一种抗菌消炎的石斛牙膏
    41.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110051596B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN201910332276.2

    申请日:2019-04-24

    Inventor: 周劭 周建安 钟捷

    Abstract: 本发明公开了一种抗菌消炎的石斛牙膏,按重量份数包括以下组分:石斛提取物2~20份、润湿剂5~15份、摩擦剂5~10份、山梨酸钾0.5~0.8份、增稠剂0.5~1.0份、十二烷基硫酸钠2~5份、甜味剂0.2~0.5份、纳米羟基磷灰石5~15份、去离子水15~25份;本发明原料成本低,配方简单科学,同时将半仿生法和生物酶结合起来提取石斛中的活性成分,模拟石斛口服后在体内胃肠道内吸收转运过程,本方法与单独使用半仿生法或酶法相比,提取效率高,有利于充分发挥石斛有效成分的功效,且操作简单,环境友好,适合工业化大规模生产,具有较好的应用价值。

    一种冶金渣水刀制粉方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110181065B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201910321827.5

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种冶金渣水刀制粉方法,是将冶金渣以一定速度倾倒,然后进行高压水刀进行粒化,再经脱水处理、磁选分离、超细分级机进行分级,从而将钢粒与活性渣粉分离制得高活性超细渣粉,本发明采用超高压水刀对冶金渣进行粒化处理,与传统处理方法得到的钢渣相比,钢渣粒化后水化活性组分含量更高,且无需经过二次球磨便能制得超细高活性渣粉,可节省能耗及粒化处理时间;同时经过磁选分离后,钢粒中金属铁含量>95wt%,可用作铁矿石原料返炼或制备磁性纳米材料;且经过高压水刀处理,钢渣中无游离态CaO、MgO,可用于制备耐火材料、3D打印材料或水泥,避免水泥硬化后期的膨胀,提高水泥产品的安定性。

    一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法

    公开(公告)号:CN112296343A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010921752.7

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明提供了一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法。通过通电起弧对具有通孔的自耗电极进行熔炼,在熔炼过程中,从通孔通入惰性气流,从而得到金属熔滴;在熔炼的同时,对金属熔滴进行雾化,然后冷却得到超细金属粉末。本发明采用自制的具有通孔的自耗电极进行熔炼制备金属粉末,通过从自耗电极的空心中通入氩气,以解决电极熔炼过程中的吸气问题,并能够有效隔绝空气,形成良好的气体保护层,克服因各种因素导致金属熔滴中夹杂物增多的问题。同时自耗电极的自转及氩气流的冲击,有助于减小金属熔滴的体积,从而减小金属粉末粒度。本发明制备工艺简单、金属粉末粒度小且纯度高。

    一种利用冶炼厂石灰窑尾气制取转炉煤气的方法

    公开(公告)号:CN108929719B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201810741157.8

    申请日:2018-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种利用冶炼厂石灰窑尾气制取转炉煤气的方法,将冶炼厂经除尘、降温、加压后的石灰窑尾气通过管道输送到转炉车间的调压阀组站内,调节压力至0.8‑1.2MPa,经脱油、脱水处理,获得喷吹用调压尾气;将喷吹用调压尾气输送到转炉碳素材料喷吹系统,在转炉煤气回收时,以调压尾气作为输送气体将碳素材料通过喷枪喷吹到转炉汽化冷却烟道,或喷吹到转炉与汽化冷却烟道之间。本发明的方法能够直接有效利用石灰窑尾气代替氮气作为喷吹气体向转炉高温烟气中喷吹碳素材料制取转炉煤气,使转炉煤气品质和产量均有较大提高;并且石灰窑尾气不需净化和吸附提纯,减排效益显著;该方法实施成本低,安全可靠,且运行稳定。

    一种钢板防腐蚀防辐射方法

    公开(公告)号:CN109910416B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910095674.7

    申请日:2019-01-31

    Inventor: 周建安 李数

    Abstract: 本发明公开了一种钢板防腐蚀防辐射方法,是在轧钢过程中,利用轧钢的高温将金属覆合膜软化并与热轧钢板热熔在一起,在轧钢板表面覆一层金属薄膜对钢板起到防腐保护,该方法利用轧钢板自身的高温将金属薄膜热熔粘结在一起,粘结更加均匀有力,结合强度高,金属薄膜层具有优良的附着力和封闭性能及良好的抗腐蚀、抗热辐射、抗渗性、耐候性、耐溶性等特点,且在加工过程中无需加热,同时金属覆膜厚度简单可控,有利于降低制造成本。

    一种高拉速连铸机的冷却方法及冷却装置

    公开(公告)号:CN111014597A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911293354.9

