一种数控机床切削刀具磨损状态实时监测方法

    公开(公告)号:CN108490880A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810377489.2

    申请日:2018-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床切削刀具磨损状态实时监测方法,其包括如下步骤:实时采集数控机床加工时的传感器信号,并进行信号预处理;根据加工使用刀具的不同将加工过程划分为多个工作子区间,分别提取数控机床每一把刀具加工时对应的信号数据;分别计算数控机床每一把刀具加工期间信号的近似熵值;分别将每一把刀具计算的近似熵值与预设的阀值比较,判断刀具磨损状态。本发明具有无需测量装置、无需搭建实验平台的优点,且预测速度快、准确率高,同时不需要拆装刀具,不影响数控机床正常加工,可实现数控机床刀具磨损状态的实时监测。

    一种数控机床的维修决策系统及其方法

    公开(公告)号:CN106529684A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610912639.6

    申请日:2016-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种维修决策系统及其方法。所述维修决策系统包括:设置于数控机床的数控系统端的故障记录单元,设置于移动终端的故障扫描单元、搜索诊断单元以及方案记录单元组成的诊断决策模块,设置于服务器端的关键词检索表以及本地案例库;所述故障记录单元用于生成二维码;所述故障扫描单元用于根据所述系统故障信息以及非系统故障信息,获得机床故障信息;所述搜索诊断单元用于获得关键词,并从本地案例库获取本地参考解决方案,将所述本地参考解决方案输出至外部;所述本地案例库用于获得本地参考解决方案;所述方案记录单元获得本地案例。本发明充分了利用系统故障信息以及操作人员的诊断知识,从而增加了数控机床诊断系统的适用性。

    基于加速度计径向观测噪声确定卫星重力测量误差的方法

    公开(公告)号:CN118732067A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410757989.4

    申请日:2024-06-13

    Inventor: 周浩 王康 罗志才

    Abstract: 本发明属于卫星重力测量技术领域,公开了一种基于加速度计径向观测噪声确定卫星重力测量误差的方法,包括:在观测时间长度T下,获取加速度计的径向观测噪声时间序列;对径向观测噪声时间序列进行时域加窗,得到时域加窗后的径向观测噪声时间序列;其中,所用的窗函数在卫星降轨期为1,在卫星升轨期为‑1;计算时域加窗后的径向观测噪声时间序列的离散时间傅里叶变换;将离散时间傅里叶变换代入加速度计径向观测噪声与重力场位系数误差之间满足的关系中,得到重力场位系数误差;所述重力场位系数误差用于反映卫星重力测量误差;本发明明确了加速度计径向观测噪声到重力测量误差之间的传播机制,对于重力卫星的载荷设计及误差分析具有重要的意义。

    一种回转轴五自由度误差测量装置及方法

    公开(公告)号:CN118328847A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410469803.5

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明属于精密仪器相关技术领域,其公开了一种回转轴五自由度误差测量装置及方法,所述测量装置包括角度调整架、中心固定结构、激光位移传感器测量模块及视准仪模组,所述中心固定结构可拆卸的设置在所述角度调整架上,所述激光位移传感器测量模块设置在所述中心固定结构上,所述视准仪模组设置在所述中心固定结构内;所述视准仪模组用于测量回转轴绕X轴和Y轴偏转的倾斜误差;所述激光位移传感器模块用于测量回转轴在X、Y、Z方向上的位置误差;所述视准仪模组与所述激光位移传感器模块能同时工作。本发明解决了难以同时测量多自由度误差的技术问题。

    一种机床主轴误差实时补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN118192419A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410474961.X

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明属于热误差补偿相关技术领域,其公开了提供了一种机床主轴热误差实时补偿方法及系统,方法包括:S1:获取机床主轴的温度数据及对应的热变形数据;S2:基于温度数据获得温升数据,将温升数据作为输入,并将对应的热变形数据作为输出对热误差补偿模型进行训练;S3:基于加工参数获得模拟温升数据,将模拟温升数据作为输入输入训练完成的热误差补偿模型获得模拟热变形数据;S4:采用模拟温升数据和模拟热变形数据进行拟合获得代理模型的参数,获得参数确定的代理模型;S5:根据参数确定的代理模型和机床主轴的实时温度获得热误差预测值,采用热误差预测值对机床主轴热误差实时补偿。本申请可以实现轴系热误差的毫秒级补偿。

    一种基于负载惯量的机床加减速时间优化方法及系统

    公开(公告)号:CN112817274B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011592795.1

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于负载惯量的机床加减速时间优化方法及系统,属于数控加工技术领域,方法包括:通过解析加工的G代码,识别出G代码中非切削区间和切削区间;利用初始加减速时间参数,对首个工件进行加工,并获取加工过程中的状态数据,以辨识得到每行G代码对应的初始负载惯量;基于所述初始负载惯量和机床运动控制策略,调整每行G代码对应的加减速时间参数,得到第一次优化后的加减速时间参数表;利用所述第一次优化后的加减速时间参数表,对下一个工件进行加工,得到第二次优化后的加减速时间参数表;直至加工完最后一个工件。如此,本发明能对数控系统加减速时间参数快速优化,最大程度实现数控系统加工质量与效率的提升。

    一种机床健康状态实时评价方法及系统

    公开(公告)号:CN113238528A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110603384.6

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 本发明属于机床故障预警与健康保障领域,并具体公开了一种机床健康状态实时评价方法及系统,其包括如下步骤:S1、在机床运行过程中,采集非切削过程的电控数据作为稳态样本;S2、在稳态样本中提取特征指标,根据特征指标和健康状态下的理想指标,得到机床健康指数,根据机床健康指数对机床健康状态进行评价。本发明为了消除由于动态特性对机床健康状态的影响,以非切削过程数据作为分析机床健康状态的样本,非切削过程数据具有较强的一致性,可以用来反映机床部件加工动作的优劣,进而评价机床健康状态,提高了机床健康状态评价的准确度和可靠性。

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