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公开(公告)号：CN117600436B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311608006.2
申请日：2023-11-29
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种半固态浆料的节能型连续真空铸造成型方法及设备，包括如下步骤：加料和一次抽真空处理：真空送料和熔炼处理：二次抽真空和测温：合金熔体输送：半固态真空制浆：半固态合金熔体压铸：本发明中从加料、熔炼、送料道压铸成型的全过程实现超高真空保护，减少氧化成分和含气量，促使合金熔体内部夹杂上浮、氢气体逸出，在电磁搅拌作用下，夹杂粘附于控温倾斜板上形成大量初生球状晶核，抑制合金熔体因过冷而产生枝晶，通过在超高真空下进行合金熔体保护，提供无氧化制浆环境，最大程度避免半固态合金熔体制备过程中发生氧化和卷气现象，进一步提高半固态合金熔体的品质，进而提升高温易氧化合金金属的压铸成型效果。
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公开(公告)号：CN118060491A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410229047.9
申请日：2024-02-29
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及多材料增材制造共面成形热梯度全幅面精确管控方法与装置。所述装置包括铺砂打印机构、红外热辐射模块阵列层间加热机构、热成像温度监测机构、控制面板、滚珠丝杠机构、打印平台机构和支撑框架等。本发明能够消除多材料砂型层间加热时受热不均匀现象的问题，加热器柔性化程度高，能够实时在线调控多材料打印砂面的加热参数，确保砂面不同位置、不同种类的型砂颗粒热表现力一致，并对砂面温度同步进行监测、反馈与调节，进而获得兼具良好强度与精度的多材料复合砂型，节省能耗的同时，提高多材料复合砂型成形效率，以实现多材料复杂砂型整体打印高性能制备，对高端装备复杂铸件的高性能制造具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117984591A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410060634.X
申请日：2024-01-16
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种整体式复合材料扩张段RTM成型模具及其使用方法，模具包括底模、安装于底模上表面的下模、安装于下模上表面的上模，上模、下模内共同围成将上模内部与下模内部连通的中空腔室，中空腔室内安装有上芯模、下芯模，下芯模安装于底模上，上芯模安装于下芯模上表面，上芯模和底模上分别设有注胶口和出胶口；上芯模、下芯模、上模、下模、底模围绕形成用以收容整体式扩张段预制体的模腔，注胶口与模腔连通；下模内部设有对称的位于模腔两侧的排气通道组，所述排气通道组包括自下而上排列且分别与模腔连通的若干排气通道及将该若干排气通道与外界大气连通的排气孔，该若干排气通道的直径从下往上逐渐递增。
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公开(公告)号：CN117798330A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410007275.1
申请日：2024-01-03
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开基于集成砂型性能链、工艺尺寸链与铸件品质链的融合方法，主要解决砂型铸造生产线面临各步骤的加工参数无法实时反馈并响应调节而导致砂型性能无法及时观测、砂型的尺寸精度出现偏差以及铸件品质不合格的问题。具体步骤是：将铸造生产线分为砂型坯制造、砂型加工以及铸件浇注三部分，并将每部分每个涉及影响或可调节砂型性能、工艺尺寸与铸件品质的生产环节中安装测量所需参数的传感器或仪器仪表，生产线工作过程中各传感器及仪器仪表实时向生产线的总控系统反馈实时数据，总控系统根据实时接收到的数据进行实时分析抉择并反馈致生产线具体工步从而调节相应的生产加工参数。本发明对推进国家绿色铸造具有深刻意义。
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公开(公告)号：CN117798326A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311761549.8
申请日：2023-12-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明属于冷冻砂型与增材制造技术的交叉领域，具体涉及一种冷冻砂型特种粘接剂热成形与增材制造冷成形装置与方法。该装置包括：支撑框架、成形平台、粘接剂预制机构和打印机构。该方法通过耦合水基粘接剂的预热调配与保温工艺，有效提高水基粘接剂在型砂颗粒中的渗透能力，设计下沉式的储砂箱改善了预冷原砂的保冷效果，同时优化了水基粘接剂的配方。该装置及方法可解决常规冷冻砂型增材制造技术粘接剂渗透效果一般、精度强度达不到实际需求等问题，实现了冷冻砂型从粘接剂制备到喷射打印的连续生产，对实现冷冻砂型的高精高效制备、推动铸造行业绿色化转型升级具有重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117798325A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311761546.4
