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公开(公告)号：CN117758042A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311799026.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种金属工件热处理方法及系统，其中，数据处理器向设备控制器发送工件加热指令，控制工件加热设备对工件进行加热；数据处理器将工件划分为多个子区域，并根据各子区域的表面积和冷却风机风口面积确定出各子区域的冷却风机组；设备控制器控制冷却风机组对各子区域进行冷却处理；预设时长后，设备控制器通过红外测温仪和热像仪检测各检测点的温度，然后根据检测得到的温度确定出工件的温度场；然后根据温度场判断工件是否需要继续进行冷却；当需要时，设备控制器控制冷却风机组对各子区域再次进行冷却处理。采用上述方法，以减少金属工件热处理过程中所需耗费的人力成本，同时确保金属工件热处理的顺利进行，避免金属工件出现损坏。
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公开(公告)号：CN116005088B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211718357.4
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法。高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法，包括如下步骤：将高温合金盘锻件进行固溶热处理，然后进行气冷；所述气冷中，由Ts变至(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)的过程中，冷却速率控制在5～50℃/min；由(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)变至(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)的过程中，冷却速率控制在50～250℃/min；由(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)变至室温的过程中，冷却速率控制在20～100℃/min。本发明通过采用分温度区间及分区域控制的方式，在兼顾组织性能的同时，减小高温合金盘锻件内部的残余应力。
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公开(公告)号：CN115948704A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
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公开(公告)号：CN115927987A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211715644.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘轴类锻件的热处理方法及制得的盘轴类锻件。包括如下步骤：将待处理的高温合金盘轴类锻件进行固溶热处理后，进行冷却，再进行时效热处理；冷却中，先进行分区风冷，再进行油冷；分区风冷中，除截面厚度最小的区域，其余区域的风冷的风速V满足：V＝k×α+b，α为在开始进行风冷时，相应区域的界面换热系数的平均值；k为0.185～0.195，b为0.7～0.9。本发明在固溶后采用双介质进行冷却—先进行短时的分区控制风冷，然后油冷；在油冷前，通过控制不同区域的空气流速，产生与油冷相反的温度梯度，从而减小工件入油后的温度梯度，降低剪切应力等。
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公开(公告)号：CN114318192B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202111632867.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法及其应用。内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法，包括如下步骤：经固溶温度保温处理后的高温合金环形件在内孔胀形的作用下，进行淬火，然后进行时效热处理。本发明将胀形技术和淬火过程相结合，在淬火过程中，在环形件内孔处通过放置胀形工具等方式实现胀形作用，利用环形件淬火过程中的热胀冷缩，实现胀形效果，不仅可以满足材料所需冷却速率的要求，保证力学性能达标，且无附加流程，经济性高，通用性广，适用于高γ′含量的高温合金环形件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114318192A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111632867.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法及其应用。内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法，包括如下步骤：经固溶温度保温处理后的高温合金环形件在内孔胀形的作用下，进行淬火，然后进行时效热处理。本发明将胀形技术和淬火过程相结合，在淬火过程中，在环形件内孔处通过放置胀形工具等方式实现胀形作用，利用环形件淬火过程中的热胀冷缩，实现胀形效果，不仅可以满足材料所需冷却速率的要求，保证力学性能达标，且无附加流程，经济性高，通用性广，适用于高γ′含量的高温合金环形件。
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公开(公告)号：CN114250432A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111582448.5
申请日：2021-12-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘件或环形件的防开裂方法及其应用。高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，包括如下步骤：对高温合金盘件或环形件表面进行热喷涂，然后进行固溶热处理；所述热喷涂的材料为γ′相体积分数＜30％的镍基高温合金。本发明采用特定的热喷涂材料，在对工件进行固溶热处理前，对工件表面进行热喷涂处理，能够同时解决引发开裂的内因和外因，既避免了淬火过程工件的开裂，又保证了工件的力学性能等。
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公开(公告)号：CN112046004A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010983688.5
申请日：2020-09-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B29C64/35 , B29C64/379 , B33Y30/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提供了一种粉末清理装置及3D打印零件处理系统，涉及零件粉末分离技术领域，包括：固定组件和敲击构件；固定组件被用于固定待除尘物，敲击构件设置于待除尘物上，敲击构件配置为能够敲打待除尘物，以使待除尘物上的粉末脱离。通过固定组件的设置将待除尘物固定，并且在待除尘物上安装敲击构件，敲击构件对待除尘物进行敲打，使待除尘物产生振动，使吸附在待除尘物上的粉末脱离，缓解了现有技术中存在的采用敲击的方式使粉末与零件脱离人员工作量大，人力成本高，人工处理的方式容易在零件内部残留粉末的技术问题，实现了对零件进行粉末清理时节省人工成本，且粉末清理更加到位的技术效果。
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公开(公告)号：CN221695275U
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202323454727.0
申请日：2023-12-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司青岛市北分公司
Abstract: 本实用新型提供了一种SLM选区激光熔化模块化成型基板，涉及SLM选区激光熔化成型设备的技术领域，包括基底模块基板、成型模块基板和粉末铺送模块基板构件；成型模块基板设置于基底模块基板上方，并与基底模块基板可拆卸连接，成型模块基板的材质与成型零件的材质相同；粉末铺送模块基板构件设置于基底模块基板上方，并与基底模块基板可拆卸连接，粉末铺送模块基板构件设置于成型模块基板的侧方，并与成型模块基板抵接。有效解决SLM选区激光熔化成型零件底部靠近基板位置的材料成分、尺寸形变、应力分布均受到基板材质的影响问题，提高了成型基板安装布置的灵活性，降低增材制造的基板使用成本。
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公开(公告)号：CN212288776U
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202022032640.4
申请日：2020-09-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B29C64/35 , B29C64/379 , B33Y30/00 , B33Y40/20
Abstract: 本实用新型提供了一种粉末清理装置及3D打印零件处理系统，涉及零件粉末分离技术领域，包括：固定组件和敲击构件；固定组件被用于固定待除尘物，敲击构件设置于待除尘物上，敲击构件配置为能够敲打待除尘物，以使待除尘物上的粉末脱离。通过固定组件的设置将待除尘物固定，并且在待除尘物上安装敲击构件，敲击构件对待除尘物进行敲打，使待除尘物产生振动，使吸附在待除尘物上的粉末脱离，缓解了现有技术中存在的采用敲击的方式使粉末与零件脱离人员工作量大，人力成本高，人工处理的方式容易在零件内部残留粉末的技术问题，实现了对零件进行粉末清理时节省人工成本，且粉末清理更加到位的技术效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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