水电机的一端固定连接有划水叶片,横向划水电机一侧设有纵向划水电机,纵向划水电机固定连接有纵向转轴,纵向转轴中间固定连接有纵向划水辊筒,解决了曲轴整体抛光加工时加工精度不够和加工不到位的问题。

    一种曲轴加工打磨装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117620797A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311735908.2

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: B24B5/42 B24B5/35

    摘要: 本发明公开了一种曲轴加工打磨装置,包括:打磨装置主体,所述打磨装置主体包括打磨基台、U型撑框、打磨头模块,U型撑框倒置地配设在打磨基台的后侧,打磨基台上配置有可调滑台模块,所述可调滑台模块上配置有曲轴可调件,U型撑框上配置有横向驱动机构,横向驱动机构上配置有竖向驱动机构,打磨头模块配置在竖向驱动机构的下端。通过上述结构的设计,使用该打磨装置主体可以对曲轴件进行上下、前后、左右的打磨动作,而且可调滑台模块还可以带动曲轴可调件进行转动,进而曲轴件也同步地转动,使得该打磨装置主体更加灵活地对曲轴件的曲轴颈进行打磨,大大提高了对曲轴件的加工打磨效率以及质量。

    一种车载空压机曲轴加工表面处理设备

    公开(公告)号:CN117340790A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311450600.3

    申请日:2023-11-02

    发明人: 何荣俊 何世杰

    摘要: 本发明涉及铁锅抛光设备技术领域,具体为一种定位结构及铁锅表面抛光设备,包括:操作台,操作台连接有移动架和双向丝杆,移动架连接有支撑板,支撑板连接有推杆,操作台上方设有喷洒管;有益效果为:通过移动架和支撑板使得推杆一端在喷洒管移动,以此来调节喷头喷洒的数量,并通过推杆与喷洒管的活塞连接以及橡胶套与推杆的过盈配合保证喷洒管的密封性;通过抽水泵、抽水管和连接管将储水箱内部的清洗液输送到喷洒管内部并通过喷头对曲轴表面进行清理,另外通过斜面和引流孔使得混合液流入过滤框的内部对废屑和碎渣进行过滤,并使得废水回流到储水箱内部进行循环利用;另外可通过对过滤框的拆卸将其内部的废屑和碎渣进行清理。

    一种耐摩擦球墨铸铁曲轴的制备方法及曲轴

    公开(公告)号:CN117340686A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311108911.1

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: B24B1/00 B24B5/42 F16C3/14

    摘要: 本发明提供一种耐摩擦球墨铸铁曲轴的制备方法及曲轴,包括如下步骤:S1、去除球墨铸铁曲轴表面氧化介质,得到第一球墨铸铁曲轴;S2、将石墨颗粒从球墨铸铁曲轴内析出,得到第二球墨铸铁曲轴;S3、挤压研磨第二球墨铸铁曲轴,以使析出的石墨颗粒脱离铸铁后对应形成若干凹坑,得到改变其表面织构的耐摩擦球墨铸铁曲轴。本发明通过在曲轴表面布设的凹坑改变了其表面织构,一方面能够降低摩擦系数的波动,避免了粘滑运动的发生,另一方面,其还能够降低磨损率,保护端面不被划伤。此外,针对曲轴结构来说,凹坑的设置也能够减小曲柄销和连杆大端之间的接触面积,从而进一步降低二者之间的摩擦损伤,大大延长了其使用寿命。

    工业机械、尺寸推定装置以及尺寸推定方法

    公开(公告)号:CN113518689B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202080017871.8

    申请日:2020-03-27

    摘要: 测量值取得部取得由量规测量的工件的尺寸的测量值。目标切削量特定部特定由砂轮切削的目标切削量。推定模型是通过输入基于量规的测量值和目标切削量与噪声的关系而生成的、尺寸的测量值以及所述目标切削量,输出工件的尺寸的推定值的模型。尺寸推定部通过将尺寸的测量值以及目标切削量输入到推定模型中,取得除去了砂轮的磨削的影响的尺寸的推定值。

