一种用于核电用屏蔽主泵Canopy残环的检修装置

    公开(公告)号:CN114789343B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202110097443.7

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明涉及一种用于核电用屏蔽主泵Canopy残环的检修装置,包括回转机构、刀架、径向驱动机构、轴向驱动机构、平面度检测机构、粗糙度检测机构、以及控制系统,所述回转机构包括环形的回转轨道、环形回转承台、以及回转驱动组件,所述刀架、径向驱动机构、轴向驱动机构、平面度检测机构和粗糙度检测机构都安装于回转承台上;所述回转轨道用于固定安装在泵壳法兰面或定子端盖法兰面处,且Canopy残环与回转轨道同轴并位于回转轨道内侧,所述刀架用于安装刀具,所述径向驱动机构和轴向驱动机构分别驱动刀架沿着回转轨道的径向和轴向移动,所述平面度检测机构和粗糙度检测机构分别用于检测Canopy残环所在位置的平面度和粗糙度。

    一种核电厂爆破阀爆破组件性能测试装置

    公开(公告)号:CN108507762B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN201710101878.8

    申请日:2017-02-24

    Abstract: 本发明提供一种核电厂爆破阀爆破组件性能测试装置,包括多个由内置外依次可拆卸套装的密闭筒、覆盖在多个密闭筒上端的密闭筒压盖、覆盖在密闭筒压盖上端的爆破组件压盖、以及数据采集盒,每个密闭筒中都设有开口朝上、且被密闭筒压盖封堵的容腔,爆破组件压盖和密闭筒压盖的相接处开设有用于容置待测试的爆破组件的置物腔,密闭筒压盖中开设有气孔,置物腔通过气孔与最内侧密闭筒的容腔相连通;还包括多个分别与各密闭筒的容腔相配合、且通过可断连接块连接于各密闭筒的活塞,每个密闭筒在容腔的下端都固设有位于活塞正下方的测力传感器,测力传感器与数据采集盒相连接。本申请有效节省存放场地,适用于多种尺寸规格的爆破阀爆破组件的性能测试。

    一种密封焊缝堆焊维修装置

    公开(公告)号:CN108500422B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN201710101868.4

    申请日:2017-02-24

    Abstract: 本发明提供一种密封焊缝堆焊维修装置,包括具有收容内腔的安装基座、夹紧机构、旋转机构、以及焊接模块;安装基座中具有上下贯通、且用于供密封焊缝载体穿入的安装通槽,安装基座具有位于收容内腔下端处的旋转机构固定盘;夹紧机构设在安装基座的收容内腔中、并具有两个对称设置的夹紧卡箍,两个夹紧卡箍可沿密封焊缝载体的径向相向移动、用于将安装基座固定于密封焊缝载体的外周;旋转机构安装在旋转机构固定盘的下端面上、并具有可沿密封焊缝载体的周向旋转的焊接运动固定盘;焊接模块安装于焊接运动固定盘、并具有焊接组件和送丝嘴组件。本申请可实现自动堆焊作业,操作简单、安装时间短、堆焊维修时间缩短,大大降低密封焊缝的维修作业成本。

    核电用屏蔽主泵Canopy密封环的自动焊接设备及方法

    公开(公告)号:CN114101868B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202010906708.9

    申请日:2020-09-01

    Abstract: 本发明涉及一种核电用屏蔽主泵Canopy密封环的自动焊接设备及方法,自动焊接设备包括环形导轨、移动座板、焊接装置、焊丝供给装置、行走驱动机构、以及控制系统,所述环形导轨位于Canopy密封环下方且与Canopy密封环同轴,所述移动座板安装在环形导轨上,所述行走驱动机构驱动移动座板沿环形导轨移动,所述焊接装置和焊丝供给装置安装在移动座板上,所述焊接装置包括焊枪、驱动焊枪沿环形导轨径向移动的径向进给机构、调整焊枪仰角的角度调节机构、以及驱动焊枪沿其仰角方向直线运动的直线进给机构,所述焊丝供给装置向焊枪供给焊丝;所述控制系统分别控制行走驱动机构、径向进给机构、角度调节机构、直线进给机构和焊丝供给装置的动作。

    液体池底板干法焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN114178728A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111565967.0

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本申请提供一种液体池底干法焊接装置及焊接方法。所述液体池底干法焊接装置包括腔体结构、升降装置、焊接设备和排液装置。腔体结构一端配置有用于与液体池底密封接触的敞口。在腔体结构的敞口接触液体液面至敞口与液体池底密封接触的过程中,液体进入腔体结构内,升降装置将焊接设备始终保持在腔体结构内的液面高度之上。排液装置设置在腔体结构内,用于在敞口与池底密封接触后将腔体结构内的液体排空;在腔体结构内的液体被排空后,焊接设备在升降装置的带动下靠近敞口,并对池底的预定位置进行焊接和/或修复。本申请的技术方案能够在液体池内的焊接位置建立起局部空间的干式环境,使焊接设备可以进行干法焊接。