    申请日:2019-12-16

    Inventor: 周建安 李数

    Abstract: 本发明公开了一种高拉速连铸机的冷却方法及冷却装置,包括一次冷却工序和二次冷却工序、通过一次冷却工序向结晶器冷却模块通入高压水进行冷却;通过二次冷却工序向连铸辊道通入高压水进行冷却;一次冷却工序和二次冷却工序的冷却水出水管流出的热水通过冷凝器冷凝后通过冷凝水回用管进入供水箱作为循环水进行重复利用;本发明将3~600MPa的高压水通入结晶器冷却模块和连铸辊道的各个零件内部的方式进行冷却,由于水压较高,水流速度块,能够很快带走辊道及钢坯表面的温度,因此冷却效果好,因此辊道系统受高温影响较小,钢坯质量稳定;冷却水回用处理工序大大减少了冷却所需的水量,降低了水资源的浪费。

    一种用于冶金合金粉的低温脱水处理方法

    公开(公告)号:CN109916141A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910095672.8

    申请日:2019-01-31

    Inventor: 周建安 周亮

    Abstract: 本发明公开了一种用于冶金合金粉的低温脱水处理方法,通过真空冷冻干燥技术,合金粉低温真空冷冻干燥后含水率低于0.5%,且干燥过程中合金粉无氧化褐变现象,干燥后粉体颗粒间无粘连或团聚现象,分散性好,对合金粉的性能影响较小;且整个干燥过程均在低温下进行,避免了高温干燥过程中,合金粉发生氧化、燃烧爆炸等安全事故,且操作简单,冷冻干燥耗时较短,适用于大批量合金粉样品的脱水处理。

    一种用于钢水的脱氧及微合金化方法

    公开(公告)号:CN109680115A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910095662.4

    申请日:2019-01-31

    CPC classification number: C21C5/35 C21C5/52 C21C7/0037 C21C7/06

    Abstract: 本发明提供了一种用于钢水的脱氧及微合金化方法,包括如下步骤:向顶底复吹转炉顶部吹氧气,底吹惰性气体进行冶炼,或电炉中钢水底吹惰性气体进行冶炼,待主要化学成分合格后,底部以惰性气体为载气喷吹脱氧剂进行精炼,待钢水中[O]≤200ppm时,底部以惰性气体为载气向钢水中喷吹合金粉对钢水进行微合金化处理,所述合金粉的喷吹量≤10kg/t钢水;本发明通过底吹惰性气体向钢水中喷吹脱氧剂使钢水脱氧后,再喷吹合金粉进行直接微合金化,使钢水成分更加均匀,为钢铁材料生产中微合金元素的直接微合金化提供了一种全新的思路,可以有效地使钢铁材料中得到以固溶形式存在的微合金化元素,从而提升钢的性能。

    一种废旧轮胎粉的利用方法

    公开(公告)号:CN109573956A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811551143.6

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种废旧轮胎粉的利用方法,是将脱硫石膏粉、硫铁矿粉、废旧轮胎粉以质量比10:1~5:1~4的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中进行反应,通过控制沸腾炉内温度在800-1000℃使石膏分解,并将反应后产生烟气中的SO2气体作为制备硫酸的原料气;本发明充分利用了硫铁矿和废轮胎中的硫,使烟气中SO2气体浓度大大提升,为制酸工艺提供了合格的原料气;本发明大大降低了脱硫石膏的分解温度,同时废旧轮胎裂解产生的H2、CO可作为能源回收,另一方面裂解放出的热量可以用于脱硫石膏分解;本发明同时解决了脱硫石膏与废旧轮胎堆放所带来的土地占用及环境污染问题,并解决了由于高额的堆场建设费和维护费用给生产企业带来的巨大经济负担,具有良好的经济效益和应用前景。

    一种石膏的高效利用方法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109467059A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811550219.3

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种石膏的高效利用方法,是将石膏粉与废旧轮胎粉以质量比10:1~6的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中,控制沸腾炉内温度在800-1000℃,反应后产生的烟气中SO2气体进入制酸系统制备硫酸;通过添加废旧轮胎粉大大降低了石膏的分解温度,同时利用废旧轮胎粉和石膏粉中含有的丰富硫源,提高和稳定产物中二氧化硫气体浓度,为后续硫酸制备提供合格的原料气;且本发明的制备方法简单,石膏分解率高达97%以上,解决了石膏与废旧轮胎堆放所带来的环境问题,整个工艺为石膏与废旧轮胎的合理利用提供了一个新的途径,开发了潜在的硫资源,缓解了我国硫资源短缺的现状,实现了石膏与废旧轮胎的综合利用,具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。

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