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公开(公告)号:CN106824271A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710119934.0
申请日:2017-03-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J31/06 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种PVDF‐Ag/AgBr/g‐C3N4‐BiOCl(001)复合膜的制备方法,属于光催化剂技术领域。该复合膜活性组分是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001),其结构是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001)分布在PVDF基体当中。本发明先用BiOCl(001)掺杂PVDF,然后在引入Ag/AgBr/g‐C3N4纳米复合材料,利用贵金属的SPR效应和晶面工程技术相结合,优化了光生电子的分离和传输,从而提高了催化活性。对于降解MO的反应,当用该复合膜为光催化剂时,30W LED灯作为光源,照射时间为120min时,MO的降解率即达到92%。
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公开(公告)号:CN106824248A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710119292.4
申请日:2017-03-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J27/24 , C02F1/30 , C02F101/30
CPC classification number: B01J27/24 , B01J35/004 , C02F1/30 , C02F2101/308 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开了一种形貌和组成可控的WO3纳米片/g‑C3N4纳米复合材料的制备方法,属于光催化剂领域。该纳米复合材料结构是WO3纳米片均匀的分布在层状g‑C3N4纳米片上。该纳米复合材料制备过程简单,采用一步法完成,以油酸钠为表面活性剂,首先在一定温度下使其溶解在稀硝酸溶液中,加g‑C3N4并使其充分分散,然后缓慢加入钨酸钠溶液,60℃反应120min,便得到WO3纳米片/g‑C3N4纳米复合材料。该纳米复合材料可作为光催化剂用于降解MO,并表现出了良好的催化效果和稳定性。
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公开(公告)号:CN106807429A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710119259.1
申请日:2017-03-02
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: B01J27/24 , B01J35/004 , B01J35/023 , C02F1/30 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开了一种形貌和组成可控的Ag/AgBr/g‑C3N4纳米复合材料的制备方法,属于光催化剂领域。该复合材料结构是Ag/AgBr胶体球均匀的分布在层状g‑C3N4上,Ag/AgBr胶体球的粒径为100~900nm。该复合材料具体制备过程是:以PVP为表面活性剂,CTAB为Br‑的来源,同时兼具有表面活性剂的作用,首先在一定温度下使二者溶解在乙二醇中,加g‑C3N4并使其充分分散,然后加入AgNO3,155℃反应15min,便得到上述复合材料。该复合材料可以作为光催化剂用于降解甲基橙,并表现出了良好的催化效果和稳定性。
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公开(公告)号:CN104475132B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410690786.4
申请日:2014-11-26
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种花状BiOBr的制备方法及其应用,属于光催化剂领域。该BiOBr,结构似花,分散性好,花瓣厚度20~40nm,花冠直径1~1.5um,其制备方法是:量取甲苯放入圆底烧瓶,恒温搅拌,加入十六烷基三甲基溴化铵和油酸,搅拌直至溶解,得到溶液A;量取一定量的水加入HNO3和Bi(NO3)3·5H2O,得到溶液B;在搅拌的状态下把溶液B滴入溶液A中,继续搅拌12h,将温度升至85℃回流12h,将反应物冷却、分离、洗涤、干燥得到花状BiOBr。本发明制备的花状BiOBr可作为光催化剂用于降解水中有机污染物罗丹明,并表现出良好的催化效果以及稳定性。
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公开(公告)号:CN104096579B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410375287.6
申请日:2014-07-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J27/08 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种Ag/AgBr胶体球光催化剂的制备方法,属于光催化剂领域。该光催化剂活性组分是Ag/AgBr,其结构似胶体球,分散性好,粒径为100~900nm。上述Ag/AgBr胶体球制备过程简单,采用一步法完成。以PVP和CTAB为表面活性剂,同时,CTAB也是Br-的来源,首先在一定温度下使二者溶解在乙二醇中,加入AgNO3,然后在155℃下反应15min,便得到Ag/AgBr胶体球。本发明制备的Ag/AgBr胶体球作为催化剂,用于光降解罗丹明或甲基橙取得了很好的催化效果,并且该催化剂还显示出良好的光稳定性。
