-
公开(公告)号：CN108318555B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201711408759.3
申请日：2017-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种氮化硼、氮化硼修饰玻碳电极及其制备方法和应用。所述氮化硼的制备方法包括用水将硼酸、碳源、硝酸和尿素混合均匀，得到混合液，然后将所述混合液升温至300～500℃保温15～30min，得到前驱体，再将所述前驱体研磨成粉末，得到前驱体粉；将所述前驱体粉体在通氨气且温度为700～1000℃的条件下保温2～5h，制得氮化硼。所述氮化硼修饰玻碳电极的制备方法包括配制含有氮化硼的溶液；并将其滴加至玻碳电极表面，然后烘干，制得氮化硼修饰玻碳电极。本发明制备的氮化硼修饰玻碳电极在选择性测定抗坏血酸、多巴胺和/或尿酸的应用中具有良好的催化性能、检出限低，同时该电极具有良好的抗干扰性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN108318551B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711481726.1
申请日：2017-12-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种铁铝尖晶石复合材料、铁铝尖晶石复合材料修饰玻碳电极及其制备方法和应用。所述铁铝尖晶石复合材料的制备方法包括：将硝酸铁溶液和硝酸铝溶液混合，然后在60～80℃下搅拌，得到干凝胶，再将干凝胶研磨成粉末之后进行煅烧，制得铁铝尖晶石；用氧化石墨烯水溶液将硝酸铝和尿素混合，然后在150～200℃下保温，再经过离心处理，制得水合氧化铝‑还原氧化石墨烯复合材料；用乙醇将铁铝尖晶石与水合氧化铝‑还原氧化石墨烯复合材料混合，然后在60～100℃下干燥，制得铁铝尖晶石复合材料。本发明用铁铝尖晶石复合材料修饰玻碳电极，并将其应用于检测重金属离子，具有检测限低、检测范围宽、抗干扰性好及再现性好等优点。
-
公开(公告)号：CN105693259B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610070854.6
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种刚玉质尖晶石固溶体耐火材料制备工艺，属于无机非金属材料领域。本发明将以质量分数为60‑85％刚玉颗粒和细粉、10‑20％的镁砂细粉和5‑20％的金属铝粉为原料，并加入原料质量分数3‑5％的无机结合剂。在氮气气氛中烧结，基质中金属铝粉原位反应生成氮化铝，生成的氮化铝与氧化铝或新生成的尖晶石固溶形成阿隆或镁阿隆增强相。材料内部结构为富铝尖晶石固溶体和少量的阿隆或者镁阿隆增强相的结合结构，晶格常数较小，晶粒细小且致密，气孔较少，颗粒分布均匀。该耐火材料有较高的强度和熔点，优良的抗渣性能和抗热震稳定性，使用寿命长。该制备工艺操作简单，无需复杂的设备，且原料简单易得，生产和使用过程中对环境污染小，易于工业化推广。
-
公开(公告)号：CN109485432A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811399979.9
申请日：2018-11-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/587 , C04B35/626
Abstract: 一种高纯α-Si3N4纳米粉体的制备方法，属于纳米材料领域。将含SiO2的原料磨细后加入盛有HNO3、CO(NH2)2、C6H12O6·H2O溶液的容器中，使Si:C摩尔比为2～4。将容器置于马弗炉中，加热到250～450℃，并保温15～45分钟，得到前驱体。将前驱体碾碎，置于刚玉坩埚中，放入气氛炉内，以600～2000ml/min的气体流量通入氮气，以3～5℃/min的升温速率升温至1450～1600℃保温0.5～3小时，再自然冷却。将烧结后的样品置于马弗炉中，在500～700℃空气气氛下保温1～4小时，得到高纯α-Si3N4纳米粉体。所制备的α-Si3N4纳米粉体纯度高、粒度均匀，未检测到β-Si3N4相及其他杂相，其晶粒呈絮状、片状等，氧含量约为1.93at％，粒度为50nm～700nm，比表面积约为4.8m2/g。该方法成本低、产品纯度高、工艺简单，适合工业化生产。
-
公开(公告)号：CN109180205A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811171801.9
申请日：2018-10-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种铬铁矿耐火材料，包括45-65wt％的基质材料，20-30wt％的中颗粒骨料，15-25wt％的大颗粒骨料，以及结合剂；所述基质材料包括70-90wt％工业铬铁矿细粉，1-5wt％的熔融氧化镁粉，9-25wt％的α-氧化铝粉，以及所述工业铬铁矿细粉，熔融氧化镁粉和α-氧化铝粉总质量0.05-2.5wt％的分散剂；所述中颗粒骨料是粒度为1-3mm的工业铬铁矿颗粒，所述大颗粒骨料是粒度为3-5mm的工业铬铁矿颗粒。本发明还提供了一种铬铁矿耐火材料的制备方法。本发明制得的铬铁矿耐火材料，不仅微观结构相对致密，烧结过程结构稳定，而且耐渣侵蚀性能优异。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108083329A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810011730.X
