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公开(公告)号：CN101517670A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200780034297.1
申请日：2007-07-23
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/005 , B22F3/1039 , B22F7/06 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , B22F2202/01 , B22F2201/20
Abstract: 本发明提供一种NdFeB烧结磁铁的制造方法，该NdFeB烧结磁铁具有高顽磁力，并且不会降低残留磁通密度或最大能积，可以不用再加工地用于实际应用。本发明的NdFeB烧结磁铁的制造方法是在NdFeB烧结磁铁的表面附着含有Dy及/或Tb的附着物并加热，使Dy及/或Tb穿过NdFeB烧结磁铁的晶界向其内部扩散而进行高顽磁力化的磁铁制造方法，其特征在于，(1)将附着于NdFeB烧结磁铁的表面的含有Dy或Tb的物质实质上设为金属粉末，并且，(2)所述金属粉末由稀土类元素R和铁族过渡元素T构成，或者由R和T及与R或T形成合金或金属间化合物的元素X构成，(3)NdFeB烧结磁铁中所含的氧量为5000ppm以下。另外，在T中含有Ni或Co，还可以具有防腐蚀效果。
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公开(公告)号：CN1287083A
公开(公告)日：2001-03-14
申请号：CN00126359.5
申请日：2000-09-07
Applicant: 因太金属株式会社
IPC: B65B1/04
CPC classification number: B65B63/028 , B65B1/26
Abstract: 本发明涉及一种充填方法和实现所述方法的装置。该充填方法通过空气震动工艺使材料充填容器。该空气震动工艺要求装有充填材料的空间,其包括容器和部分与所述容器连通的空间,的压力状态多次轮流从低压力状态转换到高压力状态,同时保持所述低压力状态等于或高于存在于所述空间外部的大气压力。因此,防止了材料被容器外流入的空气吹散,材料被均匀地充填到所述容器内。
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公开(公告)号：CN104584148B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201380045295.8
申请日：2013-08-27
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供能够提高磁化特性的NdFeB系烧结磁体。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，其为c轴沿1个方向取向的NdFeB系烧结磁体，与前述c轴垂直的截面中的晶粒的粒径的中值为4.5μm以下，前述截面中的、前述粒径为1.8μm以下的晶粒的面积率为5％以下。通过减小前述粒径的中值(设为4.5μm以下)而提高矫顽力，并且，通过减小该粒径为1.8μm以下的晶粒的面积率(设为5％以下)而减少未形成磁壁的晶粒，由此能够提高磁化特性。
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公开(公告)号：CN106098281A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610370890.4
申请日：2010-07-09
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/0293 , B22D11/001 , B22F1/025 , B22F3/1017 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2009/044 , B22F2201/20 , B22F2202/05 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C23C10/30 , C23C12/02 , H01F1/053 , H01F1/0571 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F7/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使厚度为5mm以上也具有较高的顽磁力HcJ且最大磁能积(BH)max及矩形比SQ的值较高的NdFeB烧结磁铁。本发明的NdFeB烧结磁铁是通过晶界扩散法使Dy或/及Tb沿NdFeB烧结磁铁的基材的晶界扩散而成的，所述基材中的金属状态的稀土类的量以原子比计为12.7％～16.0％，在所述基材的晶界，富稀土类相在该基材的表面与距离该表面2.5mm的深度之间连续，通过所述晶界扩散法扩散的RH所存在的晶界达到距离表面2.5mm的深度。
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公开(公告)号：CN103650072B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280021354.3
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F1/0577 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/057 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供一种NdFeB烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb（以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”）扩散到该基材内部的晶界的NdFeB烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB合金的粉末进行取向、烧结而制造的，从附着有RH的面至深度3mm为止的范围内，晶界中的RH浓度Cgx(wt%)与同一深度的、构成基材的粒子即主相粒子中的RH浓度Cx(wt%)之差Cgx?Cx为3wt%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103797549B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201280021381.0
