-
公开(公告)号：CN100500584C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200610144149.2
申请日：2006-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种快速电解降解苯胺的方法，属于是将电化学催化氧化技术与物理方法相结合技术领域。将电解氧化过程与物理过滤过程相结合，物理过滤过程为电解氧化过程降低了负荷、提高了电解效率；其特征在于，两种过程交替进行；采用钛基铱系贵金属氧化物涂层阳极，在电解槽中电化学催化氧化降解苯胺，在降解的过程中，以30～60min的时间间隔采用物理过滤的方式，去除溶液中电解苯胺产生的絮浮中间产物，达到快速降解苯胺的目的。采用本发明后苯胺去除率由原来的55%提高到80.5%，降解5h时的电流效率比不过滤时提高了近两倍，达到8%。
-
公开(公告)号：CN101028653A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710065283.8
申请日：2007-04-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 一种金属镍纳米线的化学制备方法，涉及用化学方法制备金属镍粉。本发明采用软模板法自组装制备镍纳米线，其特点是以乙二醇为溶剂配制溶液并反应生成Ni(OH)2前驱体，利用乙二醇在溶液中所形成的软模板，以硫酸镍为主盐，以水合肼为还原剂，使镍离子在乙二醇所形成的软模板中还原并自组装形成镍纳米线。与现有技术相比，采用本发明能够制备直径为93～600nm，长度能达到1.8～33μm，长径比为20～55的镍纳米线，其成分为纯镍，并且不需要预先制备刚性模板，工艺过程简单，制备成本低，能够实现宏量制备。
-
公开(公告)号：CN1995464A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610144150.5
申请日：2006-11-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25B11/08
Abstract: 一种纳米晶铱系氧化物涂层电极制备方法，属于电化学应用技术领域。制备步骤为：基体预处理、涂覆液配制、涂覆过程。基体预处理包括：机械前处理、碱洗除油、酸洗。本发明的优点在于，通过细化涂层的结晶粒子尺寸至纳米级以提高电极的稳定性。所制备的IrO2－Ta2O5－MO2涂层钛基体电极，第三组元M为Sn、Mn、Ti、Nb、Pb、Si。IrO2－Ta2O5－MO2涂层的溶液组成是：H2IrCl6溶液和TaCl5溶液中Ir∶Ta摩尔比为7∶6，H2IrCl6和TaCl5占总物质的量30～95％，第三组元M的氯化物的物质的量占总物质的量5～70％。制备的电极中对电极的稳定性起主要作用的IrO2晶粒的平均尺寸在8～15nm。
-
公开(公告)号：CN1687485A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510011484.0
申请日：2005-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高耐蚀耐磨等离子喷涂铁基非晶纳米晶涂层及制备方法，涉及等离子喷涂铁基合金涂层，特别是涉及非晶纳米晶复合涂层的制备。本发明针对过去利用热喷涂技术制备单一的非晶涂层或纳米结构涂层存在的问题，提出由铁基多元素非晶态合金粉末作为喷涂粉末，利用大气等离子喷涂方法，在喷涂过程中，采用空气喷吹方法或者循环水冷方法来冷却基体，提高了基体的冷却速度，使熔化了的非晶态铁基合金粉末沉积在快速冷却的基体上，制备出既含有非晶结构又含有纳米结构的非晶纳米晶复合涂层，这种涂层具有优异的耐腐蚀和耐磨综合性能。
-
公开(公告)号：CN108033521B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201711378372.8
申请日：2017-12-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/461
Abstract: 本发明一种负载伽马MnO2的活性炭颗粒电极的制备方法及应用。该方法包括有如下步骤：将活性炭颗粒填充于阳极电极板和阴极电极板之间，同时，电解槽中加入MnSO4溶液和H2SO4溶液；进行电沉积反应，通过气体均布板均匀分散到活性炭颗粒间隙；电解槽处于水浴70‑80℃，电沉积1‑2h；结束后，取出活性炭颗粒，用水冲洗，并在100‑120℃下干燥24‑48h，即得到负载伽马MnO2的活性炭颗粒电极。由于采用上述技术方案，该方法使用氧气源或者空气源不会污染周边环境，也不会给操作工人带来的健康伤害。具有良好电催化活性的纳米伽马MnO2可以利用水热法被合成，经济成本相较于电沉积类伽马MnO2要高出2‑3倍。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104551004B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410842870.3
