使用复合帘线的浸胶帘线以及利用其的子午轮胎

    公开(公告)号:CN1834316B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200510090199.2

    申请日:2005-08-11

    Abstract: 提供适用于车用充气子午轮胎的胎体层或冠带层(带束增强层)的复合浸胶帘线和利用该帘线的子午轮胎,所述帘线是由人造丝和溶剂法纤维素纤维丝形成的。所述帘线通过下述方法制造:通过将1根人造丝加20TPM~200TPM捻度的S方向的捻来制造预捻丝,然后将1根所述人造丝预捻丝和没有加捻的1根溶剂法纤维素纤维丝分别加捻来制造初捻丝,再将所述初捻丝2根并丝,同时加复捻;或者,通过下述方法制造:不进行预先加预捻的操作,在初捻的操作中,使人造丝的捻度比溶剂法纤维素纤维丝低20TPM~200TPM,将1根人造丝和1根溶剂法纤维素纤维丝分别加捻来制造初捻丝,再将所述初捻丝2根并丝,同时加复捻。

    包含异构化反应和结晶化工序的2,6-二甲基萘的分离及精制方法

    公开(公告)号:CN101092320B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200610148627.7

    申请日:2006-11-20

    CPC classification number: C07C7/005 C07C7/14 C07C7/148 C07C15/24

    Abstract: 本发明涉及包含异构化反应和结晶化工序的高纯度2,6-二甲基萘的制造、分离及精制方法。本发明的2,6-二甲基萘的分离及精制方法,包括如下步骤:利用蒸馏塔精制,将通过1,5-二甲基四氢化萘脱氢化反应生成的富含1,5-二甲基萘的二甲基萘异构体混合物以及高沸点物质与未反应1,5-二甲基四氢化萘以及低沸点物质分离的步骤;在异构化催化剂存在下,使利用蒸馏塔精制分离得到的二甲基萘混合物发生液态异构化反应的步骤;第1结晶化步骤,其为熔融结晶化工序,不使用溶剂,而用致冷剂冷却该液态异构化反应的产物,使结晶形成;以及第2结晶化步骤,其为溶液结晶化工序,在溶剂中混合第1结晶化步骤的产物,使结晶形成。

    包含异构化反应和结晶化工序的2,6-二甲基萘的分离及精制方法

    公开(公告)号:CN101092320A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610148627.7

    申请日:2006-11-20

    CPC classification number: C07C7/005 C07C7/14 C07C7/148 C07C15/24

    Abstract: 本发明涉及包含异构化反应和结晶化工序的高纯度2,6-二甲基萘的制造、分离及精制方法。本发明的2,6-二甲基萘的分离及精制方法,包括如下步骤:利用蒸馏塔精制,将通过1,5-二甲基四氢化萘脱氢化反应生成的富含1,5-二甲基萘的二甲基萘异构体混合物以及高沸点物质与未反应1,5-二甲基四氢化萘以及低沸点物质分离的步骤;在异构化催化剂存在下,使利用蒸馏塔精制分离得到的二甲基萘混合物发生液态异构化反应的步骤;第1结晶化步骤,其为熔融结晶化工序,不使用溶剂,而用致冷剂冷却该液态异构化反应的产物,使结晶形成;以及第2结晶化步骤,其为溶液结晶化工序,在溶剂中混合第1结晶化步骤的产物,使结晶形成。

    产业用纤维素纤维
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100351440C

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200410103146.5

    申请日:2004-12-31

    CPC classification number: D01F2/00 Y10T428/2913

    Abstract: 本发明提供由500~2000根长丝构成的纤维素纤维,其复丝强度为4~9克/旦尼尔、断裂伸长率为4%~15%,并且具有均一的物理性质。通过本发明可以制造出具有如下特征的产业用纤维素复丝。即将全部长丝三等分后,每部分分别抽出100根长丝,该长丝a)平均强度为3~9克/旦尼尔、平均断裂伸长率为7%~15%、平均双折射率为0.035~0.055;b)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的差分别小于等于1.0克/旦尼尔、小于等于1.5%、小于等于0.7旦尼尔;c)三部分的平均强度、平均断裂伸长率、平均丹尼尔的CV值小于等于10%;d)三部分的平均双折射率的差分别小于等于0.004%。

    制备抗微生物弹性纤维的方法

    公开(公告)号:CN101061265A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200580039199.8

    申请日:2005-04-08

    CPC classification number: D01F1/103 D01F6/70 Y10T428/2927

    Abstract: 此处公开的是一种制备抗微生物弹性纤维的方法。该方法包括:混合玻璃化合物和分散剂,作为抗微生物剂的玻璃化合物含有ZnO、SiO2和碱金属氧化物,并具有0.1μm~5μm的平均粒度;砂磨或研磨该混合物;将该砂磨或研磨的混合物加入到嵌段聚氨酯聚合物的溶液中以制备弹性纱线。该方法可提供改进纺纱性并且纱线颜色保持不变的有利效果。

    复合纤维及其制造方法

    公开(公告)号:CN100334273C

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200410070927.9

    申请日:2004-07-16

    Abstract: 本发明提供伸缩性优异、耐氯性得到改善的复合纤维及其制造方法。通过调节复合纤维的分子量、分子量分布和微细结构,来制造即使不进行一定温度以上的沸水或干热处理等另外的染色或后加工处理,也能显现不低于30%的自然卷曲拉伸率和不低于70%的自然弹性恢复率,并且氯处理后的拉伸强度维持率大于等于85%,伸缩维持率大于等于80%,应用于利用工业用水、自来水、地下水等的后加工或洗涤时,制品的伸缩性、耐氯性和形态稳定性极其优异的复合纤维。

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