-
公开(公告)号：CN111056610B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201911395168.6
申请日：2019-12-30
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: C02F1/62
Abstract: 本发明涉及一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法，该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)，所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4)，出口端通过循环管道连接气液喷射管(2)，该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。在硫化氢通入污酸之前通过微纳米气泡发生装置将其气泡化，通入污酸中，以微纳米气泡的形式进入污酸的硫化氢通过高效气液传质接触强化污酸中重金属的硫化进行脱除。与现有技术相比，本发明可实现污酸高效硫化、高硫化剂利用率，经济与环境效益较好，具有较好的应用推广前景。
-
公开(公告)号：CN110357043A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910565883.3
申请日：2019-06-27
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用高浓度二氧化硫与天然气制备硫化氢的方法，包括如下步骤：首先适量的甲烷与高浓度二氧化硫在合适温度反应生成二硫化碳、硫化氢、二氧化碳和水。生成的产物进入二级反应器催化水解二硫化碳转化为硫化氢，最终残留的二硫化碳和水经过冷却分离得到高浓度硫化氢和二氧化碳混合气，所得到的高浓度硫化氢气体通入污酸处理装置。与现有技术相比，本发明具有原料经济易得、既解决了二氧化硫污染问题、又回收了宝贵的硫资源、符合可持续发展的要求、适合于冶炼行业污酸处理的工艺需求等优点。
-
公开(公告)号：CN110357043B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN201910565883.3
申请日：2019-06-27
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用高浓度二氧化硫与天然气制备硫化氢的方法，包括如下步骤：首先适量的甲烷与高浓度二氧化硫在合适温度反应生成二硫化碳、硫化氢、二氧化碳和水。生成的产物进入二级反应器催化水解二硫化碳转化为硫化氢，最终残留的二硫化碳和水经过冷却分离得到高浓度硫化氢和二氧化碳混合气，所得到的高浓度硫化氢气体通入污酸处理装置。与现有技术相比，本发明具有原料经济易得、既解决了二氧化硫污染问题、又回收了宝贵的硫资源、符合可持续发展的要求、适合于冶炼行业污酸处理的工艺需求等优点。
-
公开(公告)号：CN111003778B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201911393113.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有气相压力梯度的含重金属污酸硫化反应装置，包括带有锥底的外筒体(7)、同心内筒(5)、文丘里喷射器(1)、循环泵(10)及硫化氢供气管(2)；所述的带有锥底的外筒体(7)内装有待处理污酸，所述的同心内筒(5)置于外筒体(7)内，且两者同心，同心内筒(5)的上部伸出外筒(7)的顶部，上部用盖板密封，在盖板的中心安装文丘里喷射器(1)，内筒(5)的下部置于外筒体(7)内污酸液面以下，并在其筒壁上开有气泡孔(8)，使之直接与外筒体(7)的内部空间联通。与现有技术相比，本发明在提高硫化效率及硫化氢利用率的同时，也保证直接与环境接触的反应器外筒顶部空间始终处在微负压状态，有效避免硫化氢泄露等安全与卫生问题的出现。
-
公开(公告)号：CN111056610A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911395168.6
申请日：2019-12-30
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: C02F1/62
Abstract: 本发明涉及一种利用硫化氢微纳米气泡强化污酸重金属硫化装置及方法，该装置包括高速溶气泵(1)、带有高效气液分散元件的气液喷射管(2)，所述的高速溶气泵(1)进口端连接污酸硫化反应器(3)和硫化氢供气管路(4)，出口端通过循环管道连接气液喷射管(2)，该气液喷射管(2)的喷射口置于污酸硫化反应器(3)内。在硫化氢通入污酸之前通过微纳米气泡发生装置将其气泡化，通入污酸中，以微纳米气泡的形式进入污酸的硫化氢通过高效气液传质接触强化污酸中重金属的硫化进行脱除。与现有技术相比，本发明可实现污酸高效硫化、高硫化剂利用率，经济与环境效益较好，具有较好的应用推广前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111003778A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911393113.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有气相压力梯度的含重金属污酸硫化反应装置，包括带有锥底的外筒体(7)、同心内筒(5)、文丘里喷射器(1)、循环泵(10)及硫化氢供气管(2)；所述的带有锥底的外筒体(7)内装有待处理污酸，所述的同心内筒(5)置于外筒体(7)内，且两者同心，同心内筒(5)的上部伸出外筒(7)的顶部，上部用盖板密封，在盖板的中心安装文丘里喷射器(1)，内筒(5)的下部置于外筒体(7)内污酸液面以下，并在其筒壁上开有气泡孔(8)，使之直接与外筒体(7)的内部空间联通。与现有技术相比，本发明在提高硫化效率及硫化氢利用率的同时，也保证直接与环境接触的反应器外筒顶部空间始终处在微负压状态，有效避免硫化氢泄露等安全与卫生问题的出现。
