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公开(公告)号：CN102064068A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010527981.7
申请日：2010-11-01
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/24
Abstract: 本发明公开了一种减小耦合器行波管谐波输出的慢波结构，其包括驱动段和输出段及将两段隔开的吸收器，所述驱动段和输出段由数目不同的耦合腔组成，相邻的耦合腔之间通过膜片隔开，所述膜片上均设有耦合槽，相邻膜片上耦合槽的位置不同，在所述驱动段及输出段的耦合腔中相邻膜片上耦合槽的相位差为180°，在驱动端末端的相邻膜片上耦合槽的相位差为90°±15°，在输出端末端的相邻膜片上耦合槽的相位差为90°±15°，本发明通过对耦合腔慢波系统的改进，可使得负一次空间谐波的二次谐波的相位提前，其结果是在与电子注相互作用时，输出功率将大大衰减，从而达到减小耦合腔行波管二次谐波功率输出，优化频谱特性的目的。
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公开(公告)号：CN101673648B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910180426.9
申请日：2009-10-14
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/00
Abstract: 一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法，属于真空电子器件领域，其特征在于，按照以下流程步骤操作，a.备电工纯铁棒料；b.在精密机床上车外沿、切断棒料端面；c.去油、酸洗、氢炉退火，退火温度800℃，保持时间30min，冷却时间50min；d.在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；e.零件车削、绞孔及电火花粗加工腰形槽；f.零件去毛刺、去油、检测、挑选；g.电火花精切割腰形槽；h.零件检测、挑选、氢气退火、再检验、挑选；i.零件模压、校准；j.再去油、清洗、挑选；k.包装、储藏。利用本工艺流程的各步骤，可以制造合格的、适用于多注行波管的耦合腔膜片零件较易实现批量生产，可以获得较高的合格率。
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公开(公告)号：CN101982867A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010276054.2
申请日：2010-09-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/24
Abstract: 本发明公开了一种提高耦合腔行波管增益平坦度的方法，其在传统耦合腔行波管慢波结构的适当位置增加一个耦合腔链。该耦合腔链的色散大于耦合腔行波管慢波系统其它各段，并且耦合腔链中的微波信号的相速比电子注的运动速度小，微波信号在耦合腔链中获得负的增益。在耦合腔行波管慢波系统的其它段内，微波信号获得正的增益。上述正的增益与负的增益叠加，就使得整个慢波系统的平坦度获得提高，该方法适用可行，具有很强的实用价值。
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公开(公告)号：CN101673648A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910180426.9
申请日：2009-10-14
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/00
Abstract: 一种多注行波管耦合腔膜片的加工方法，属于真空电子器件领域，其特征在于，按照以下流程步骤操作，a.备电工纯铁棒料；b.在精密机床上车外沿、切断面；c.去油、酸洗、氢炉退火；d.在台钻上用钻模定位孔插入销钉后再钻中心九孔；e.零件车削、绞孔及电火花粗加工腰形槽；f.零件去毛刺、去油、检测、挑选；g.电火花精切割腰形槽；h.零件检测、挑选、氢气退火、再检验、挑选；i.零件模压、校准；j.再去油、清洗、挑选；k.包装、储藏。利用本工艺流程的各步骤，可以制造合格的、适用于多注行波管的耦合腔膜片零件较易实现批量生产，可以获得较高的合格率。
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公开(公告)号：CN102403177B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110377186.9
申请日：2011-11-24
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/027 , H01J9/02
