全氟烷氧石墨材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN102502599A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110330912.1

    申请日:2011-10-27

    Inventor: 冯圣君

    Abstract: 本发明公开了一种全氟烷氧石墨材料及其生产方法,是由石墨材料、全氟烷氧树脂为原料制成的块状材料,聚四氟乙烯烷氧基树脂填入石墨基材的空隙当中,在基材内外表面呈防腐层形式。生产方法包括石墨基材的清理与烘干、全氟烷氧树脂的熔融、高温高压静电喷射复合、塑化等步骤。本发明产品具有极强的防腐蚀性能,能够耐受硝酸、氢氟酸、浓硫酸等强腐蚀性、强氧化性介质的腐蚀;生产方法简单可行。

    一种石墨应力释放结构
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119509241A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202510098649.X

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种石墨应力释放结构,安装于石墨换热器上,所述石墨换热器包括换热器本体,所述换热器本体上向外延伸有进口管,所述石墨应力释放结构包括周向安装于所述进口管外端口的盖板,所述进口管与所述换热器本体的连接端周向安装有壳板,所述盖板和所述壳板之间周向围封有连接板,壳板内部设有冷却空间,所述冷却空间内灌注有冷却液,能够有效降低物料温度,应力得到释放同时又增加了传热面积提高了换热器的换热效率。

    适用于长石墨管两端部加工的车削设备

    公开(公告)号:CN118952475B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411457662.1

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明公开了适用于长石墨管两端部加工的车削设备,涉及长石墨管加工技术领域,包括设备床身,其顶部两端分别设置有第一车削单元和第二车削单元,成品储存架,数量为两组,两组成品储存架分别设置在设备床身的一侧靠近第一车削单元和第二车削单元的位置,工件固定单元,多组工件固定单元均匀设置在设备床身的顶部,输送单元,数量为两组,两组输送单元设置在设备床身的一侧;在加工长石墨管时,长石墨管本身不会旋转,而第一车削单元和第二车削单元上的刀具会旋转车削长石墨管,实现对长石墨管端部的加工,长石墨管被工件固定单元夹持住避免了石墨管在旋转过程中可能发生的断裂现象。

    一种解决稀土混酸回收过程中硫磺堵塞的装置及其方法

    公开(公告)号:CN118356679B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410790662.7

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种解决稀土混酸回收过程中硫磺堵塞的装置及其方法,包括:可喷射的喷射式冷凝器,所述喷射式冷凝器的下游设置有冷凝水液封槽,所述冷凝水液封槽设有排出管以及循环水泵,所述循环水泵的出口设置有用于过滤固态单质硫磺的硫磺精密过滤器,所述精密过滤器的下游安装有换热器,所述换热器连接于所述喷射式冷凝器的上游,所述喷射式冷凝器、所述冷凝水液封槽、所述循环水泵、所述硫磺密封过滤器以及所述换热器之间采用管路连接,通过改进喷射式冷凝器的喷射过程形成真空,冷凝水自循环进喷射式冷凝器前设置硫磺精密过滤器,将析出的硫磺过滤分离,不会对喷射式冷凝器造成堵塞。

    一种圆块孔式碳化硅换热器

    公开(公告)号:CN110243225B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN201910644159.X

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明提供了一种圆块孔式碳化硅换热器,包括壳体、上盖板及下盖板,所述上盖板的一端面上固定连接有筒体且筒体套接在壳体的一端,所述筒体与壳体法兰连接,所述下盖板与壳体远离上盖板端法兰连接,所述壳体及筒体的内部设有碳化硅换热块,所述上盖板及下盖板上设有通孔,所述碳化硅换热块的两端分别设有上封头和下封头,所述上封头和下封头分别穿过上盖板和下盖板的通孔且分别通过上盖板和下盖板压紧,所述上封头和下封头上均设有物料口。本发明提供的一种圆块孔式碳化硅换热器,换热效果好,使用寿命长,体积小。

    一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法

    公开(公告)号:CN111056610B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201911395168.6

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法,该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2),所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4),出口端通过循环管道连接气液喷射管(2),该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。在硫化氢通入污酸之前通过微纳米气泡发生装置将其气泡化,通入污酸中,以微纳米气泡的形式进入污酸的硫化氢通过高效气液传质接触强化污酸中重金属的硫化进行脱除。与现有技术相比,本发明可实现污酸高效硫化、高硫化剂利用率,经济与环境效益较好,具有较好的应用推广前景。

    一种酸浴连续制取元明粉的生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN110330039A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910638695.9

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种酸浴连续制取元明粉的生产系统及生产工艺,生产系统包括多级闪蒸装置、蒸发器、旋转气流干燥器;多级闪蒸装置通过预热器A与蒸发器相连通;蒸发器与熟化槽相连通,熟化槽与一级增稠器相连通;一级增稠器与一级离心机相连通,一级离心机与中和槽相连通;中和槽与二级增稠器相连通,二级增稠器与旋转气流干燥器相连通;生产系统的生产方法通过多个步骤完成元明粉的生产。本发明的生产系统采用多级闪蒸装置、蒸发器配合旋转气流干燥器生产元明粉,缩短了工艺流程路线,并且降低了能耗,同时生产得到的硫酸钠晶体颗粒尺寸较大,晶体颗粒均匀饱满,元明粉表观质量高。

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