-
公开(公告)号：CN111362330B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010214975.X
申请日：2020-03-24
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C01B17/16 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于冶金环保领域，涉及一种二氧化硫梯级还原制备硫化氢的方法，包括以下步骤：以高浓度二氧化硫气体为原料，将其与还原剂混合，然后进入二氧化硫预还原器，催化还原为活性单质硫，由预还原器中出来的热气流与天然气混合，进入二次还原器，反应形成二硫化碳、硫化氢及二氧化碳混合气，与水蒸汽混合后，进入初级水解反应器，催化水解为硫化氢气体；从初级水解反应器中流出的气流分为两股，其中第一股返回二氧化硫预还原器作为还原剂使用；第二股剩余气流补充水蒸汽后，进入深度水解反应器，水解降温冷凝，得到高浓度的硫化氢与二氧化碳的混合气。与现有技术相比，本发明具有二氧化硫还原温度低、硫化氢转化率高、可控性好等优点。
-
公开(公告)号：CN111362330A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010214975.X
申请日：2020-03-24
Applicant: 上海交通大学 , 南通三圣石墨设备科技股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C01B17/16 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于冶金环保领域，涉及一种二氧化硫梯级还原制备硫化氢的方法，包括以下步骤：以高浓度二氧化硫气体为原料，将其与还原剂混合，然后进入二氧化硫预还原器，催化还原为活性单质硫，由预还原器中出来的热气流与天然气混合，进入二次还原器，反应形成二硫化碳、硫化氢及二氧化碳混合气，与水蒸汽混合后，进入初级水解反应器，催化水解为硫化氢气体；从初级水解反应器中流出的气流分为两股，其中第一股返回二氧化硫预还原器作为还原剂使用；第二股剩余气流补充水蒸汽后，进入深度水解反应器，水解降温冷凝，得到高浓度的硫化氢与二氧化碳的混合气。与现有技术相比，本发明具有二氧化硫还原温度低、硫化氢转化率高、可控性好等优点。
-
公开(公告)号：CN113862489B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202111129346.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种炼铅工艺，具体涉及一种低碳还原炼铅耦合碳富集的方法，包括富氧熔炼段、预还原段、深度还原段和烟化炉段，预还原段中采用的还原剂为金属硫化物或金属硫化物和硫磺的混合物；预还原段中生成的二氧化硫经还原和水解得到的硫化氢混合气与烟化炉段得到的金属氧化物经硫酸酸浸得到的金属硫酸盐反应，固体产物作为预还原段的还原剂进入预还原段，残余气体富集回收。与现有技术相比，本发明采用硫化锌代替粉煤作为氧化铅的还原剂，可显著降低还原炉中对含碳燃料的直接消耗，极大减少了低浓度CO2的排放。人工制备的金属硫化物比天然硫化矿具有更好的还原活性，有利于提高产品纯度。循环中可以富集二氧化碳，从而达到低碳炼铅的目的。
-
公开(公告)号：CN115285941A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210731444.7
申请日：2022-06-24
Applicant: 上海交通大学
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于环境保护及资源回收领域，涉及一种低温催化直接还原烟气中SO2制硫磺的方法，除尘后的原烟气经过一级换热器(7B)降温后，利用洗涤塔(8)去除烟气中的微尘及重金属杂质，再回到一级换热器(7B)预热，之后再经二级换热器(7C)进行升温；将来自硫磺催化还原反应器(6)所得到的硫化氢等硫化物气体与步骤1)所得升温后的含SO2烟气混合，一起进入催化剂床(1)，SO2与硫化物气体通过Claus反应形成硫磺，并在催化剂表面逐渐累积。与现有技术相比，本发明方法可在较低温度下将烟气中SO2高效转化为硫磺，还原剂的利用率接近100％，能量消耗也可显著降低，所产生的部分硫化氢气体还可以用于烟气或洗涤废水中的重金属治理，具有较好的应用推广前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.046 seconds)