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公开(公告)号:CN104096578B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410373649.8
申请日:2014-07-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含有氧化石墨烯(GO)的Ag/AgBr/GO纳米复合光催化剂的制备方法,属于光催化剂领域。该Ag/AgBr/GO纳米复合材料活性组分是Ag/AgBr/GO,其结构是Ag/AgBr胶体球均匀的分布在层状GO上。其制备过程简单,采用一步法完成。以PVP和CTAB为表面活性剂,同时,CTAB也是Br-的来源。首先在一定温度下使PVP和CTAB溶解在乙二醇中,先后加入GO和AgNO3,155℃反应15min,即得到Ag/AgBr/GO纳米复合材料。本发明制备的Ag/AgBr/GO纳米复合材料作为光催化剂,用于光降解罗丹明取得了很好的催化效果,同时该催化剂还显示出良好的稳定性。
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公开(公告)号:CN104056643B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410300565.1
申请日:2014-06-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J27/053 , C07C67/08 , C07C69/24 , C07C69/58
Abstract: 本发明公开了一种酸化介孔的WO3/SiO2多组份胶体球,属于化学催化剂领域。该胶体球活性组分是SO42-/WO3/SiO2,其结构似胶体球,具有介孔结构,分散性好,粒径100~900nm,孔径大小3~5nm。用本发明制备的酸化介孔WO3/SiO2多组份胶体球作为催化剂,在催化不同的长链脂肪酸和醇的酯化反应时,表现出了优异的催化性能以及良好的稳定性。当长链脂肪酸为油酸、醇为甲醇的酯化反应中,本发明胶体球催化剂用量为3%时,油酸的酯化率可达到97.0%;连续循环使用5次后,油酸的转化率仍保持在97%左右。
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公开(公告)号:CN104190444B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410468864.6
申请日:2014-09-15
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B01J27/053 , C11C3/04 , C10L1/02
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种酸化介孔SiO2胶体球催化剂的制备方法,属于化学催化剂制备领域。该催化剂制备方法如下:首先,在室温下使CTAB与磷钼酸在溶剂无水乙醇中反应,两者混合后立刻产生沉淀,过滤,干燥,得到表面活性剂M-6,将M-6分散到具有一定比例的乙醇/水的混合体系中,加入TEOS,使其在碱性条件下水解,过滤,干燥,煅烧得到介孔SiO2胶体球,最后再用酸处理,便得到酸化介孔SiO2胶体球催化剂。该胶体球催化剂可用于合成生物柴油的酯化反应,表现出良好的催化活性和稳定性,如对于油酸和甲醇的反应,当催化剂用量是5%时,油酸的酯化率达到98.5%;连续循环4次,油酸的转化率均在97%左右。
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公开(公告)号:CN103433027B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310397776.7
申请日:2013-09-04
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种制备MoO3@mSiO2微球的方法,属于纳米材料制备技术领域。该制备方法利用十六烷基三甲基磷钼酸铵为核,采用溶胶凝胶法包覆一层SiO2,然后煅烧得到核壳中空结构的MoO3@mSiO2微球。该MoO3@mSiO2微球分散性好,粒径200~900nm,具有核壳中空结构,核是MoO3,壳是多孔SiO2。该微球对催化乙酸和丁醇合成乙酸丁酯的酯化反应具有很好的催化效果,其在反应温度150℃、乙酸和丁醇的摩尔比是1:5、催化剂用量是乙酸质量的36%、反应时间3h的反应条件下,乙酸酯化率可达到93.8%。
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公开(公告)号:CN103433032A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310428729.4
申请日:2013-09-18
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种制备WO3@mSiO2微球及其制备方法和应用,属于纳米材料制备技术领域。该制备方法利用十六烷基三甲基磷钨酸铵为核,采用溶胶凝胶法包覆一层SiO2,然后煅烧得到核壳中空结构的WO3@mSiO2微球。该WO3@mSiO2微球分散性好,粒径500~600nm,具有核壳中空结构,核是WO3,壳是多孔SiO2。该微球对以油酸和甲醇为原料合成油酸甲酯(生物柴油)的酯化反应具有很好的催化效果,其在反应温度90℃,反应时间8h,油酸和甲醇的质量比是1:5.2,催化剂用量为油酸质量的36%的条件下,油酸的酯化率可达97.6%。
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