公开(公告)号：CN1984732A

公开(公告)日：2007-06-20

申请号：CN200580023694.X

申请日：2005-07-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 楠见和久 ,  真木纯 ,  阿部雅之 ,  大神正浩 ,  藤田展弘 ,  中岛信也

IPC: B21D22/20 ,  B21D53/88 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供使用了高温成形后可得到1200MPa以上的强度、且氢脆的可能性极小的热轧·冷轧钢板、镀Al系钢板或镀Zn系钢板的热压方法和热压部件。本发明的高强度汽车部件的热压方法，其特征在于，使用钢成分中含有0.05～0.5质量％的C的钢板、或实施了以Al或Zn为主体的镀覆的钢板，采用热压法制造汽车部件时，将冲压前的加热温度规定为Ac3以上、1100℃以下，将加热气氛的氢浓度规定为6体积％以下，露点规定为10℃以下。本发明的热压部件使用所述的热压方法制成。

公开(公告)号：CN1369020A

公开(公告)日：2002-09-11

申请号：CN00811491.9

申请日：2000-08-09

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  大同钢板株式会社

Inventor： 黑崎将夫 ,  森本康秀 ,  真木纯 ,  西村一实 ,  后藤治

IPC: C23C2/12

Abstract: 耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材及其制造方法。一种耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:3%以上至不足10%,Si:3%以上至不足10%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89～2.75,并且,在镀层中含有块状的Mg2Si相。以及,一种耐腐蚀性优异的Zn－Al－Mg－Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:1%以上至不足5%,Si:0.5%以上至不足3%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89～2.75,并且,在镀层中含有鳞片状的Mg2Si相。

公开(公告)号：CN117280068A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202180097924.6

申请日：2021-05-10

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 真木纯 ,  松田敬太郎 ,  川田裕之

IPC: C23C2/06

Abstract: 本发明涉及一种锌系镀覆钢板，其包含板厚为0.10～0.95mm的钢板和上述钢板上的锌系镀层，所述钢板含有C：0.05～0.30％、Si：0.01～3.00％、Mn：0.80～3.00％、Al：0.010～2.000％，所述锌系镀覆钢板的抗拉强度为550～1500MPa，在上述钢板的每单面的内部氧化层的厚度设定为A(μm)、上述钢板的每单面的脱碳层的厚度设定为B(μm)及上述钢板的板厚设定为t(μm)的情况下，A/B：0.01～0.50，B/t：0.001～0.200。

公开(公告)号：CN117157426A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202280026261.3

申请日：2022-03-30

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  赤木阳 ,  藤井裕也

IPC: C23C22/00

Abstract: 本发明的一种实施方式的无取向性电磁钢板是具备母材钢板以及在所述母材钢板的表面形成的含Zn磷酸盐与有机树脂的复合皮膜的无取向性电磁钢板，在用广角X射线衍射法测定所述复合皮膜时，含有表示归属于ICDD编号01‑074‑3256的衍射线的结晶性磷酸铝。

公开(公告)号：CN116917522A

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202280017869.X

申请日：2022-03-14

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 浦中将明 ,  光延卓哉 ,  松田敬太郎 ,  竹林浩史 ,  真木纯

IPC: C22C38/00

Abstract: 本发明提供具有高的镀覆性、耐LME性及耐氢脆性的高强度钢板及镀覆钢板。提供一种钢板及使用了它的镀覆钢板，该钢板包含C：0.05～0.40％、Si：0.2～3.0％、Mn：0.1～5.0％及sol.Al：0.4～1.50％，其中，在上述钢板的表层具有包含微细粒状型氧化物的内部氧化层，上述微细粒状型氧化物在内部氧化层中的数密度为4.0个/μm2以上，上述钢板的表层包含表层缺乏层，该表层缺乏层在由上述钢板的截面SEM图像算出的内部氧化层的平均深度的1/2深度处的不含氧化物的钢组成以质量％计满足Si≤0.6％并且Al≥0.05％。

