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公开(公告)号：CN109454230A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811280754.1
申请日：2018-10-30
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种压力容器半球增材制造路径规划方法，该方法包括两种方案，一种是采用固定热源的方式，仅通过两轴变位机实现沉积路径。半球球心与变位机翻转轴中心重合，每沉积一层，变位机翻转相同角度后，变位机旋转轴旋转，实现逐层熔化沉积，成形出半球。另一种是采用可移动热源的方式，需机器人或其他执行机构夹持等离子弧、电子束等热源，执行机构与两轴变位机协同运动，每沉积一层，变位机翻转相同角度，执行机构带动热源跟随已沉积半球移动一段距离，变位机旋转轴旋转，实现逐层熔化沉积，成形出半球。本发明能够直接快速成形出复杂形状的压力容器半球，成形效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN109386399A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811279424.0
申请日：2018-10-30
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种带迂回内流道结构及其制造方法，带迂回内流道结构包括基体和法兰，法兰与基体为一体成型结构，基体内部设有迂回内流道，法兰上设有入口通道和出口通道，用于与迂回内流道的入口和出口相通，将迂回内流道的入口和出口引导到法兰另一侧。带迂回内流道结构的制造方法，采用“内置泄粉孔的圆角实体支撑”与带迂回内流道结构整体制造，不仅有效缓和了产品与基板的应力集中，同时也能保证粉末在成形结束后即可清理，解决了后续热处理过程中流道内残余粉板结的问题。
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公开(公告)号：CN109014643A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811088774.9
申请日：2018-09-18
Applicant: 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供了一种基于弹性周长的大型薄壁贮箱箱体装配方法，包括以下步骤：(1)、根据贮箱前底组合件焊接端或后底组合件焊接端周长L0，确定构成该贮箱的第1、第2……第n各个筒段初始周长Ln，满足：L0‑Ln﹤3‑10mm；(2)、将第1筒段和贮箱前底组合件焊接连接；(3)、利用筒段焊接端弹性周长，通过内撑工装张紧筒段焊接端，是该焊接端弹性变形，将第n筒段和第n‑1筒段焊接；(4)、将贮箱后底组合件和第n筒段焊接。本装配方法利用壁贮箱筒段弱刚性、易变形特点，制定弹性周长装配方法，预设弹性周长量，将筒段周长控制在一可弹性调整范围内，实现筒段装配周长的动态调整控制。
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公开(公告)号：CN106541133B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201510607515.2
申请日：2015-09-22
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明属于激光增材制造技术领域，具体涉及一种原位生成辅助支撑结构的方法。本发明技术方案采用分区扫描的方式对产品和辅助支撑进行加工，产品部分采用正常的大功率密度参数进行加工；对辅助支撑采用渐增式工艺参数：采用小功率密度进行“打底”，使第一层粉末间形成一种弱结合，作为后续几层的“基材”，后续几层逐步增加功率密度，直至达到正常功率密度。由于本发明技术方案突破了辅助支撑只能从基材“生长”，实现了原位生成辅助支撑，因此可以减小粉末原材料的浪费，同时也减少激光加工时间，提高产品成形效率。
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公开(公告)号：CN106312250B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610867573.3
申请日：2016-09-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种圆盘形支撑件的电弧熔丝增材制造方法，包括成形圆盘形支撑件的内部圆环、成形圆盘形支撑件的连接筋和成形圆盘形支撑件的外部圆环，以及使得圆盘形支撑件的内部圆环、连接筋和外部圆环达到要求的高度，本发明通过基准点的选取和坐标变换获得成形过程中内部圆环、外部圆环和加强筋的参考坐标点，大大减少了寻找示教点的次数，减少了操作人员的示教工作量，提高了产品的制造效率，增加了机器人程序的可移植性，实现电弧熔丝增材制造圆盘形支撑件的快速成形；同时通过采用坐标变换代替寻找示教点的电弧熔丝增材制造方法，可以成形不同尺寸、不同连接筋的圆盘形支撑件，具有更强的通用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107871029A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853389.3
