降低透平叶片韧脆转变温度和晶间断裂比的热处理工艺

    公开(公告)号:CN102220459A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110204620.3

    申请日:2011-07-21

    Abstract: 本发明提供了降低透平叶片韧脆转变温度和晶间断裂比的热处理工艺,其能有效避免采用现有亚温退火工艺处理透平叶片时、其工艺效果易受到叶片原材料化学成分影响的问题,并能解决现有亚温退火工艺中由于叶片在热处理过程中高温停留时间过长而导致的叶片韧脆转变温度和晶间断裂比偏高的问题。将叶片按照工艺方案均匀放到通用的淬火料筐中,再将淬火料筐放入热处理淬火炉内,其特征在于:叶片在所述淬火炉内进行两次淬火,其中第一次淬火温度为980℃~1070℃、保温1小时~3小时、冷却速度20℃/分钟~50℃/分钟,第二次淬火温度为900℃~1000℃、保温15分钟~120分钟、冷却速度30℃/分钟~50℃/分钟,并保证第一次淬火温度比第二淬火温度高20℃~100℃。

    一种汽轮机空心静叶的自动化激光跟踪焊接方法

    公开(公告)号:CN102198558A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110119111.0

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 本发明提供了一种汽轮机空心静叶的自动化激光跟踪焊接方法,其能解决一般自动化焊接设备在焊接过程中无法根据焊接坡口偏差对焊接位置进行实时识别与调整的问题,提高焊接加工质量,提高加工效率、保证焊接质量的稳定性。其采用带手臂的机器人系统、熔化极惰性气体保护焊焊接设备或熔化极活性气体保护焊焊接设备对汽轮机空心静叶的内、背弧薄板进行自动化焊接,其特征在于:在焊接机器人手臂的焊枪前安装具有扫描功能的激光跟踪器,将空心静叶的内、背弧薄板装配到夹具上并固定,然后分别焊接空心静叶内、背弧薄板的进汽边和出汽边,焊接时通过激光跟踪器来扫描进汽边以及出汽边坡口边角线,通过坡口形貌的变化自动调整焊枪的位置最终完成焊接作业。

    一种解决长棒料辊锻拔长坯料末端扭曲的方法

    公开(公告)号:CN101791672B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010113759.2

    申请日:2010-02-25

    Inventor: 陈鹏 徐大懋

    Abstract: 本发明涉及一种解决长棒料辊锻拔长坯料末端扭曲的方法,其方法简单,方便实用,有效解决长棒料在辊锻拔长过程中坯料末端的扭曲变形问题,极大地提高辊锻坯料的质量。其包括辊锻,其特征在于:在辊锻加工时,坯料末端在辊锻加工的辊锻模具的末端设置的校正型腔内进行扭曲校正。

    大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻工艺及专用模具

    公开(公告)号:CN101947633A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010278374.1

    申请日:2010-09-11

    Abstract: 本发明提供了大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻工艺,其只需要单副锻模模锻即可保证叶片锻件模锻成型,降低叶片制造成本,缩短模锻周期,提高加工效率;且有效减少叶片锻件模内校正的次数,提高锻造生产产能。其技术方案为,将棒料用油压机镦头,然后对棒料进行径向拔长制坯,再将拔长后的坯料放入锻造模具进行锻造成型,然后对模锻进行飞边的热切除,再进行模锻的热校正,最后进行热处理,其特征在于:径向拔长制坯采用电液锤自由锻拔长制坯,将坯料优化为横截面除圆形外局部为扁方形的结构形式。本发明还提供了专用模具,其包括上模与下模,上模四角端设置有导柱,下模对应设置有导套,其特征在于:上模与下模的模腔外侧对应为相互套合的侧直壁结构,导柱与导套分别布置于上模与下模的侧直壁结构上。

    一种解决长棒料辊锻拔长坯料末端扭曲的方法

    公开(公告)号:CN101791672A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010113759.2

    申请日:2010-02-25

    Inventor: 陈鹏 徐大懋

    Abstract: 本发明涉及一种解决长棒料辊锻拔长坯料末端扭曲的方法,其方法简单,方便实用,有效解决长棒料在辊锻拔长过程中坯料末端的扭曲变形问题,极大地提高辊锻坯料的质量。其包括辊锻,其特征在于:在辊锻加工时,坯料末端在辊锻加工的辊锻模具的末端设置的校正型腔内进行扭曲校正。

    长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置

    公开(公告)号:CN101767174A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010113751.6

    申请日:2010-02-25

    Inventor: 陈鹏 徐大懋

    Abstract: 本发明涉及用于长棒料两端连续镦头的胎模镦粗装置,其结构简单,只需要一副模具,生产成本低,且可以有效减少火次,提高生产效率,减少能源的消耗。其包括冲头和凹模,所述凹模的内腔内安装有芯模,其特征在于:其还包括底座和套筒,所述凹模放置于所述底座内,所述凹模顶端套装有所述套筒。

    一种改良的测量叶片型线弦宽的装置

    公开(公告)号:CN101738150A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910258812.5

    申请日:2009-12-17

    Inventor: 陈雄 范菲 徐大懋

    Abstract: 本发明提供了一种改良的测量叶片型线弦宽的装置。其采用标准量具,结构简单,操作快捷方便,测量精度高。其包括游标卡尺,其特征在于:其还包括底座、高度游标卡尺,所述底座上安装有工字型叶片定位块,所述高度游标卡尺通过固定件安装于所述底座,所述游标卡尺通过连接件安装于所述高度游标卡尺。

    一种叶片焊接变形量的检测方法

    公开(公告)号:CN101706245A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910174490.6

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 本发明提供了一种叶片焊接变形量的检测方法,其不需要使用昂贵的检测仪器,方法简单,检测结果可靠直观,适合大批量的大规格的叶片检测。其特征在于:其包括以下检测步骤:(1)焊接前通过三中心孔定位,(2)检测叶片各档型面上测试点与所述卡板的距离;(3)将叶片与盖板或者是两板整体焊接,用塞尺检测叶片各测试点与所述各档卡板的距离;(4)用塞尺检测所述各档卡板的卡脚处与所述测量框架之间的距离;(5)求得所述叶片焊接后各测试点与所述叶片理论包络曲线之间的距离测量值;(6)把所述叶片焊接后各检测点与叶片理论包络曲线之间的距离值对应减去所述叶片焊接前的测量值,其差值即反映所述叶片的卡板截面焊接变形量。

    一种改进的新型压气机叶片回转铣用夹具

    公开(公告)号:CN101700626A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910223551.3

    申请日:2009-11-20

    Abstract: 本发明提供了一种改进的新型压气机叶片回转铣用夹具。其装夹稳定可靠,基准统一,回转铣加工稳定。其包括叶根支撑座,所述叶根支撑座两侧分别安装有叶根侧面定位块和叶根侧面压紧块,所述叶根支撑座安装于回转盘,其特征在于:所述叶根支撑座上部安装有轮槽,所述轮槽底部安装有垫块,所述叶根支撑座底部横向开有矩形通槽,所述矩形通槽内安装有滑块,所述滑块通过劈口销连接导杆,所述导杆竖向穿过所述叶根支撑座。

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