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公开(公告)号：CN109628679A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910117999.0
申请日：2019-02-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请公开了一种转炉出钢判定方法，包括：设定钢种类别，根据所述钢种类别设置标准值；选择判定模式：当冶炼过程发生冶炼异常时，选择人工判定模式。当冶炼过程正常时：当TSC化验数据、TSO测量数据都符合标准值时，自动判定出钢。当TSC化验数据、TSO测量数据都不符合标准值或当TSC化验数据符合标准值、TSO测量数据不符合标准值时，选择人工判定模式。当TSC化验数据不符合标准值，TSO测量数据符合标准值时：当TSO化验数据符合标准值时，自动判定出钢；否则，选择人工判定模式。通本申请提供的转炉出钢判定方法，可根据实际冶炼情况选择不同的出钢判定模式，简化了转炉出钢判定过程，缩短转炉等待时间、转炉终点周期。
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公开(公告)号：CN105238902B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510676813.7
申请日：2015-10-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种铁水预处理脱硅/脱磷剂，由高铁赤泥和石灰颗粒按质量比为1：(0.2‑0.3)混合而成；所述高铁赤泥中的TFe含量为40‑50wt％，高铁赤泥的粒度为0.088‑0.5mm。脱硅/脱磷剂的粒度≤3mm，其中，粒度为1‑3mm的脱硅/脱磷剂的含量≤5wt％。本发明还公开了该铁水预处理脱硅/脱磷剂的使用方法，步骤如下：根据炼钢冶炼钢种需求以及铁水进站条件确定是单独进行脱硅操作，脱磷操作还是两种操作均进行。本发明的高铁赤泥在作为脱硅/脱磷剂进行铁水预处理时，可以避免炉渣发泡，防止炉渣从铁水炉中溢出，而且脱硅、脱磷的效果好。
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公开(公告)号：CN104928433B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510289759.0
申请日：2015-06-01
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉的烘炉方法。将焦炭的分别入废钢斗、转炉高位料仓；开新炉烘炉时提前引燃废钢斗中的焦炭，先中火烘烤，过程中每隔4‑5分钟由转炉高位料仓向转炉内补加适量焦炭，烘烤时间控制在50‑60min；再大火烘烤，过程中每2分钟补加适量焦炭，待高位料仓焦炭加完后炉口火焰出现发白时，提枪关氧，烘炉结束。本方法转炉烘炉技术的焦炭燃烧充分，炉底烘烤效果好，有效避免炉壳渗钢现象及漏炉事故。
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公开(公告)号：CN104353626B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201410639671.2
申请日：2014-11-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B08B1/00
Abstract: 本发明公开了一种联轴器的扁头孔的清理工具，包括刀头和所述刀头固定连接的刀杆，所述刀头包括，第一刮刀部，所述第一刮刀部具有圆弧型平刃，所述圆弧型平刃能与所述扁头孔的任一处圆弧面贴合；第二刮刀部，所述第二刮刀部具有直线型平刃，所述直线型平刃能与所述扁头孔的任一处平面贴合。因为第一刮刀部的圆弧型平刃的刃锋与扁头孔的圆弧面线接触，所以在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有圆弧面上的杂质，第二刮刀部的直线型平刃的刃锋与扁头孔的平面线接触，在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有平面上的杂质。因此该清理工具能够彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质。
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公开(公告)号：CN105274279A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510786906.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种稠化转炉终点渣的方法，包括：根据TSC测试碳含量的结果，在TSO之前30s～1min内加入生白云石或者石灰颗粒，并控制底吹气体流量，促进碳氧反应。本发明可以促进碳氧反应，降低渣中全铁和放钢温度，达到提高转炉终点渣浓度的目的，同时可以促进铁的回收，并在放钢时减少卷渣，同时为溅渣效果提供保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105238902A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510676813.7