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/78 , G06F2217/80
Abstract: 一种预测时效强化铝合金TIG焊接头断裂过程的有限元模拟方法,包括以下步骤：S1建立接头拉伸力学行为分析的材料本构模型S2建立接头拉伸力学行为分析的物理模型，具体步骤如下：S3根据S1中材料本构模型和S2物理模型，构建接头力学行为分析的有限元模型，分析接头的力学行为。
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公开(公告)号：CN107866628A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853326.8
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/173 , B23K9/167 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K31/12 , B23K103/10 , B23K101/18
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K9/167 , B23K31/12 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 提高时效强化铝合金熔化焊接头承载能力的焊接方法。步骤一：采用变极性等离子弧焊或直流钨极氦弧焊，对板厚δ＝8～12mm的(2219高强铝合金)板材进行打底焊，不开坡口一次焊透，形成第一层焊缝；步骤二：采用变极性钨极氩弧焊或变极性熔化极氩弧焊，对步骤一形成的第一层焊缝进行盖面焊，形成第二层焊缝，且第二层焊缝为喇叭型，第二层焊缝的焊缝深度控制在D2＝0.5～0.6δ，焊缝上表面宽度控制在W2＝1.4～1.6δ步骤三：采用摆动变极性氩弧焊的焊枪或变极性熔化极氩弧焊的焊枪，对步骤二形成的第二层焊缝2进行再次盖面焊，形成第三层焊缝；步骤四：采用切削方法去除第一层焊缝1背面余高。
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公开(公告)号：CN105540436B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610011004.9
申请日：2016-01-06
Applicant: 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种锁紧器及利用锁紧器的整流罩的合罩方法，其包括两个对称设立的控量组件；控量组件包括调整螺杆、调整螺套、销钉和紧固螺栓；调整螺杆中部开有贯穿孔，调整螺套套于该调整螺杆的外部并与其螺合，在调整螺杆尾部的侧壁螺纹上开有插接孔，销钉插于该插接孔内，调整螺杆的头部侧壁上开有与紧固螺栓配合的紧固孔，调整螺套的底部抵接有橡胶垫，该橡胶垫上开有与所述贯穿孔位置配合连通的第一配合孔。本发明的合罩方法操作简便，可避免产品磕伤危险，且操作人员可直接在外部进行外张量的调整；同时也解决了合罩时因调整量大而无法调整问题，进而大幅度降低合罩调整量，提高了对接过程的安全性。
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公开(公告)号：CN104625324B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510064036.0
申请日：2015-02-06
Applicant: 中国运载火箭技术研究院 , 首都航天机械公司 , 天津航天长征火箭制造有限公司
Abstract: 本发明实施例提供的一种5M级贮箱箱底法兰盘自动焊接装备，解决了现有技术中人工焊接精度低、焊缝质量差的问题；同时又仅针对圆形焊缝进行结构设计，具备效率和成本上的优势。该5M级贮箱箱底法兰盘自动焊接装备包括：焊头定位柱(101)、固定支架(102)和焊接执行单元待焊接法兰盘的中心轴同轴；所述焊接执行单元(103)通过所述固定支架(102)与所述焊头定位柱(101)连接，可在所述焊头定位柱(101)的自旋驱动下，以待焊接法兰盘的中心轴旋转。(103)；其中，所述焊头定位柱(101)的中心轴与
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公开(公告)号：CN104708264B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510065248.0
申请日：2015-02-06
Applicant: 中国运载火箭技术研究院 , 首都航天机械公司 , 天津航天长征火箭制造有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本发明实施例提供了一种贮箱筒段的环缝内撑装置，解决了现有技术中贮箱筒段的环缝内撑装置所形成的筒段环缝同轴度和圆度低的问题，且设备结构简洁、制造成本低。该贮箱筒段的环缝内撑装置，包括：多个支撑机构(1)、金属框架(3)、多个直线导轨(4)和至少一个转接环(5)；所述金属框架(3)的外侧面上沿轴向设有多个直线导轨(4)；所述至少一个转接环(5)套装在所述金属框架(3)的外侧面，并可沿所述多个直线导轨(4)进行轴向运动；所述至少一个转接环(5)的周向上设置有多个支撑机构(1)；所述多个支撑机构(1)分别由转接环(5)的中心向外提供径向支撑力。
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