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公开(公告)号：CN106367644A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610849631.X
申请日：2016-09-23
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C22C21/10 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/053 , C22C32/0073
Abstract: 一种超高强、高硬度TiB2颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。以Al-Zn-Mg-Cu合金为基体，质量分数为3％-10％且平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒，Al-Zn-Mg-Cu合金基体质量百分比组份Zn：8-11％，Mg：1.0-2.0％，Cu：1.0-1.5％，Zr：0.05-0.20％，余量Al。用熔体自蔓延直接合成法制备Al-TiB2中间合金，按复合材料设计成分配料熔炼，以Al-TiB2中间合金为基体，加入铝锭、锌锭、镁锭、Al-Cu和Al-Zr中间合金，搅拌后静置，浇铸。TiB2粒子分布均匀，尺寸较小，强度硬度均较之基体合金有很明显的提高。
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公开(公告)号：CN102534324B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210048787.X
申请日：2012-02-28
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高锌高强Al-Zn-Mg-Cu铝合金热处理工艺，属于金属合金技术领域。成分为Zn：10.0wt％～11.5wt％、Mg：1.6wt％～2.0wt％、Cu：1.4wt％～2.0wt％、Zr：0.08wt％～0.15wt％、Er：0.06wt％～0.15wt％，余量为Al以及不可避免杂质的铝合金经固溶淬火后，在130℃～140℃加热2～6小时随后在115℃～125℃加热6～10小时；高温短时时效，将经过双级时效处理的合金在在170℃～200℃加热5～60分钟。本发明使合金在强度保持不变或稍有下降的情况下，实现韧性的提高，同时减少了热处理时间，降低能耗。
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公开(公告)号：CN103820675A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410090536.7
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含V高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法，属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于1%的V和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型，自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、铝钒中间合金层和海绵钛层。将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉，抽真空，以20～30kW/min速率将熔炼功率升至160～180kW后停止增加功率，然后在恒定功率下熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到预热的金属铸型中并将铸型进行离心旋转，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的高铌TiAl合金。
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公开(公告)号：CN103820674A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410090528.2
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种W、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.4%的W、不高于1%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过压块成型，先将海绵钛置于模具内侧边缘，然后自下而上各层分别为高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层、铝钨铌中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中，抽真空熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号：CN103205616A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310084173.1
申请日：2013-03-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种超高强高延伸率Al-Zn-Mg-Cu合金及其制备方法，属于金属合金技术领域。该合金主要成分（质量分数）：9.7%-10.3%Zn、1.7%-2.3%Mg、1%-1.3%Cu、0.11%-0.14%Zr；合金中其他杂质元素含量均不超过0.1%；合金中Zn、Mg和Cu元素质量分数比例关系为4.5≤（Zn+0.8Cu）/Mg≤6.5，0.4≤Cu/Mg≤0.6,8.5≤{（Zn+0.8Cu）/Mg}/{Cu/Mg}≤10.5。本发明合金抗拉强度σb≥720Mpa，屈服强度σ0.2≥670Mpa，延伸率δ≥11%。该合金采用传统熔铸方式，经过均匀化退火、挤压、固溶淬火和T6人工时效处理制得；过程简单，成本低廉，综合性能优越，满足现代航空工业和汽车工业材料的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102784905A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210189766.X
