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公开(公告)号:CN106276942A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610814110.0
申请日:2016-09-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01B35/04
CPC classification number: C01B35/04 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种片状多孔CoB粉体及其制备方法,属于无机粉体制备技术领域。该粉体为结晶态CoB,由平均厚度20nm,平面尺寸200~300nm的纳米片组成,所述纳米片交错连接形成开放式的多孔结构。该粉体具体制备步骤包括:将微米级金属钴粉、无定形硼粉和碱金属氯化物粉体混合;将上述混合粉体放入刚玉坩埚中,在氩气保护下加热至800℃以上,保温0.5-2h后自然冷却;将所得产物用水浸泡,过滤,清洗,干燥即得到片状多孔CoB粉体。本发明所得到的CoB粉体为结晶态,并具有片状多孔结构,既可以作为催化剂载体材料,又是一种具有潜力的无机功能材料。
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公开(公告)号:CN104743633B
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201510181466.0
申请日:2015-04-16
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C02F1/30 , C02F1/72 , B01J23/843
Abstract: 本发明公开了一种采用光助铁酸铋活化过硫酸氢钾降解有机废水的处理方法,属于污水处理技术领域。本发明中钙钛矿结构BiFeO3具有球状形貌,是在水热条件下通过加入一定量的表面活性剂制得,比表面积大,制得的BiFeO3本身即可在可见光照射下光催化降解有机污染物。本发明中将BiFeO3应用于活化过硫酸氢钾降解有机污染物中,在15min对甲基橙的降解率为94%,40min对甲基蓝的降解率为90%,40min对罗丹明的降解率为65%。BiFeO3与过硫酸氢钾联用氧化降解有机污染物,在光照较好的条件下可有效的降解有机污染物,在无光或光照条件不好的情况下也可有效的氧化降解有机污染物,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN116253299B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202310155989.2
申请日:2023-02-20
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01B21/068 , C01B21/00 , C04B35/58 , C04B35/584
Abstract: 本发明公开了一种利用含硅固废制备杂质包覆型Si2N2O的方法、制备所得Si2N2O及其应用,属于二次资源利用技术领域。本发明的一种利用含硅废料制备杂质包覆型Si2N2O陶瓷粉体的方法,将硅灰和晶体硅切割废料混合后一起进行循环热震处理,构筑硅氧化物包覆金属杂质核壳结构,然后对所得包覆结构进行原位氮化处理,即制备得到杂质包覆型Si2N2O陶瓷粉体。本发明不仅有效利用了光伏产业中产生的硅灰和切割废料,实现了“以废治废”,而且制备的Si2N2O陶瓷粉体具有杂质包覆型结构,能够应用于晶体硅拉晶及铸锭所用的坩埚涂层,实现了固废资源的“闭环处理”。
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公开(公告)号:CN117819950A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410025337.1
申请日:2024-01-08
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于无机黑色陶瓷制备技术领域,具体涉及一种可低温烧结的黑色氧化铝陶瓷及其制备方法,该黑色氧化铝陶瓷包括以下质量百分含量的组分:20~90wt%的Al2O3,1~70wt%的SiO2,0~5wt%的Na2O,0~4wt%的K2O,3~10wt%的Cr2O3,0~8wt%的NiO,1.5~8wt%的CuO,0~10wt%的TiO2,0~7wt%的Y2O3,0~1wt%的La2O3。本发明通过合理控制分散剂和去离子水等的比例,经过快速搅拌即可获得黑色陶瓷浆料,制备工艺简单、易于控制;在制备过程中,直接将陶瓷粉体原料和黑色颜料原料一起混合,价格低廉,对设备要求低,易于规模化生产,成本低,具有较大的产业化前景;用该方法制备的黑色氧化铝陶瓷烧结温度低,黑色纯正,应用前景大。
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公开(公告)号:CN113636842B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202110866010.3
申请日:2021-07-29
Applicant: 安徽工业大学科技园有限公司
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及复相陶瓷技术领域,具体涉及一种高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷、制备方法及其应用;该复相陶瓷包括如下摩尔组分的混合料:过渡金属碳化物(碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化铌、碳化钽、碳化钒、碳化铬、碳化钼、碳化钨)中的5~9种,每种0~1份,硼粉32~60份。所述过渡金属碳化物为其粉末,纯度>98%,粒度0.5~3μm。所述硼粉纯度>95%,粒度0.5~3μm。该高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷维氏硬度Hv5≥20GPa,抗弯强度≥420MPa,断裂韧性≥5.0MPa m1/2。本发明实现了轻质、高强韧高熵二硼化物‑碳化硼复相陶瓷的快速原位自生制备,且烧结温度低,因而在超高温材料、超硬材料、陶瓷刀具等领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN114685168B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202210485924.X