公开(公告)号：CN115461488A

公开(公告)日：2022-12-09

申请号：CN202080100006.X

申请日：2020-02-27

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 光延卓哉 ,  高桥武宽 ,  真木纯

IPC: C23C2/06 ,  B21D22/20 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/12 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提供一种热冲压成形体，其具备：钢母材；和形成于钢母材的表面的Al‑Zn‑Mg系镀层，上述镀层具有规定的化学组成，上述镀层具备位于与钢母材的界面处的含有Fe及Al的界面层和位于界面层上的主层，主层以面积率计包含10.0～85.0％的含Mg‑Zn相及15.0～90.0％的含Fe‑Al相，含Mg‑Zn相包含选自MgZn相、Mg2Zn3相及MgZn2相中的至少1种，含Fe‑Al相包含FeAl相及Fe‑Al‑Zn相中的至少1种，主层中的Fe‑Al‑Zn相的面积率为10.0％以下。

公开(公告)号：CN114729456A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202080081109.6

申请日：2020-11-20

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤井浩康 ,  真木纯 ,  竹田和年 ,  赤木阳 ,  三村洋之

IPC: C23C22/00

Abstract: 本发明的一个实施方式的无方向性电磁钢板包括母材钢板、以及被形成于所述母材钢板的表面的、含Zn磷酸盐与有机树脂的复合皮膜，所述复合皮膜中的Zn含量为每单面10mg/m2以上，所述母材钢板中的氧量与所述母材钢板的板厚之积为50ppm·mm以下。

公开(公告)号：CN111247266B

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN201780096110.4

申请日：2017-11-20

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 真木纯 ,  藤田宗士 ,  中村登代充

IPC: C23C2/28 ,  C23C2/12 ,  C23C2/38

Abstract: 一种能够抑制在镀覆层内部的氧化皮产生并实施热加工的淬火用Al镀覆电阻焊管以及使用上述Al镀覆电阻焊管的Al镀覆中空构件，其特征在于，所述淬火用Al镀覆电阻焊管由由筒状的钢板构成且具有规定的化学组成的母材部和设置于所述钢板的对接部并在所述钢板的长度方向上延伸的电阻焊部构成，所述母材部还具备位于所述钢板的表面并包含Al‑Fe‑Si系的金属间化合物的金属间化合物层和位于所述金属间化合物层的表面并含有Al及Si的Al镀层，在将所述金属间化合物层的厚度设为X(μm)，将Al镀层的厚度设为Y(μm)，将所述钢管的管厚度设为t(mm)，将所述钢管的外径设为D(mm)时，70×X/D≤Y/t≤30。

公开(公告)号：CN110573644B

公开(公告)日：2021-07-16

申请号：CN201980002120.6

申请日：2019-02-15

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 藤田宗士 ,  铃木优贵 ,  布田雅裕 ,  真木纯 ,  入川秀昭 ,  窪田竜哉

IPC: C23C2/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  B21D22/20 ,  C22C21/02

Abstract: [技术问题]提供一种显示更优异的成型部耐腐蚀性和涂装后耐腐蚀性的Fe‑Al系镀覆热冲压构件以及Fe‑Al系镀覆热冲压构件的制造方法。[解决方案]本发明的热冲压构件具有位于母材的单面或两面上的Fe‑Al系镀层，其中，所述母材具有规定的钢成分，所述Fe‑Al系镀层的厚度为10μm以上且60μm以下，且从表面朝向所述母材依次由A层、B层、C层、D层这4层构成，所述4层分别由以规定的含量含有Al、Fe、Si、Mn、Cr且余量为杂质的Fe‑Al系金属间化合物构成，D层进一步含有10个/6000μm2以上且40个/6000μm2以下的截面积为3μm2以上且30μm2以下的柯肯达尔孔洞。

公开(公告)号：CN107408710B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201680013478.5

申请日：2016-03-03

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 今村淳子 ,  西山佳孝 ,  正木康浩 ,  真木纯 ,  谷口俊介 ,  上仲秀哉

IPC: H01M8/0202 ,  C23C8/12 ,  C23C22/34 ,  C23C28/04 ,  H01M8/10

Abstract: 本发明中所述的固体高分子型燃料电池的分隔件用钛材具备：由工业用纯钛形成的母材；形成在该钛材的表层部的、由金红石型结晶性的TiO2形成、具有0.1～1.5nm的厚度的第1氧化物层；和形成在前述母材与前述第1氧化物层之间的、由TiOx(1＜x＜2)形成、具有3～20nm的厚度的第2氧化物层。该钛材适用于在燃料电池内的环境下具有高耐腐蚀性并且对于由碳纤维等形成的电极可以维持低接触电阻、廉价的固体高分子型燃料电池的分隔件。