    一种曲轴多向加工生产线及其加工工艺

    公开(公告)号:CN109333191B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN201811450444.X

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B24B5/42 B24B1/00

    摘要: 本发明涉及一种曲轴多向加工生产线及其加工工艺,包括镜像对称设置的曲轴支撑机构、曲轴旋转驱动机构、曲轴车削器旋转驱动机构和机架;在驱动导轨A上滑动连接有两组曲轴旋转驱动机构,在驱动导轨B上滑动连接有驱动导轨C,驱动导轨C上设置有曲轴车削器旋转驱动机构;驱动导轨A上还滑动连接有两组曲轴支撑机构;曲轴车削器旋转驱动机构和曲轴旋转驱动机构均带有动力偏转结构;加工过程包括N个刀序,其中第一个刀序中磨削环的磨削表面相对曲轴毛胚件的主轴颈、连杆轴颈表面的夹角为45°;第N个刀序中磨削环的磨削表面相对曲轴毛胚件的主轴颈、连杆轴颈表面的夹角为A,夹角A为45°‑N(45/N)。

    一种曲轴抛光设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116276607A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310488926.9

    申请日:2023-05-04

    摘要: 本发明涉及表面处理设备技术领域,尤其涉及一种曲轴抛光设备,包括固定底座,所述固定底座顶面四个角上固定连接有支撑立柱,支撑立柱中间设有升降平台,升降平台底部一侧设有研磨箱,研磨箱中具有研磨液,升降平台底部一侧固定连接有主轴箱,主轴箱一侧设有夹持箱,主轴箱与夹持箱之间设有曲轴,研磨箱一侧固定连接有横向划水电机,横向划水电机一侧固定连接有横向转轴,横向转轴远离横向划水电机的一端固定连接有划水叶片,横向划水电机一侧设有纵向划水电机,纵向划水电机固定连接有纵向转轴,纵向转轴中间固定连接有纵向划水辊筒,解决了曲轴整体抛光加工时加工精度不够和加工不到位的问题。

    一种曲轴光整机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116276606A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310488916.5

    申请日:2023-05-04

    摘要: 本发明涉及表面处理设备技术领域,尤其涉及一种曲轴光整机,包括固定底座,所述固定底座顶面四个角上固定连接有支撑立柱,支撑立柱中间设有升降平台,升降平台底部一侧设有研磨箱,研磨箱中具有研磨液,升降平台底部一侧固定连接有主轴箱,主轴箱一侧设有夹持箱,主轴箱与夹持箱之间设有曲轴,研磨箱一侧固定连接有横向划水电机,横向划水电机一侧固定连接有横向转轴,横向转轴远离横向划水电机的一端固定连接有划水叶片,横向划水电机一侧设有纵向划水电机,纵向划水电机固定连接有纵向转轴,纵向转轴中间固定连接有纵向划水辊筒,解决了曲轴整体抛光加工时加工精度不够和加工不到位的问题。

    一种压缩机曲轴的多段同步打磨工艺

    公开(公告)号:CN115741281A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211499755.1

    申请日:2022-11-28

    发明人: 莫敏

    摘要: 本发明公开了一种压缩机曲轴的多段同步打磨工艺,属于压缩机曲轴加工领域。本发明的一种压缩机曲轴的多段同步打磨工艺,包括如下步骤:步骤一:将需要进行多段加工的待加工曲轴安装在联轴器内部;步骤二:打开驱动电机,带动活动轴和打磨盘转动,打磨盘对待加工曲轴的表面进行打磨;步骤三:打磨的同时,打开伺服电机,使联轴器和丝杠进行转动。本发明解决了现有的压缩机曲轴打磨装置的结构简单,在多个弯曲部位无法同时进行打磨工作,适应性差的问题。通过一个电机可同时调节待加工曲轴的转动位置和打磨盘的打磨高度,以适应不同的加工工作,可进行同步工作,提高工作效率,适应性好,有利于提高打磨的均匀效果,进一步提升产品质量。