申请日：2012-06-08
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Ti-C-Er细化剂及制备方法，属于细化剂技术领域，其组成Ti：3.0-10.0wt%，C：0.15-0.5wt%，Er：0.1-0.3wt%，余量为Al；Ti/C的质量比=17-22，细化剂物相包括α-Al、TiAl3、TiC、Al3Er、AlErTi三元相。将钛、铝、石墨粉混合均匀，置于模具中，压制成块体；将铝锭加热熔化，覆盖冰晶石；压入Al-Er中间合金，静置；将熔体升温至需要的反应温度，压入块体，搅拌反应，压入C2Cl6精炼，扒渣，浇注。本发明解决了TiC粒子制备难的问题，稀土Er的添加，提高的C在Al中的润湿性，提高了反应效率。
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公开(公告)号：CN102644010A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210106433.6
申请日：2012-04-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Ti-B-Er细化剂及其制备方法，属于细化剂技术领域。质量百分比组份，Ti：3.0-10.0％，B：0.6-2％，Er：0.1-0.3％，余量为Al；Ti/B＝5/1，物相组成包括α-Al、TiAl3、TiB2、Al3Er和AlErTi。按要求称量硼粉、钛粉、铝粉、Al-Er中间合金、铝锭，钛粉与硼粉的质量比为5，铝粉与钛粉的摩尔比为2.5-3.0，铝锭纯度99.9％；将钛、铝、硼混合均匀，置于模具中，压制成块体；将铝锭加热熔化，覆盖冰晶石；压入Al-Er中间合金，静置；将熔体升温，压入块体，搅拌反应，压入C2Cl6精炼，扒渣，浇注。本发明解决了TiB2易聚集问题，提高了细化效率。
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公开(公告)号：CN101716704B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910236795.5
申请日：2009-10-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开一种Al-Mg-Er系焊丝及其制备工艺，其主要化学成分及质量百分比(％)组成为：Mg：4.3-6.5，Mn：0.4-1.2，Zr：0.05-0.3，Er：0.1-0.6，余量为Al及其它不可避免的夹杂；制备方法如下：备纯铝锭、纯镁锭、Al-10.0Mn、Al-6.0Er、Al-4.5Zr中间合金；按配比将合金在中频感应电阻炉熔化，浇铸成铸锭；将均匀化后的铸锭切头、铣面，然后进行热挤；中间退火后进拔丝机中拔丝，在拉拔过程中进行道次退火，经表面处理后盘成卷即得本发明Al-Mg-Er焊丝。本发明焊丝具有如下优点：冶炼工艺稳定易于实现，焊丝拉拔性能优良；焊丝组织明显细化成型性能良好，保证焊缝金属的强度，同时保证焊缝金属塑性与母材相当；r焊丝中杂质的含量低，提高了其韧性，促进了铝基体的固溶强化，有效提高了焊缝金属的强度。
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公开(公告)号：CN113913657A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111198257.9
申请日：2021-10-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种微纳TiB2颗粒增强高强铝基复合材料的双级固溶热处理工艺，属于铝合金和颗粒增强铝基复合材料领域。按照下述步骤进行：①按合金成分配料熔炼、浇铸。②采用双级固溶热处理工艺，先对1wt％TiB2微纳颗粒增强铝基复合材料进行一级固溶热处理520℃/11h，然后再进行二级固溶热处理535℃/1h，将双级固溶处理合金在10秒内进行60℃水淬。最后将水淬试样在170℃进行12h单级时效热处理，最终得到时效态1wt％TiB2微纳颗粒增强高强铝基复合材料。本发明可以达到合金在不发生过烧现象的前提下固溶更多Cu原子的目的，最终制备出的时效态微纳颗粒增强铝基复合材料具有较高的抗拉强度和延伸率。
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公开(公告)号：CN112695236A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011461626.4
申请日：2020-12-08
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种超高强铝合金挤压棒材及其制备方法，属于铝合金材料制备技术领域。以Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Er合金为基体，按下述步骤进行：①按合金成分配料进行熔炼，然后浇铸到既定好的模具中；②利用单辊甩带法将Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Er合金铸锭制备成超细晶合金带材；③超细晶合金带材经过高速万能粉碎机后，冷压成圆柱体；④将冷压后的合金圆柱体进行热挤压加工，得到挤压棒材。本发明易于大量制备超细晶挤压棒材，具有较好的实用价值，制备出的超高强铝合金挤压棒材有较高的抗拉强度和延伸率，同时为热处理态的高强高韧铝合金打下良好的基础。
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