一种两轴回填式搅拌摩擦点焊装置

    公开(公告)号:CN108817641B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201810639025.4

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 一种两轴回填式搅拌摩擦点焊装置,涉及搅拌摩擦焊接装置,包括外壳体及搅拌针、袖套、夹套,外壳体内设有第一丝杠副,其螺母上设有袖套套筒,袖套套筒经第一轴承、袖套滚动花键螺母与袖套相连;设有螺杆上端部可轴向自由滑动的设在第一丝杠副的螺杆下端内的第二丝杠副,第二丝杠副的螺母与第一丝杠副的螺杆下端固定连接,第二丝杠副的螺杆经第二轴承连接搅拌针轴,搅拌针轴下端与搅拌针连接;第一丝杠副与第二丝杠副的旋向相反、螺距之比等于袖套横截面面积与搅拌针下部横截面面积的反比;设有驱动电机滚动花键螺母转动的第一动力源和驱动第一丝杠副的螺杆转动得第二动力源。本发明结构轻巧、系统稳定性高,焊接精度高、效果好,使用寿命长。

    一种复合材料摩擦增材制造方法

    公开(公告)号:CN108607986B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201810438624.X

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 一种复合材料摩擦增材制造方法,属于增材制造技术领域。技术要点为:设计三维数字模型,并对模型进行平行切片或螺旋切片;将制造所用材料加工成工具头,并将增强相预填入工具头中,安装于摩擦增材制造设备或搅拌摩擦焊接设备上;运行设备,在进行第一道表面焊镀前在起点进行适当时间的预摩擦;沿既定轨迹,保持适当轴向压力或下压速度下进行连续表面焊镀作业;沿既定轨迹,连续重复步骤三或断续重复步骤三及步骤四,完成增材制造。本发明具有工艺设备简单、适用范围广、生产成本低等优点。

    一种提高纤维增强型树脂基复合材料回填式摩擦点焊焊接强度的方法

    公开(公告)号:CN109910312A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910193407.3

    申请日:2019-03-14

    Abstract: 一种提高纤维增强型树脂基复合材料回填式摩擦点焊焊接强度的方法,属于焊接技术领域。本发明解决了现有的使用回填式摩擦点焊焊接纤维增强型树脂基复合材料时,存在由于回填不充分产生空隙、孔洞的缺陷,以及降低破碎纤维的成核作用,从而降低焊缝强度的问题。具体步骤为:待焊材料清洗;待焊材料装夹;反置导能筋:将导能筋置于上基板的搭接区域的上端面上,导能筋为纤维增强型树脂基复合材料;导能筋在焊接过程中提供树脂,填充待焊材料内的空隙,附着破碎的纤维增强结晶性,增加接头体系的树脂含量,促进树脂的回填作用;同时,增加树脂含量发挥弥散纤维的成核作用;本发明应用于纤维增强型树脂基复合材料的回填式摩擦点焊焊接。

    一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法

    公开(公告)号:CN109759686A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910222180.0

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 一种可控旋转磁场作用下的电阻点焊方法,属于焊接技术领域。本发明解决了电阻点焊焊点强度低,组织粗大的缺陷,以及磁控电阻点焊磁场方向不平行于工件,磁场作用下产生的洛伦兹力的搅拌作用依赖于传导电流的问题。具体步骤为:焊接工件装夹固定;调整电阻焊机焊接参数;当焊接系统开启时,打开磁场发生装置,设定励磁三相交流电的频率,强度,相位;检查气压系统,确定焊接位置;启动磁场发生装置,发送信号至焊接系统;焊接系统监测磁场监测系统的信号;启动焊接系统,进行焊接;焊接过程结束,电极头抬起,关闭磁场发生装置。本发明可用于工业领域用金属板材电阻点焊,焊后接头熔核区晶粒细化作用明显,抗拉强度得到提升,焊接质量提高。

    一种复合材料摩擦增材制造方法

    公开(公告)号:CN108607986A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810438624.X