    一种核电爆破阀中阀盖和活塞的装配装置

    公开(公告)号:CN113664485A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202010411383.7

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本方案公开了一种核电爆破阀中阀盖和活塞装配装置,所述阀盖通过拉紧螺栓与活塞连接,包括:第一支撑部、锁紧部和驱动部;所述阀盖设置在第一支撑部上;所述锁紧部设置在所述活塞外侧;所述锁紧部在所述驱动部输出的旋转动力的作用下,带动活塞转动,以使活塞从拉紧螺栓上分离,或者,使活塞安装到拉紧螺栓上。本方案能够有效避免阀盖与活塞分离及组装过程中拉紧螺栓弯曲及断裂风险,提高阀盖与活塞的拆装效率,降低人力成本;同时,能够避免对工作人员造成人身伤害。

    一种密封焊缝维修精密加工装置

    公开(公告)号:CN111318886B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201811525494.X

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明提供一种密封焊缝维修精密加工装置,包括安装固定基座、以及都安装于安装固定基座的打磨切割模块和钻孔铣削模块,所述安装固定基座为中空结构、用于套装在密封焊缝载体的外周,所述打磨切割模块具有可运动的打磨切割片,所述钻孔铣削模块具有可运动的钻头或铣刀。本申请通过安装固定基座将整个装置套装在密封焊缝载体的外周,由打磨切割模块对密封焊缝进行自动切割、打磨作业,由钻孔铣削模块对密封焊缝进行自动钻孔、铣削作业,从而实现对密封焊缝进行维修时的精密加工;特别地,本申请控制简单、安全可靠、操作方便、且作业成本相对较低,具有较强的适用性。

    一种大型水池底板水下覆板自动焊接维修装置及其方法

    公开(公告)号:CN113084526A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201911337223.6

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明提供一种大型水池底板水下覆板自动焊接维修方法及装置,包括水上设备、水下设备,水上设备包括:惰性气体瓶、空压机、加热器和控制柜,惰性气体瓶依次连接空压机、加热器后通过气管与水下设备固定气罩的进气口连接;控制柜通过线缆与水下设备的线缆接头连接;水下设备包括机架,该机架上设有可在机架上下和水平运动的铣削打磨机构、缺陷定位测量机构和固定气罩,固定气罩内设有覆板焊接机构。本发明装置通过水上设备远程控制水下设备进行焊接维修,避免人体接触到高放射性或剧毒水体。水下设备设计了铣削打磨机构、缺陷定位测量机构、用于排水烘干的固定气罩、覆板焊接机构等加工机构,使远程操控水底焊接维修得以实现。

    用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置

    公开(公告)号:CN111207105B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201811390355.0

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明提供一种用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置,包括堵板和多根旋转支撑臂,所有旋转支撑臂的一端在所述堵板顶面沿圆周方向铰接在堵板的顶面,并且另一端均向外延伸用于支撑屏蔽主泵泵壳的内壁;所有旋转支撑臂上沿长度方向均开有长槽,每根旋转支撑臂的长槽分别铰接一根可沿所述长槽移动的滑动杆,每根所述滑动杆与所述堵板能够配合定位,所述滑动杆滑动时驱动旋转支撑臂支撑在屏蔽主泵泵壳的内壁;所述堵板的顶面设有气囊,所述气囊充气后与屏蔽主泵泵壳的内壁接触。本装置能够对屏蔽主泵泵壳的开口进行有效封堵,防止了高放射性冷却剂的滴落,避免环境污染,同时为泵壳的后续维修作业的实施提供了基础保障。

    一种气囊管道封堵装置

    公开(公告)号:CN108662347A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710208265.4

    申请日:2017-03-31

    Abstract: 本发明提供一种气囊管道封堵装置,包括闭口设置的支撑架、以及沿管道轴向延伸的长柄安装工具,支撑架上安装有气囊组件、气源、控制阀组、以及安装座,气囊组件具有至少两个都安装在支撑架外周的气囊,多个气囊沿管道的轴向排布,气源通过供气管路与每个气囊的气嘴相连接,控制阀组设在供气管路上、使气源给各气囊单独充气;长柄安装工具靠近支撑架的一端与安装座可拆卸连接。本申请在单个气囊破损的情况下仍然能够封堵管道、正常工作,保证了管道封堵效果和可靠性;通过长柄安装工具与安装座之间的连接可方便地将支撑架送入管道中,对气囊充气后即可将支撑架固定在管道的内壁上并封堵管道,故支撑架的安装非常方便。

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