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钴铁纳米合金粉体的化学制备方法，涉及到化学方法制备纳米粉体材料。本发明以水合肼、硼氢化钾共同作为还原剂，第一步先用水合肼将特定溶剂中金属钴、铁离子还原成浅粉色粘稠状的钴铁前躯体，第二步用特定溶剂溶解的硼氢化钾溶液将浅粉色粘稠状的钴铁前躯体还原为金属钴、铁原子，金属原子再聚集、长大最终获得钴铁纳米合金颗粒。该工艺不仅能够制备出铁钴纳米合金粉，而且能够实现颗粒形貌的控制，制备的钴铁纳米合金颗粒，呈球状，粒径为50~800 nm，分布均匀，为钴铁纳米合金粉体的实际应用提供条件。
-
公开(公告)号：CN104607651A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510012678.6
申请日：2015-01-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种球形多孔空心纳米钴粉体的化学制备方法，涉及到化学方法制备纳米钴粉体材料。本发明用水合肼、硼氢化钾为还原剂，在特定溶剂中将金属钴、铁离子还原为金属钴、铁原子，金属原子再聚集、长大最终获得钴铁纳米合金颗粒。再将制备好的球形钴铁纳米合金颗粒在酸溶液或一定浓度的酸雾中脱合金化，脱合金化去除掉铁元素，制备出多孔空心的纳米球形钴粉颗粒。该工艺不仅工艺简单，原料成本低廉，操作方便，而且能够在常温常压下制备多孔空心的纳米球形颗粒粉体，为钴纳米粉体的实际应用提供条件。
-
公开(公告)号：CN102925892B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210480388.0
申请日：2012-11-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C26/02
Abstract: 本发明提供了一种耐熔锌腐蚀Ti-Al-Nb涂层的电火花沉积方法，属于耐腐蚀涂层制备技术领域。其特征是：在氩气保护下，以Ti-Al-Nb合金为旋转电极，利用电火花沉积技术制备耐熔锌腐蚀涂层。电极材料成分范围为：Al:20%~50%，Nb:5%~30%，Y:0~1%，余量为Ti，均为原子百分比。基材为各种奥氏体不锈钢。本发明工艺简单，制备成本低，制备的涂层与基材呈冶金结合，可显著提升试件的耐熔锌腐蚀性能，具有很强的实用价值。
-
公开(公告)号：CN102376452B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110402732.X
申请日：2011-12-07
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明涉及一种采用网孔状纳米结构锰系氧化物电极组装的比容量大、成本低的超级电容器。其特征在于：所述超级电容器包括至少一个具有独特网孔状纳米结构的锰系氧化物电极；所述独特网孔状纳米结构的锰系氧化物电极与同种电极或活性炭电极等其它电极中间夹以浸有电解质溶液的隔膜，包以外壳并引出负极和正极导线，组装成超级电容器。本发明采用原料丰富的过渡金属锰的复合氧化物作为电极材料，不使用贵金属，使超级电容器成本低。
-
公开(公告)号：CN102925892A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210480388.0
申请日：2012-11-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C26/02
Abstract: 本发明提供了一种耐熔锌腐蚀Ti-Al-Nb涂层的电火花沉积方法，属于耐腐蚀涂层制备技术领域。其特征是：在氩气保护下，以Ti-Al-Nb合金为旋转电极，利用电火花沉积技术制备耐熔锌腐蚀涂层。电极材料成分范围为：Al:20%~50%，Nb:5%~30%，Y:0~1%，余量为Ti，均为原子百分比。基材为各种奥氏体不锈钢。本发明工艺简单，制备成本低，制备的涂层与基材呈冶金结合，可显著提升试件的耐熔锌腐蚀性能，具有很强的实用价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
62
records
(took 0.02 seconds)