Abstract: 本发明公开了一种行波管收集极针及其加工工艺，该工艺包括以下工序：1、备料；2、车加工；3、车加工；4、电火花加工；5、铣加工；6、钳工加工；7、车加工；8、钳工加工；9、三氯乙烯去油；10、化学去油；11、化学抛光；12、检测；13、电火花加工；14、检测；15、三氯乙烯去油；16、酸洗；17、去离子水清洗；18、包装。采用上述技术方案，解决了形状较为复杂、加工难度大、加工要求高的电子元器件的制造工艺问题，保证了产品质量，满足了行波管对于收集极针的技术要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102403176B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110385419.X
申请日：2011-11-28
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种多注行波管阴极钼筒的加工工艺，包括毛坯加工步骤、冲压加工步骤、化学去油、酸洗、氢气炉退火步骤、车床旋压、车加工步骤、钻孔、去毛刺和检测步骤、去油、化学去油步骤、亮化处理、分选和检测步骤、去油、化学去油和酸洗步骤、去离子水清洗步骤和包装步骤。本发明的多注行波管阴极钼筒的加工工艺，具有可获得加工精度较高的多注行波管阴极钼筒、工艺的复杂度和成本低且成品率高等优点。
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公开(公告)号：CN102324355B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110248332.8
申请日：2011-08-26
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种行波管螺旋线夹持装置及其装配工艺；所述行波管螺旋线夹持装置，包括真空管壳，所述螺旋线设于真空管壳内部中心位置，在所述真空管壳与螺旋线之间设有夹持杆，所述的夹持杆一侧与螺旋线焊接，另一侧紧贴真空管壳内壁；所述行波管螺旋线夹持装置的装配工艺，采用焊接挤压的方式，螺旋线与夹持杆间焊接、夹持杆与真空管壳件的定位在一步完成。本发明行波管螺旋线夹持装置及其装配工艺，极大简化了夹持杆的装配工艺，能保证夹持杆为螺旋线提供可靠的支撑，能够避免受热膨胀及受冷收缩引起的材料变形和开裂问题，同时能够保证螺旋线具有好的导热能力。
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公开(公告)号：CN102226980B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110117480.6
申请日：2011-05-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/44
Abstract: 一种多注行波管阴极的老练工艺，包括灯丝分解和电极除气，工作时热子电压为6.3V，热子电流为2.0A，阴极工作温度为1050℃；灯丝分解：管壳自500℃进行降温，当降到450℃时，开始给热子组件按一定顺序加电，加电的电压依顺序递增，每次加电压持续一定时间，维持阴极附近的真空度小于1.33×10WPa，如果压强超过1.33×10-4Pa，降低灯丝电压，直到压强恢复，整个过程使阴极温度始终处于或高于管壳的温度；电极除气：先阴极加热除气，再栅极与阳极短路对阴极支取一定的电流除气，再栅极与阳极分开对阴极支取一定的电流除气，除气时阴极温度要始终高于工作温度。本发明的优点是：提供了一种多注行波管阴极的老练工艺，该工艺在实际工作中取得了较好的效果。
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公开(公告)号：CN102166575B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201010597324.X
申请日：2010-12-21
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种氧化铍陶瓷的清洗工艺，工艺流程如下：配置去油溶液→超声波去油→过滤溶液并处理废料→流水清洗→超生波清洗→干燥处理→取出氧化铍陶瓷。本发明工艺简单，易于实现，成本较低，可以有效地洗去氧化铍附有的有毒粉尘，降低了氧化铍对人体造成的伤害。
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公开(公告)号：CN102249525B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110117531.5
申请日：2011-05-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: C03B33/00
Abstract: 一种电真空用玻璃的车削工艺，包括：退火工艺：将玻璃加热至比厂家提供的转换温度高5℃左右，保温20min～40min，然后随炉自然冷却至室温；车刀材料的选择：添加稀有金属碳化物类的材料作为刀具材料；车刀参数的选择：前角γ0＝(8～10)°；后角α0＝(5～8)°；主偏角κr＝(0～1)°；副偏角κ′r＝(60～70)°；刃倾角λs＝(-1～-2)°；切削用量的选择：切削速度Vc＝(0.2～0.25)m/s，背吃刀量ap＝(0.1～1)mm，进给量f＝(0.05～0.1)mm/r；切削液的选择：选择非水溶性切削液冷却润滑，降低切削温度。本发明的优点在于：采用此工艺后，实际操作中，电真空用玻璃的加工成本低、效率高。
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