工模具的熔积制造方法

    公开(公告)号:CN101618414B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200910305296.7

    申请日:2009-08-06

    Inventor: 张海鸥 王桂兰

    Abstract: 工模具的熔积制造方法,属于工模具的特种加工方法,解决大中型工模具现有的制造方法周期长、成本高、风险较大的问题。本发明包括:(1)成形加工步骤:采用铸造或者机械加工得到工模具坯体;(2)测量步骤:测量坯体,获得坯体形状和尺寸的CAD数据;(3)计算厚度值步骤:由所需工模具的CAD数据和得到的坯体形状和尺寸的CAD数据,求得两者的差值,作为应增加的厚度值;(4)熔积成形步骤:根据应增加的厚度值,在坯体表面,数字化梯度材料或单一材料逐层熔积成形,直至达到应增加的厚度值,得到所需的工模具。本发明解决了传统成形方法和现有快速成形方法存在的问题,适合高效率、高质量、低成本地制造大中型、复杂形状的工模具。

    一种固体氧化物燃料电池及其制备方法

    公开(公告)号:CN101867054A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010219902.6

    申请日:2010-07-08

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 一种固体氧化物燃料电池及其制备方法,属于燃料电池及其制备方法,解决现有固体氧化物燃料电池支撑层成本高,抗氧化能力弱的问题;同时克服现有制造方法工艺流程复杂,制造成本高的问题。本发明固体氧化物燃料电池,包括电极和支撑层,支撑层由位于同心圆圆周上的多个圆柱形硅柱组成,每个同心圆圆周上圆柱形硅柱均匀分布,不同同心圆圆周上相邻圆柱形硅柱之间的弧长相等;各圆柱形硅柱下端面喷涂有保护层。本发明的制备方法,包括电极制备、喷涂保护层和腐蚀步骤。本发明实现固体氧化物燃料电池一次性连续成形,在电池结构上使电极支撑与气体工作流道复合一体,降低了制造成本,所制备的固体氧化物燃料电池可应于中低温的工作环境中。

    固体氧化物燃料电池三合一电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101183716B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200710168675.7

    申请日:2007-12-07

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 固体氧化物燃料电池三合一电极的制备方法,属于表面工程领域的等离子喷涂方法,用于固体氧化物燃料电池核心部件的制备,其目的是制备致密、薄膜厚度较小、物质成分分布均匀的电解质层,有效改善电解质电导率,降低SOFC内阻,提高输出功率;同时又能制备多孔隙,且分布均匀的电极。本发明包括:配制步骤、喷涂支撑电极步骤、喷涂电解质层步骤和喷涂阴极或者阳极步骤。本发明可直接采用细纳米或超微粉末进行喷涂,无需造粒;功能层间材质变化呈连续渐变梯度分布,可减小界面电阻、避免界面分层;成形与烧结过程一体化一次连续成形、无需多次烧结,尤其适合平板、管状、MOLB(Mono-Block Layer Built)、瓦楞等形式SOFC电极、纳米结构大面积涂层及纳米器件的短流程制造。

    工模具的熔积制造方法

    公开(公告)号:CN101618414A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910305296.7

    申请日:2009-08-06

    Inventor: 张海鸥 王桂兰

    Abstract: 工模具的熔积制造方法,属于工模具的特种加工方法,解决大中型工模具现有的制造方法周期长、成本高、风险较大的问题。本发明包括:(1)成形加工步骤:采用铸造或者机械加工得到工模具坯体;(2)测量步骤:测量坯体,获得坯体形状和尺寸的CAD数据;(3)计算厚度值步骤:由所需工模具的CAD数据和得到的坯体形状和尺寸的CAD数据,求得两者的差值,作为应增加的厚度值;(4)熔积成形步骤:根据应增加的厚度值,在坯体表面,数字化梯度材料或单一材料逐层熔积成形,直至达到应增加的厚度值,得到所需的工模具。本发明解决了传统成形方法和现有快速成形方法存在的问题,适合高效率、高质量、低成本地制造大中型、复杂形状的工模具。

    制造功能梯度零件或材料的送粉器

    公开(公告)号:CN100503885C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710053241.2

    申请日:2007-09-14

    Abstract: 制造功能梯度零件或材料的送粉器,属于粉末材料的送粉装置,目的在于连续且易控制送粉量,送粉距离远,实现微量精确送粉。本发明壳体送粉腔内安装有主动轮、从动轮、张紧轮和同步送粉带,送粉腔一侧送粉缺口与壳体的送气出粉通道相连通;固定有振动装置的底板通过安装螺钉和弹性环安装在壳体上,落粉调节装置固定于底板;储粉桶装于落粉调节装置上段,落粉调节装置下段装有落粉管,落粉管和储粉桶通过套有弹簧的圆管连通,落粉管下部导粉槽端部与同步送粉带保持接触,导粉槽开口方向与同步送粉带运转方向一致。本发明结构紧凑、送粉均匀连续,送粉距离远,可实现微量精确送粉,满足多种粉末制造功能梯度零件或材料的要求。