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 一种复合材料摩擦增材制造方法,属于增材制造技术领域。技术要点为:设计三维数字模型,并对模型进行平行切片或螺旋切片;将制造所用材料加工成工具头,并将增强相预填入工具头中,安装于摩擦增材制造设备或搅拌摩擦焊接设备上;运行设备,在进行第一道表面焊镀前在起点进行适当时间的预摩擦;沿既定轨迹,保持适当轴向压力或下压速度下进行连续表面焊镀作业;沿既定轨迹,连续重复步骤三或断续重复步骤三及步骤四,完成增材制造。本发明具有工艺设备简单、适用范围广、生产成本地等优点。

    一种增加软质金属和硬质金属异种材料回填式搅拌摩擦点焊接头强度的焊接方法

    公开(公告)号:CN107457480A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710708094.1

    申请日:2017-08-17

    CPC classification number: B23K20/12 B23K20/24 B23K2103/18

    Abstract: 一种增加软质金属和硬质金属异种材料回填式搅拌摩擦点焊接头强度的焊接方法,属于焊接技术领域。技术要点为:母材表面预处理;硬质高熔点金属搭接表面毛化处理:通过对硬质高熔点金属搭接表面进行毛化处理,使硬质高熔点金属的搭接表面均匀分布细小的凹凸结构,增加搭接表面粗糙度;焊接方法:焊接时将软质低熔点金属与硬质高熔点金属组成软质低熔点金属在上、硬质高熔点金属在下的搭接接头,焊接参数为:搅拌套扎入最大扎入深度位于硬质高熔点金属搭接表上表面0.05mm-0.2mm,中间停留一定时间;进行回填式搅拌摩擦点焊。本发明用于异种材料回填式搅拌摩擦点焊中,具有增加回填式搅拌摩擦点焊接头强度的优点。

    一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN115922058B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202310061003.5

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法,包括:镁合金构件表面进行清洁处理;调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度;启动送粉装置和冷却设备,送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末,冷却设备用于对加工部位进行冷却;启动搅拌摩擦焊机,控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内,并沿预设轨迹移动;停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化,有效改善镁合金构件表面的耐蚀性,简化了工艺流程,节省了制备成本,同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理,可实施性强、灵活度高。

    一种利用丝材强化及焊接连接金属与热塑性树脂基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN118269357A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410500845.0

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种利用丝材强化及焊接连接金属与热塑性树脂基复合材料的方法,采用了丝材编织的界面强化结构固定连接金属材料与热塑性树脂基复合材料,通过焊接实现界面强化结构其中一侧与金属材料的冶金结合,通过焊接还实现界面强化结构另一侧与热塑性树脂基复合材料熔融连接。本发明不仅实现了金属板材(金属材料)与热塑复合板材(热塑性树脂基复合材料)部分的牢固结合,显著提高了接接头连接强度和抗震性,而且能够实现金属板材与热塑复合板材的一次焊接成形,方便快捷,更适用于工程应用。

    一种基于同步旋转送丝技术的搅拌摩擦增材系统及方法

    公开(公告)号:CN118143422A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410450882.5

    申请日:2024-04-15

    Abstract: 本发明提供了一种基于同步旋转送丝技术的搅拌摩擦增材系统及方法,系统包括主轴和送丝机构,主轴末端有搅拌头,送丝机构与搅拌头同步旋转,在搅拌头下部设置有弧形通道,弧形通道从搅拌头底部外壁向内延伸至搅拌头下端面中部附近区域,弧形通道由外向内对应的直径逐渐缩小;方法步骤包括:搅拌摩擦增材过程中,送丝机构随着主轴同步旋转,通过感应加热线圈对金属丝材进行加热,加热后的金属丝材随即进入搅拌头下端面被快速塑化。本发明不仅能够将金属丝材的沉积响应时间精确控制,而且能够防止搅拌摩擦增材过程中的堵料问题,不会出现轴肩空腔堵料而中断沉积过程的问题,对搅拌头旋转速度与送丝速度之间的匹配关系要求更低。

    一种金属废屑的塑化回收装置及方法

    公开(公告)号:CN115446318B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211026174.6

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法,塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆,工具头设置于旋转主轴的下端,旋转主轴的上端与储料仓相接;旋转主轴与旋转动力装置相联接;旋转主轴与轴向动力装置相联接;工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体;推杆竖向设置,其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内;塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收;本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法,通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺,提高了金属废屑的回收效率,并且改善了回收成形后金属的微观组织,提高了回收成形后金属的力学性能。

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