申请日:2022-05-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种B4C‑TiB2导电复相陶瓷及其制备方法,属于陶瓷材料领域。该导电复相陶瓷具有包覆型显微结构的,其中TiB2的体积含量为10‑30%。该导电复相陶瓷制备原料为:B4C、TiC和无定形B粉体,其制备步骤是:按照成分设计配比分别称取原料粉体;混合均匀后充分干燥;使用放电等离子烧结炉在真空气氛中烧结制备复相陶瓷,烧结温度为2000℃,压力为50MPa,保温时间为5‑20min。本发明构筑了TiB2小晶粒包覆B4C大晶粒的包覆型显微结构,有利导电网络的形成和完善。在相同TiB2含量下,本发明制备的B4C‑TiB2复相陶瓷具有更高的电导率。本发明制备过程简单,无需任何其它特殊复杂方法。与传统方法相比,本发明所制备的B4C‑TiB2复相陶瓷的力学性能相当或更优。
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公开(公告)号:CN115286392A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210938342.2
申请日:2022-08-05
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供的制备TiB2‑TiC‑SiC三元复相陶瓷的方法及其产品,涉及陶瓷复合材料领域;方法包括:获得由Ti3SiC2粉体、B4C粉体和Ti粉体按比例湿混干燥的混合原料,根据预设条件将混合原料置于放电等离子烧结炉中烧结制得复相陶瓷;本发明采用反应放电等离子烧结技术,同时引入TiC和SiC组分,多元组分在反应和外压诱导下形成了多元协同增韧的新型TiB2基复合材料,其微观结构中具有显著择优生长的棒状TiB2晶粒和TiB2‑TiC互相交联结构,可以大幅度提高材料的断裂韧性和抗弯强度。
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公开(公告)号:CN115196983A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210945225.9
申请日:2022-08-08
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/81 , C04B35/80 , C04B35/103 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于低碳铝碳耐火材料技术领域,具体涉及一种原位催化合成SiCw增强低碳铝碳耐火材料及其制备方法,该材料包括以下质量份的原料:60~75份的刚玉颗粒料、5~25份的刚玉微粉、2~5份的碳源、1~4份的硅粉、0.06~0.24份含氟化合物、0~3份铝粉、0~3份二硼化锆粉体,及占上述原料总质量3~8%的酚醛树脂或沥青;制备方法具有工艺易于控制、制备过程污染小和可原位催化制备复合耐火材料的特点。本发明制备的原位催化合成SiCw增强的低碳铝碳耐火材料生成了大量的SiCw,且分布均匀,其拥有更好的常温力学性能、高温力学性能、抗渣性、抗热震性及抗氧化性。
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公开(公告)号:CN113564687B
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202110975444.7
申请日:2021-08-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明属于碳化硅晶须技术领域,具体涉及一种铬催化的碳化硅晶须及其制备方法,制备方法包括如下步骤:1)按配比称取铬源、硅粉、碳源,将铬源、硅粉与碳源混合均匀,制得混合粉体;2)按配比称取粘结剂,将粘结剂加入到混合粉体中,混合均匀,困料,压制成型,制得坯体;3)将坯体在80‑180℃下干燥6‑48h,然后在埋碳条件下,经1100‑1500℃热处理l‑10h,即制得铬催化的碳化硅晶须。本发明对设备要求低,具有制备工艺简单、易于操控、成本相对较低的特点;用该方法制备的碳化晶须具有数量多、长径比大、纯度高和应用前景大的优点。
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公开(公告)号:CN111875232B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202010795316.X
申请日:2020-08-10
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C02F11/148 , C02F11/121
Abstract: 本发明提供建筑废弃泥浆泥水快速分离‑滤泥固化的一体化处理方法,涉及建筑废弃泥浆处理技术领域,包括如下步骤:将泥浆结构改性剂和絮凝剂混合均匀,制得泥浆泥水分离剂;将泥浆泥水分离剂混入水中,再快速搅拌,制得悬浮液;将悬浮液加入废弃泥浆中,通过机械搅拌装置持续搅拌,制得混合泥浆;将混合泥浆输入至机械分离装置,把水溶液从泥浆中快速分离出去,制得滤泥;将激发剂加入滤泥并混合均匀,进行固化,本发明通过合理泥浆结构改性剂和絮凝剂的比例,使泥浆泥水快速分离,易于操作,并以钢渣微粉、粉煤灰等工业固废为主要原料,成本低,具有较大的工业化前景,且水分离效率高、滤泥固化强度高,对滤液和滤泥实现了资源化再利用。
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