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G23/047 , C01B21/064 , B01J20/06 , B01J20/30 , B01J27/24 , B01J37/08 , C02F1/28 , C02F1/30 , C02F101/30
CPC classification number: C01G23/047 , B01J20/0259 , B01J20/06 , B01J27/24 , B01J35/004 , B01J37/086 , C01B21/0645 , C02F1/281 , C02F1/30 , C02F2101/308 , C02F2305/10
Abstract: 本发明涉及一种二氧化钛/氮化硼复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：用水将硼酸、碳源、硝酸和尿素混合均匀，得到混合液，然后将所述混合液升温至300～500℃保温15～30min，得到前驱体，再将所述前驱体在通氨气且温度为700～1000℃的条件下保温2～5h，制得氮化硼；用醇溶剂将钛源和步骤(1)制得的氮化硼混合均匀，得到混合料，然后将所述混合料在150～180℃条件下保温12～24h，制得二氧化钛/氮化硼复合材料。本发明制备的氮化硼具有较大的比表面积和较小的带隙；本发明制备的二氧化钛/氮化硼复合材料对罗丹明B的吸附和光催化效果好，可实现快速完全地去除罗丹明B染料。
-
公开(公告)号：CN107617732A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710834930.0
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京科技大学 , 武汉威林科技股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于钢包的耐火材料衬体及其制备方法，所述耐火材料衬体包括工作衬和永久衬，工作衬位于永久衬内侧，所述工作衬采用重质六铝酸钙材料，用于耐高温；所述永久衬采用中重质或轻质六铝酸钙材料，用于保温和隔热。所述工作衬和永久衬均可以采用现场浇注、预制件或耐火砖的方法制成。本发明提供的用于钢包的耐火材料衬体，能够解决钢包耐火材料对钢水的夹杂和影响问题，在使用过程中不会向钢水引入任何夹杂，同时能够捕捉钢中夹杂、净化钢水品质。
-
公开(公告)号：CN107602141A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711063001.0
申请日：2017-11-02
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种中间包挡渣墙、冲击砖及其制备方法，所述中间包挡渣墙、冲击砖采用六铝酸钙材料制作，所述六铝酸钙材料的体积密度大于等于2.8g/cm3；所述中间包挡渣墙、冲击砖采用预制件的方法制成，采用预制件的方法时，事先将所需的原材料按照预先设计好的比例进行混合，并添加适量的水和分散剂等，搅拌均匀，放入预制件模型中，干燥后即可制得所需的中间包挡渣墙、冲击砖。本发明所提供的中间包挡渣墙、冲击砖具有抗钢水侵蚀能力强、抗热震性好、寿命长等优点，且对钢水具有净化作用。
-
公开(公告)号：CN107602136A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710835426.2
申请日：2017-09-15
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于中间包的耐火材料衬体，包括工作衬和永久衬，所述永久衬位于所述工作衬外侧，所述工作衬采用重质六铝酸钙材料制成，所述重质六铝酸钙材料的体积密度≥2.8g/cm3。本发明一种用于中间包的耐火材料衬体的工作衬采用的重质六铝酸钙材料化学纯度高，在高温下反应生成物均为高熔点相，根据不同的配比，其物相为六铝酸钙(熔点为1903℃)和刚玉相(熔点为2050℃)，因此具有优异的高温性能、抗侵蚀性能、洁净钢水作用；同时可大大提高中间包的安全系数、抗热震性能和保温性能，并且寿命还有显著提高。
-
公开(公告)号：CN104072169B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410329712.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供一种用于精炼钢包工作衬的含碳浇注料，其化学成分及质量百分数为：Al2O3 75?92%，MgO 4?20%，C 0.3?5%。所述精炼钢包工作衬的含碳浇注料是由12?90%的含氧化铝的原料，预制含碳复合料5?50%，镁铝尖晶石原料0?20%；3?10%的铝酸盐水泥、3?18%的活性氧化铝微粉、0.10?0.15%的减水剂构成的混合料；预制的含碳颗粒中的石墨牢固地与颗粒料或细粉粘接在一起，从而形成较为稳定的含碳的复合颗粒。以这种形式引入石墨，比单纯引入石墨要好得多，分散的也均匀。同时，在该浇注料中引入石墨后，则材料内部在高温使用条件下气氛变为还原性气氛，不但提升了该浇注料的高温性能，同时也抑制了精炼渣向浇注料内部的渗透，大大改进了该浇注料的高温使用性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
102
records
(took 0.026 seconds)
