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公开(公告)号：CN103305685A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064518.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧的方法以及由该方法得到的焙烧产物，该方法包括将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，所述钒渣含有氧化钙，其中，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内。根据本发明的钒渣钙化焙烧的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率。
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公开(公告)号：CN102337411A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318083.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B3/42 , C22B3/44 , C02F1/42 , C02F1/62 , C22B34/22 , C22B34/32 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本申请提供了一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法。所述方法包括：用离子交换树脂吸附沉钒废水中的钒和铬，获得含钒、铬树脂；解吸含钒、铬树脂，获得含钒、铬的解吸液；对解吸液进行沉钒处理，获得粗多钒酸铵和含铬溶液或获得粗偏钒酸铵和含铬溶液，调节含铬溶液至酸性，然后对含铬溶液进行还原、中和处理后制得铬渣；使用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵后进一步沉钒以获得合格的多钒酸铵或偏钒酸铵，或将粗偏钒酸铵溶解于热水形成溶液并向该溶液中加入铵盐来进行重结晶以获得合格的偏钒酸铵。本发明方法能够直接从沉钒废水中回收并分离钒和铬，并获得合格的钒产品，而且具有流程短、钒收率高、产业化设备简单等特点。
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公开(公告)号：CN101948147A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290238.4
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04 , C04B18/30 , C02F103/34
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，该方法包括以下步骤：蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水；将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块；焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧，所以使废渣焙烧的更完全，硫酸铵的分解更彻底。
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公开(公告)号：CN104745826B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510151341.3
申请日：2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于提铬化工技术领域，公开了一种通过将铬渣进行钠化球团焙烧来实施提铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)将铬渣与钠化添加剂混合；(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团；以及(3)将所述球团焙烧后破碎，再将破碎后的球团溶解在水中浸出。本发明通过将铬渣进行钠化球团焙烧来实施提铬的方法，大大提高了铬的浸出率，同时也避免了铬渣在高温焙烧过程中产生的粘结现象，以及在本发明的通过将铬渣进行钠化球团焙烧来实施提铬的方法中，不需要添加提铬后的残渣，因此，本发明的钠化球团焙烧的方法工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很高的社会效益和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104152703B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410374702.6
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将钒铬渣和含钙物料进行钙化焙烧；(2)在pH值为3.2以下的条件下，将步骤(1)得到的焙烧产物进行酸浸后并固液分离，得到第一固相和第一液相；(3)将所述第一固相与氧化剂和硫酸盐在溶剂中进行接触反应，并将得到的接触后的产物固液分离，得到第二固相和第二液相；其中，所述氧化剂为过硫酸盐、过氧化物和碱金属氧化物中的一种或多种，所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾和硫酸锂中的一种或多种；所述第一液相为含钒浸出液，所述第二液相为含铬浸出液。采用本发明的方法，可以选择性地先将钒浸出来，然后再将铬分离出来。
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公开(公告)号：CN103898329B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410105333.0
申请日：2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锰化焙烧钒渣的提钒方法，所述方法包括以下步骤：a、将钒渣破碎并将破碎后的钒渣与氧化剂混合，之后进行高温焙烧，得到熟料；b、将所述熟料破碎并将破碎后的熟料与水混合，之后加入酸液进行浸出，得到含钒浸出液和提钒尾渣，其中，所述氧化剂为含四价锰的物料。本发明采用含高价锰的物料作为氧化剂，使得钒与锰在焙烧过程中结合形成钒酸锰化合物，可以有效避免钒渣在焙烧过程中的结圈现象，降低钒渣焙烧的温度。本发明工艺流程短，提钒尾渣中不含钠盐，易于重新返回高炉使用，实现钒资源的循环利用，具有较高的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104003443B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410265103.0
申请日：2014-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供了一种加晶种制备偏钒酸铵的方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：调节含钒净化液的pH至7～12，随后冷却到常温；向含钒净化液中加入晶种，待晶种溶解完全后加入结晶剂，进行反应，其中，晶种为可溶多钒酸盐，结晶剂为无机铵盐，且结晶剂的加入量根据结晶中NH4+与溶液中的V元素的摩尔比为1～4来确定；过滤得到湿偏钒酸铵，干燥，得到粉状偏钒酸铵。本发明的有益效果包括：工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低；而且能够使得反应时间缩短至30～60min(甚至于30～45min)，从而能够加快生产节凑、降低能耗。
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公开(公告)号：CN103319326B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210079205.4
申请日：2012-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种草酸氧钒的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在硫酸水溶液的存在下，将含有五氧化二钒的原料与还原剂接触，得到四价钒溶液；(2)将步骤(1)得到的四价钒溶液与碱金属的氢氧化物接触进行沉淀反应，并进行固液分离，得到固相产物；(3)将步骤(2)得到的固相产物与草酸接触，得到草酸氧钒。采用本发明提供的方法制备草酸氧钒具有原料转化率高，产品纯度高等优点，且工艺流程简单，易于实现。
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公开(公告)号：CN102989402A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268926.5
申请日：2011-09-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低含钙溶液中钙离子浓度的方法，该方法包括将该含钙溶液与钙结合剂进行第一接触，并将第一接触所得产物与钙分离剂进行第二接触，并将第二接触所得产物进行固液分离，所述钙结合剂为能够与钙离子反应形成沉淀的物质，所述钙分离剂是能够使所述沉淀聚集的物质，所述第一接触的条件使得第一接触所得产物中钙离子含量降低至0.02g/L以下，所述第二接触的条件使得第二接触所得溶液中钙含量降低至0.008g/L以下。本发明操作方便，工艺简单，设备要求低，成本低，易于在工业上推广应用，溶液成分要求宽松，适应范围广，除钙效果好，产品质量高。
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