一种轴向内筋筒形件的定径轧制成形方法

    公开(公告)号:CN111420992A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010005572.4

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明属于轴向内筋筒形件加工相关技术领域,其公开了一种轴向内筋筒形件的定径轧制成形方法,所述方法包括以下步骤:(1)首先,提供N个主动轧辊,所述主动轧辊的中部开设有环状的限位槽;之后,将待成形的环状坯料放置于对应的N-1个所述主动轧辊的限位槽内,接着使所述坯料分别收容于此N个主动轧辊的限位槽内;(2)将所述轴向型槽芯辊放置于所述坯料所形成的通孔内;所述轴向型槽芯辊开设有型槽;(3)N个所述主动轧辊以相同转速相同方向主动旋转,以带动所述坯料旋转,所述轴向型槽芯辊在所述坯料的带动下自转,直至完成轴向内筋筒形件的成形。本发明提高了质量,降低了成本。

    一种高压扭转成形模具
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109759488B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201811630428.9

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明属于金属材料塑性成形技术领域,并公开了一种高压扭转成形模具。包括上模板和下模板,所述上模板两端固定设有齿条,所述齿条的下方设有直齿轮,所述直齿轮上设有转轴,所述上模板下方设有上模固定板,所述上模固定板的下方设有上模,所述下模板两端设有支架,所述下模板上还设有下模锥齿轮,所述下模锥齿轮上固定连接有下模固定板,所述下模固定板的上端固定设有下模。本发明提供了一种高压扭转成形模具,该模具能同时提供轴向下压和径向扭转力,进而能实现保证压力的同时,提供足够大的扭力,以产生轴向压缩和切向剪切的塑性变形,细化材料晶粒,结构简单,易于操作。

    一种非晶合金零件的锻造/增材复合制造方法

    公开(公告)号:CN109465442B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201811341345.8

    申请日:2018-11-12

    Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形和增材制造技术领域,具体涉及一种非晶合金零件的锻造/增材复合制造方法,其首先利用粉末烧结技术将非晶合金粉末材料制成预锻坯,然后将该预锻坯置于闭式锻造模具内进行闭式热模锻造,得到非晶合金零件主体结构,最后在该主体结构上利用能场辅助增材制造技术加工出局部相对尺寸小的精细结构,或一些锻造不能成形的结构,如薄壁筋板类、中空壳体、随形冷却流道等。相应地获得了一种大尺寸、复杂非晶合金零件锻造/增材复合制造方法,特别是对非晶合金主体结构与局部精细结构之间的界面连接性能进行了强化和提升。

    一种杯形件外槽旋压成形方法

    公开(公告)号:CN108817189B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201810639552.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明属于杯形件加工领域,并具体公开了一种杯形件外槽旋压成形方法,其包括下列步骤:将待加工的杯形件置于旋压机下压盘的凹槽中并使其位置对中,预设旋压机上压盘的压紧力,上压盘下行使得待加工的杯形件嵌入上压盘的凹槽中,并使其在压紧力的作用下压紧在下压盘上;上压盘和下压盘带动待加工的杯形件旋转,在杯形件旋转过程中利用位于杯形件外部的旋轮沿杯形件的径向进给以挤压杯形件的侧面,以此在待加工杯形件的侧面成形所需的外槽。本发明可有效解决成形零件稳定性不足、上下厚度不均、表面隆起和成形质量差的技术问题。

    一种多道次旋压堆积增厚成形方法

    公开(公告)号:CN108435870B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201810346155.9

    申请日:2018-04-18

    Abstract: 本发明属于薄辐板厚轮缘盘形件加工方法领域,并公开了一种多道次旋压堆积增厚成形方法。该成形方法中的增厚过程分为多个道次,不同道次的旋轮其型槽形状不同,每个道次的旋轮型槽均可以划分为三个部分,每个部分的截面均为梯形,第二个部分介于顶面第一个部分和第三个部分之间,第三个部分截面的第三梯形的下底面为待加工坯料最终所需的厚度,所述第一部分的截面第一梯形的上顶面为待加工坯料的初始厚度,通过逐次扩张第三部分的体积使得第二部分和第一部分的体积逐次减小,直至第一部分和第二部分的体积减小至零,以此实现板料多道次由内到外逐渐增厚过程。通过本发明,实现板料增厚过程可控,成形板料厚度均匀,成形质量高,成形过程稳定。

