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公开(公告)号：CN117265396A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311192234.6
申请日：2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/04 , C23C2/06 , C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢及其制备方法，该超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢包括以下质量百分比的成分：C：0.05％～0.10％，Si≤0.10％，Mn：1.60％～2.00％，Ni：0.10‑0.30％，P≤0.008％，S≤0.006％，Als：0.010％～0.065％，N≤0.0065％，Cr：0.30％～0.70％，Nb：0.01～0.04％、Ti：0.025～0.060％，B：0.0010～0.0050％，Cu：0.03～0.08％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明能够降低点焊碳当量、改善焊接性能、优化冲压及扩孔性能。本发明通过柔性控制使得产品组织性能稳定性更佳。
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公开(公告)号：CN117187666A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311152975.1
申请日：2023-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于冷轧板带生产领域。制备方法包括：冶炼工序：根据双相钢的化学成分进行冶炼，并铸造成板坯；热轧工序：将板坯经过加热、除鳞、粗轧、精轧和层流冷却后，获得热轧卷；酸轧工序：将热轧卷经过酸洗后，冷轧成为冷轧带钢；热镀锌工序：将冷轧带钢经过均热保温和镀锌处理后，进行合金化处理，经冷却后，得到980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢。本发明通过对合金元素及其含量进行成分设计配合冶炼工序+热轧工序+酸轧工序+热镀锌工序的工艺流程，制备出了980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢，其屈服强度达到650～745MPa，抗拉强度达到1015～1083MPa，伸长率A80值达到11.0～14.5％。
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公开(公告)号：CN117051206A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310951723.9
申请日：2023-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了种镀层基板1GPa热成形钢06MnB5及其冶炼方法。方法包含以下步骤：S1，对原料铁水进行提钒、脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入转炉中进行脱碳处理，将所述半钢初炼成钢水后出钢；S3，使用平台系统运送盛有钢水的钢包进入吹氩站，向所述钢水中喂入Al‑Mg线脱氧；S4，依次执行LF工序进行和执行RH工序，进行合金微调处理并去除夹杂；S5，进入所述吹氩站，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S6，执行连铸工序，获得热成形钢06MnB5。该方法对最终成品的夹杂物控制更有力，可获得高品质、高洁净度热成形钢06MnB5。
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公开(公告)号：CN116004949A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211635802.0
申请日：2022-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸余渣基精炼造渣剂，涉及钢铁制造技术领域。所述精炼造渣剂的组分为：磁选后的铸余渣50‑60％、碳酸钙35‑45％、工业盐2‑3％、成型结合剂为所述主原料总质量的0.5％‑1.5％。本发明实现了二次资源的综合利用，同时改善了目前石灰+萤石来渣慢、效果不稳定的情况的目的。
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公开(公告)号：CN115537669A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211394455.7
申请日：2022-11-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火低合金高强度冷轧钢板的生产方法，属于冷轧钢板生产技术领域。本发明组成化学成分的重量百分比为：C：0.050％～0.10％，Si：0.020％～0.050％，Mn：1.10％～1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.02～0.06％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、光整。采用本发明的方法，生产的低合金高强度冷轧钢板，能够满足汽车和家电用户的不断提升的冲压性能要求，力学性能满足要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113025778B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110237311.X
申请日：2021-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法，属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序，配合辅料作用，降低电炉氧化法炼钢中碳粉的消耗。所述吹炼工序为：在冶炼过程中采用底吹气体模式，吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼，吹炼1/3至2/3阶段采用CO2与CO混合气体吹炼，吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。本发明增加吹炼工序，通过底吹气体搅拌作用结合辅料，使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化、造渣和化渣，电炉熔池内钢液循环流动速度加快，促进了碳粉在冶炼过程中的吸收，提高了碳粉的利用率，有效解决了现有电炉氧化法炼钢消耗碳粉过多的问题。
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公开(公告)号：CN114737135A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210416939.0
申请日：2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧钢板生产技术领域，具体涉及一种低合金超高强度冷轧钢板及其生产方法。所述低合金超高强度冷轧钢板化学成分为：按重量百分比计，C：0.050％～0.10％，Si：0.050％～0.150％，Mn：1.30％～1.80％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.03～0.08％，Ti：0.02～0.05％，Cr：0.16～0.25％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明通过对冷轧钢板的成分定量化设计，结合对热轧、冷轧及退火工艺的控制，生产得到一种表面质量优良、成形性能优异的冷轧钢板，该钢板的屈服强度≥530MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥20.0％，符合低合金超高强度的要求，满足在汽车车身使用。
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公开(公告)号：CN113774187A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111068846.5
申请日：2021-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合脱氧剂及其制备和使用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善铝脱氧钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题，提供了一种铝质复合脱氧剂，其包括：金属铝：60～70％；7Al2O3·12CaO预熔渣：5～15％，碳酸钙：10～20％，Fe：10～20％，其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为，提供了一种铝质复合脱氧剂，通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂，能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性，在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量，改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差，夹杂降级率高的问题。
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公开(公告)号：CN112195312A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011052767.0
申请日：2020-09-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/116 , C21C7/00
Abstract: 根据本发明，提供了一种提高超低碳钢洁净度的方法，包含以下步骤：将半钢吹氧脱碳并初炼为钢水并向钢包出钢；出钢至2/3后向钢包混冲加入石灰；电加热工序中继续加入石灰造渣；加入铝质钢包渣改质剂；出站定氧，并根据氧的含量确定是否采用铝线调整氧与碳的比例；真空脱氧后进入循环时间；真空破空并向渣面加入铝质改质剂；真空工序出站前静置钢液；进入连铸工序并加入包覆盖剂；在连铸工序中塞棒吹氩；得到铸坯。
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