申请日：2023-12-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了自动化冷冻砂型曲面打印表面再制造装置，包括机械臂、多自由度曲面喷墨装置、检测装置、AGV小车、冷冻砂型低磨损提升机、浮砂清理装置、托盘阻挡板一、冷冻砂型、托盘、托盘阻挡板二、滚筒输送机、电机、移动机架和链轮组。本发明装置通过搭建自动化运输生产线将成品冷冻砂型自动化检验、表面强化并运输到成品库，显著提升了铸造行业自动化水平，缩短了制造周期，提高了冷冻砂型型腔表面抗热流冲击能力，降低了铸件废品率。
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公开(公告)号：CN117571242B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410050622.9
申请日：2024-01-15
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试装置，包括三角形锯齿形滑轨、高温钢滑动卡口、滑动炉门、水冷导管、双轴滑轨、保温箱、红外辐射加热阵列、薄片式铠装热电偶、观察口、攻丝螺纹杆、攻丝螺纹夹具、陶瓷传力杆、激振源、激光测振仪、测振口、机械泵和排气阀。将碳纤维树脂基复合材料变截面测试件固定于高温钢滑动卡口，由双轴滑轨将变截面碳纤维树脂基复合材料测试件固定于攻丝螺纹夹具。进行高温振动模态测试时，由红外辐射加热阵列提供高温热环境，激振源连接攻丝螺纹夹具提供随机振动，通过激光测振仪进行热模态测量，本发明为航空航天飞行环境下变截面碳纤维树脂基复合材料高温振动模态测试提供试验手段。
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公开(公告)号：CN117758425A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311622874.6
申请日：2023-11-30
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种多轴向三维机织结构复合材料叶片预制体制备方法及装备，其中方法的具体步骤如下：(1)经纱(0°纱)排列；(2)纬纱(90°纱)引入；(3)斜向纱(±θ°)引入；(4)压实织物；(5)重复所述步骤(1)‑(5)至得到织物的目标厚度；(6)法向纱(Z向纱)引入。本发明与常规三维机织纤维仅排布在X、Y、Z轴三个方向相比，提出了斜向纱引入工艺，提高了复合材料叶片的的设计性能，且斜向纱的引入提高了复合材料的弹性性能，在振动载荷下的抗疲劳承载能力增加。
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公开(公告)号：CN117754764A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311600410.5
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种三维复合材料锥形预制体结构及其一体化整体成形方法。本发明所述三维复合材料锥形预制体结构包括顶部Z向纱、顶部铺覆层、中部编织针刺层、底部Z向纱、底部铺覆层、内层整体编织层、外层整体编织层；所述三维复合材料锥形预制体结构一体化整体成形方法包括以下步骤：材料准备、模具与织机准备、碳纤维处理及倒纱、初始布纱上纱、内层整体编织、底部铺层、中部铺层针刺工序、顶部铺层、外层整体编织、Z向纱固定、预制体下机修整。相较于现有技术，本发明保证了预制体增强纤维的整体连续性，实现了预制体能够具有大变形及稳定的变形锥形的能力。
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公开(公告)号：CN114657694B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202111630814.X
申请日：2021-12-28
Applicant: 中车工业研究院有限公司 , 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及复合材料编织技术领域，提供一种复合材料三维编织装置及方法。该复合材料三维编织装置，包括框架；控制机构，控制机构设于框架上，用以获取织造路径；织造机构，织造机构设于框架上，并与控制机构电连接，用以接收织造路径指令，并三维织造预制体；压实机构，压实机构设于框架上，并与控制机构电连接，用以对织造至设定高度的预制体进行压实。本发明通过控制机构获取织造路径，织造机构按照织造轨迹自动编织预制体，当预制体编织至设定高度时压实机构对预制体进行自动压实，提高自动化程度，降低了织造过程中的人为干预，提高了织造效率，减少人工成本，提高了压实效率和精度，提高编织质量。
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