    一种不含非金属元素的金基非晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108315673B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201810175977.5

    申请日:2018-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种属于非晶合金材料领域,更具体地,涉及一种不含非金属元素的金基非晶合金及其制备方法。该金基非晶合金为金基非晶合金薄膜,所述金基非晶合金的成分至少包括Au元素、Al元素和V元素,所述金基非晶合金中Au元素的原子百分比不低于26%,且不高于52%;所述金基非晶合金中Al元素原子百分比不低于10%,且不高于40%;所述金基非晶合金中V元素的原子百分比不低于9%,且不高于40%。本发明提供的金基非晶合金所有组成元素均为金属元素,不含非金属元素,一方面保证合金具有较好的导热、导电性能,有利于拓展其应用范围;另一方面可根据混合法则较准确地预测合金的性能,适合作为科学研究的模型材料。

    一种非晶合金零件的锻造/增材复合制造方法

    公开(公告)号:CN109465442A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811341345.8

    申请日:2018-11-12

    Abstract: 本发明属于非晶合金热塑性成形和增材制造技术领域,具体涉及一种非晶合金零件的锻造/增材复合制造方法,其首先利用粉末烧结技术将非晶合金粉末材料制成预锻坯,然后将该预锻坯置于闭式锻造模具内进行闭式热模锻造,得到非晶合金零件主体结构,最后在该主体结构上利用能场辅助增材制造技术加工出局部相对尺寸小的精细结构,或一些锻造不能成形的结构,如薄壁筋板类、中空壳体、随形冷却流道等。相应地获得了一种大尺寸、复杂非晶合金零件锻造/增材复合制造方法,特别是对非晶合金主体结构与局部精细结构之间的界面连接性能进行了强化和提升。

    一种杯形件外槽旋压成形方法

    公开(公告)号:CN108817189A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810639552.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明属于杯形件加工领域,并具体公开了一种杯形件外槽旋压成形方法,其包括下列步骤:将待加工的杯形件置于旋压机下压盘的凹槽中并使其位置对中,预设旋压机上压盘的压紧力,上压盘下行使得待加工的杯形件嵌入上压盘的凹槽中,并使其在压紧力的作用下压紧在下压盘上;上压盘和下压盘带动待加工的杯形件旋转,在杯形件旋转过程中利用位于杯形件外部的旋轮沿杯形件的径向进给以挤压杯形件的侧面,以此在待加工杯形件的侧面成形所需的外槽。本发明可有效解决成形零件稳定性不足、上下厚度不均、表面隆起和成形质量差的技术问题。

    一种多道次旋压堆积增厚成形方法

    公开(公告)号:CN108435870A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810346155.9

    申请日:2018-04-18

    CPC classification number: B21D22/14

    Abstract: 本发明属于薄辐板厚轮缘盘形件加工方法领域,并公开了一种多道次旋压堆积增厚成形方法。该成形方法中的增厚过程分为多个道次,不同道次的旋轮其型槽形状不同,每个道次的旋轮型槽均可以划分为三个部分,每个部分的截面均为梯形,第二个部分介于顶面第一个部分和第三个部分之间,第三个部分截面的第三梯形的下底面为待加工板料最终所需的厚度,所述第一部分的截面第一梯形的上顶面为待加工板料的初始厚度,通过逐次扩张第三部分的体积使得第二部分和第一部分的体积逐次减小,直至第一部分和第二部分的体积减小至零,以此实现板料多道次由内到外逐渐增厚过程。通过本发明,实现板料增厚过程可控,成形板料厚度均匀,成形质量高,成形过程稳定。

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