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种NdFeB系烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB系烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb（以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”）扩散到该基材内部的晶界的NdFeB系烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB系合金的粉末进行取向、烧结而制造的，出现在附着有RH的面的晶界中的RH浓度Cs(wt%)与从前述附着面起深度3mm的晶界中的RH浓度Cd3(wt%)之差Cs-Cd3为20wt%以下。
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公开(公告)号：CN105103249A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201480018516.7
申请日：2014-03-10
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F1/0003 , B22F1/0014 , B22F1/0059 , B22F3/10 , B22F3/1017 , B22F9/04 , B22F2003/1032 , B22F2009/045 , B22F2301/355 , B22F2303/01 , B22F2304/058 , B22F2304/10 , B22F2999/00 , C22C32/0015 , C22C33/0228 , C22C33/0285 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C2202/02 , B22F3/1208 , B22F2202/05
Abstract: 本发明的课题在于提供能够抑制烧结中的合金粉末颗粒的生长的烧结磁体的制造方法。一种烧结磁体制造方法，其具有如下工序：填充工序，将烧结磁体的原料的合金粉末填充至容器的模腔中；取向工序，对填充在该模腔中的该合金粉末施加磁场而不施加机械压力，由此使该合金粉末取向；以及烧结工序，对经该取向工序取向的该合金粉末不施加机械压力而加热该合金粉末，由此使其烧结，该方法的特征在于，在前述填充工序之前或在该填充工序中，向以激光衍射法测定的粒度分布的中值D50为3μm以下的合金粉末中混合高熔点材料的粉末，所述高熔点材料的粉末具有比前述烧结工序中的加热温度高的熔点且前述中值D50为0.3μm以下。
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公开(公告)号：CN105097262A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510524015.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/087 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , C22C33/02 , B22F3/004 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F2202/05 , B22F3/1216
Abstract: 本发明提供可以使用廉价且容易加工且不会发生脆化的模以不产生弯曲及变形的方式制造NdFeB系烧结磁铁的方法及模。本发明中，模中的至少一部分(例如底板(11))使用碳材料。碳材料与金属相比，烧结时与烧结体之间产生的摩擦小，因此，不会产生以烧结收缩引起的摩擦为原因的弯曲及变形，可以制造NdFeB系烧结磁铁。而且，碳材料廉价且容易加工，即使重复使用模，也不会发生脆化。对于这样的效果，通过烧结时烧结体的负荷所作用的底板(11)使用碳材料，能够特别显著地得到。
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公开(公告)号：CN104377028A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410697431.8
申请日：2010-08-27
Applicant: 因太金属株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C33/02 , C22C38/00 , H01F1/057 , H01F1/08
CPC classification number: C22C33/02 , B22F3/005 , B22F3/10 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F3/004 , B22F3/02 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供一种用于制造磁特性尤其矫顽力和取向度优异的薄形形状的NdFeB系烧结磁铁的制造方法和制造装置、及由该制造方法和制造装置所制造的NdFeB系烧结磁铁。本发明的NdFeB系烧结磁铁的制造装置具备：将含有规定量的Dy的合金粉末(11)供给到铸型(10)，且以3.0～4.2g/cm3的密度填充的填充部(1)；使填充了合金粉末(11)的铸型(10)在磁场中取向的取向部(3)；使由取向部(3)所取向了的铸型(10)内的合金粉末(11)连同铸型(10)一起烧结的未图示的烧结炉；向这些各部及烧结炉搬送铸型(10)的、且由未图示的带式输送机或机械手构成的搬送部，并且在取向部(3)中具有：通过在磁场施加之前及/或者之后使铸型(10)的内部所填充的合金粉末(11)得以加热，而使合金粉末(11)的各粒子的矫顽力下降的加热取向用线圈(20)。
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公开(公告)号：CN103650072A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201280021354.3
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F1/0577 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/057 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供一种NdFeB烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb（以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”）扩散到该基材内部的晶界的NdFeB烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB合金的粉末进行取向、烧结而制造的，从附着有RH的面至深度3mm为止的范围内，晶界中的RH浓度Cgx(wt%)与同一深度的、构成基材的粒子即主相粒子中的RH浓度Cx(wt%)之差Cgx-Cx为3wt%以上。
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