    固体氧化物燃料电池三合一电极的制作方法

    公开(公告)号:CN1619869A

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN200410061276.7

    申请日:2004-12-06

    Inventor: 张海鸥 王桂兰

    Abstract: 固体氧化物燃料电池三合一电极的制作方法,属于固体氧化物燃料电池电极的制作方法,目的是保留熔射法快速、低成本的优点,又高质量地制作高致密度电解质层和调整其它各层致密度。本发明依序包括步骤:(1)在基体上熔射形成阳极;(2)在已熔射成形的阳极上继续熔射形成电解质层;(3)对电解质层采用激光进行重熔或烧结处理;(4)在经过处理的电解质层上继续熔射形成阴极;成为阳极、电解质层、阴极三合一的电极。还可根据致密度的要求,对阳极或者阴极进行激光重熔或烧结处理;或者分别对阳极和阴极都进行激光处理。本发明不受材料限制,可使粉末材料的成形与烧结一体化,尤其适合采用陶瓷材料涂层的SOFC电极等元器件的成形制造。

    直接快速制造模具与零件的方法及其装置

    公开(公告)号:CN1140377C

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN00131288.X

    申请日:2000-12-20

    Inventor: 张海鸥 王桂兰

    Abstract: 一种直接快速制造模具与零件的方法及其装置。通过快速设计或反求技术,得到制件的三维数据模型,对其进行分层切片处理,再由数控装置控制等离子喷头按截面轮廓逐层熔积成形,直至得到所需制件。还可利用精细光整加工器对各熔积层进行逐层光整。其装置包括工作腔、数控装置、等离子喷焊机、激光切割器和精细光整加工器。本发明装置简单、成本低;所得制件具有满密度、近终形和综合力学性能高等特性。

    一种可控脉冲激光辅助热丝TIG电弧变形复合增材制造方法

    公开(公告)号:CN118180630A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410146665.7

    申请日:2024-02-01

    Abstract: 本发明提供了一种可控脉冲激光辅助热丝TIG电弧变形复合增材制造方法,包括步骤:S1、设置复合增材制造工艺参数;S2、规划复合增材制造运动轨迹;S3、移动激光电弧复合头和变形机构至各自运动轨迹初始位置;S4、电弧熔化焊丝形成熔池,脉冲激光对熔池尾部进行同步可控能量的矩形轨迹扫描;S5、实时监测凝固态沉积层温度,在最佳锻造温度处进行同步变形调性;S6、重复步骤S3~S5,直至完成零件制造。本发明提出的方法可在低电弧热输入下获得更高的沉积效率、更小的重熔与更大的宽高比,促进熔池异质形核率,抑制沉积缺陷,提升沉积层高温变形与晶粒细化均匀性,实现高效率、高精度、高性能复合增材制造。

    一种增材制造零件表面缺陷在线检测方法及系统

    公开(公告)号:CN113781585B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202110996952.3

    申请日:2021-08-27

    Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种增材制造零件表面缺陷在线检测方法及系统,方法包括:在增材制造成形过程中获取当前打印层表面形貌的三维点云数据;以三维点云数据投影到平面得到二维形貌图像;根据缺陷情况对二维形貌图像中的像素进行分类并标记,进而获取缺陷类型的特征值以及对应的标签值以所述特征值为输入并以标签值为输出对分类模型进行训练获得训练完成的分类模型;获取待识别打印层表面形貌的特征值,将特征值输入训练完成的分类模型获得当前打印层表面的缺陷类型。本申请可以对缺陷进行像素级别的分类,使得缺陷检测更加精准。

    一种同轴激光复合冷喷涂喷头装置

    公开(公告)号:CN114377872B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202011067458.0

    申请日:2020-10-06

    Abstract: 本发明属于复合增材制造装备领域,并具体公开了一种同轴激光复合冷喷涂喷头装置,其包括光束准直镜、套筒、固定筒组件、反射镜组件、Laval管组件,其中:光束准直镜、套筒、固定筒组件、Laval管组件从上至下依次设置,固定筒组件包括第一固定筒和第二固定筒;反射镜组件包括同轴设置的凹面反射镜和锥面反射镜,凹面反射镜安装在第一固定筒内,并固定在套筒下端,锥面反射镜安装在第二固定筒上端;工作时,准直后的平行光束经锥面反射镜和凹面反射镜的两次反射得到收缩的环状光束,环状光束对Laval管喷出的粉末加热,进而完成激光复合表面强化,实现对高硬度、高熔点陶瓷或高温合金材料在非熔化状态下的有效沉积。

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