申请日：2015-10-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种铁水预处理脱硅/脱磷剂，由高铁赤泥和石灰颗粒按质量比为1：(0.2-0.3)混合而成；所述高铁赤泥中的TFe含量为40-50wt％，高铁赤泥的粒度为0.088-0.5mm。脱硅/脱磷剂的粒度≤3mm，其中，粒度为1-3mm的脱硅/脱磷剂的含量≤5wt％。本发明还公开了该铁水预处理脱硅/脱磷剂的使用方法，步骤如下：根据炼钢冶炼钢种需求以及铁水进站条件确定是单独进行脱硅操作，脱磷操作还是两种操作均进行。本发明的高铁赤泥在作为脱硅/脱磷剂进行铁水预处理时，可以避免炉渣发泡，防止炉渣从铁水炉中溢出，而且脱硅、脱磷的效果好。
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公开(公告)号：CN104673955A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510098466.4
申请日：2015-03-05
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种转炉停炉保温方法，所述方法包括以下步骤：1)烘炉前准备7-9吨焦炭，用氧气引燃；2)将转炉炉体前倾50度，将引燃的焦炭，倒入炉内，炉体摇至零位，将氧枪降到枪头距炉底高度2.3-2.8米处吹氧助燃，开吹氧气压力控制在0.09-0.11Mpa，吹氧时间控制在9-11分钟；3)将炉口用钢板封住保温，保温期间炉体向前摇平，同时通氧气助燃，停炉期间炉壳温度高于100℃，开炉前炉膛温度高于400℃；4)开炉前，将氧枪降到枪头距炉底高度2.3-2.8米处吹氧助燃，开吹氧气压力控制在0.1-0.3Mpa，吹氧时间控制在9-11分钟。该方法能有效解决炉衬因急冷急热造成渣层脱落及炉衬砖之间产生缝隙等事故，使整个炉役期间转炉安全稳定顺行。
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公开(公告)号：CN114733994A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210579705.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种推焦车推焦杆铆钉铆接装置及方法，其中的推焦车推焦杆铆钉铆接装置包括同轴固接的上螺杆和下螺杆，上螺杆和下螺杆的旋向相反，上螺杆的上端通过螺纹连接有第一螺母，第一螺母的上端固接有与上螺杆同轴的顶杆，顶杆的上端面设有与铆钉底端球面适配的凹槽，下螺杆的下端通过螺纹连接有第二螺母。本发明在使用过程中，铆接装置能够很好地固定在铆接孔下方，移动安装均方便快捷；实现了对铆钉整体加热后的铆接，使得铆钉填满铆接孔，提高了铆接的牢固性，同时避免了由于铆钉与铆接孔孔壁之间存在间隙而导致铆钉被剪断的情况，大大延长了铆钉的使用寿命；调节高度时快捷方便；铆接完毕后，同样可以实现快速调节、移动的目的。
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公开(公告)号：CN110527778B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910934700.0
申请日：2019-09-29
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型高性能炼钢转炉结构，包括：炉体；设置于所述炉体入液口上方的吊架；可转动设置于所述炉体内的空心杆，且所述空心杆两端之间的外壁设有通孔；设置于所述吊架，且连通于所述空心杆靠近所述吊架一端的通孔的气槽；用于驱使所述空心杆转动的驱动机构。在本方案中，气槽内的氧气可通过空心杆外壁上的通孔引入至炉体内，再通过空心杆的旋转，以使得从空心杆外壁上的通孔出来的氧气具有离心力，以此促进了氧气与铁水的充分混合，从而提升了炼钢的效率。
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公开(公告)号：CN110527780B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910938440.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉的挡渣装置，包括用于固定在转炉的炉身上的主体；主体设有钢水缓冲腔、与钢水缓冲腔连通的入口、与钢水缓冲腔连通的出钢口以及与钢水缓冲腔连通的输送通道；输送通道用于将挡渣球输送至钢水缓冲腔内出钢口处；入口用于与炉身的钢水口连通。应用上述挡渣装置时，用户将挡渣球直接投放到输送通道内即可使挡渣球沿输送通道输滑至钢水缓冲腔内出钢口处，挡渣球投放精度高，保证钢水由炉身进入钢水缓冲腔后经由挡渣球过滤才排出，又方便用户进行投放挡渣球的操作。本发明还提供一种转炉，其应用上述挡渣装置，便于用户进行出钢操作。
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