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公开(公告)号：CN117230364A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310995778.X
申请日：2023-08-09
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁处理技术领域，具体涉及一种利用热加工工艺提高轴承钢疲劳寿命的方法。将钢材完成热轧或其他变形加工后，放入密闭加热炉内，对钢材实施1100～1200℃热加工处理，同时加热炉内充入氩气，使得加热炉内氩气压力达到900～1100atm，保持250～280min后泄压、停止加热，钢材随炉冷却。之后钢材不可进行进一步的变形加工，但可进行不变形的加工处理。利用热加工工艺可以消除钢材在热轧或其他变形加工后导致的夹杂物与钢基体之间的显微孔隙，以此大幅度提高轴承钢的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN116818895A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310776673.5
申请日：2023-06-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及钢检测技术领域，尤其涉及一种扩大检测体积的极值检测法，包括将若干支钢材成品放入超声波探伤仪进行检测；利用第一超声波水浸探伤仪进行检测；对未含夹杂物的钢材成品进行切割后取薄片，利用第二超声波水浸探伤仪进行检测；对未含夹杂物的钢材成品利用光学显微镜进行检测；利用Gumbel函数拟合对夹杂物最大尺寸进行拟合，得到预测最大夹杂物尺寸；计算最大夹杂物长宽比满足阈值的个数，根据预测最大夹杂物尺寸和最大夹杂物长宽比的个数进行综合判断，得到钢材成品的工艺评价结果。本发明利用Gumbel函数极值法，有效扩大检测体积，并能根据检测体积得到预测最大夹杂物尺寸；并结合夹杂物尺寸长宽比联合判断工艺的优劣。
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公开(公告)号：CN116769999A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310530835.7
申请日：2023-05-12
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于炼钢领域，具体涉及一种低碳含钼钢的低成本冶炼方法。该方法包括转炉出钢过程控制较高的终点C含量，避免钢水过氧化从而降低铁损；转炉出钢过程中用更低成本的高碳合金替代高成本的低碳合金；LF精炼工序对钢水进行升温并将钢水成分调整到一定范围；RH工序在真空条件下加入含氧化亚铁的氧化钼球，利用真空脱碳并还原氧化钼。根据本发明的方法，转炉出钢过程不需要低碳出钢，可以降低钢水的氧化性从而降低铁损，同时本发明使用低成本的高碳合金、氧化钼分别替代高成本的低碳合金、钼铁合金，省去了高能耗、高污染的钼铁冶炼工序，大大降低了低碳含钼钢的冶炼成本。
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公开(公告)号：CN116064994A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310140974.9
申请日：2023-02-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C5/36 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种非铝脱氧工业纯铁的制备方法，该材料的化学成分按重量百分比计算为，[C]≤0.01％、[Si]≤0.50％、[Mn]≤0.05％、[P]≤0.02％、[S]≤0.010％、[Ti]≤0.005％、[Al]≤0.005％、[O]≤0.002％，其余为Fe；具体工艺流程为：BOF冶炼；LF精炼；RH脱碳脱氧；连铸。本发明采用转炉冶炼回收的专用低锰废钢，降低了锰含量控制的难度，同时RH脱氧过程采用硅+石灰粉组合脱氧工艺，实现低硅条件下的深脱氧处理，钢水氧含量能稳定控制在0.002％以内，且RH处理后钢水硫含量能稳定控制在0.01％以内，无需额外进行铁水脱硫处理。
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公开(公告)号：CN115505672A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211141939.0
申请日：2022-09-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种低碳易切削钢种低成本冶炼方法，具体的，转炉出钢温度控制在1650～1680℃，碳含量控制在0.05～0.10％，出钢过程不加脱氧剂，加入烘烤过的合金，RH过程进行吹氧真空脱碳处理，碳含量满足要求后破空，进行合金细调。本发明可使用价格较为低廉的高碳合金和硅锰合金替代价格昂贵的低碳合金，降低炼钢成本60元/吨。
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公开(公告)号：CN114075619A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202111375250.X
申请日：2021-11-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种无氟CaO‑SiO2系精炼渣在炼钢工艺中的造渣方法，具有以下步骤：(1)、以石灰和工业碳酸钠作为造渣原料；(2)、转炉出钢过程中加入合金、脱氧剂、增碳剂以及石灰，石灰加入量为100～250kg，控制炉渣成分为CaO：36％～44％，SiO2：37％～44％，炉渣碱度控制在0.8～1.2；(3)、转炉出钢结束之后加入200～700kg工业碳酸钠，碳酸钠加入过程中同时补加0kg～400kg石灰，控制炉渣成分为CaO：27％～51％，SiO2：25％～32％，Na2O：8％～31％，炉渣碱度控制在1.1～1.6。本发明采用的工业碱作为造渣原料，其成分、价格均相对稳定，使用过程中不会对环境造成污染，对人体健康无害，可替代常规含氟化物的CaO‑SiO2渣系，有效地解决含氟化物渣系污染环境、危害人体健康、矿石资源不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN111154945B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202010053026.8
申请日：2020-01-17
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种Ti、V微合金化铝脱氧含硫非调质钢中液析氮化物的控制方法，本发明通过镁处理方法，合理控制钢液中Al、Mg、O、S含量，形成足量细小、弥散的氧化镁或镁铝尖晶石，提高了凝固过程氮化物的异相形核率，从而减少非调质钢产品中十微米以上的大尺寸液析氮化物的数量，减小大尺寸氮化物对产品疲劳性能的危害。
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公开(公告)号：CN110205443A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910542407.X
申请日：2019-06-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种低碳含硅铝镇静钢超低氧冶炼方法，本发明采用“BOF-LF-RH-CC”工艺路线。采用常规碱度(R＝5.0～10.0)进行精炼，通过控制合金类型和加入时机，可达到抑制LF过程Al2O3夹杂物向钙铝酸盐转变目的，从而实现精炼结束前钢中Al2O3系夹杂物控制，然后借助RH真空，可高效化去除Al2O3系夹杂物，成品T.O可控制在8ppm以内。
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公开(公告)号：CN118879973A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410913671.0
申请日：2024-07-09
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明低碳钢冶炼工艺，属于涉及一种低碳钢转炉提高金属收得率的冶炼方法，本发明采用单渣法冶炼，将转炉废钢比控制在10～20％，供氧流量控制在5.0～6.0Nm3/(min·t)，底吹流量控制在0.02～0.08Nm3/(min·t)；冶炼过程通过枪位和加料的配合，提高化渣效果；吹氧70～80％加入硅石，控制炉渣SiO2含量在18～22％，用以提高炉渣FeO的活度，转炉终点碳含量≤0.05％的情况下，炉渣全铁含量稳定控制在10％以内，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN118460908A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410536983.4
申请日：2024-04-30
申请人： 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于弹簧钢技术领域，具体公开了一种使用普通硅铁合金化的弹簧钢55SiCr夹杂物细化工艺，以改善钢中普通硅铁带入的大量Al、Ca元素形成的大尺寸低熔点内生夹杂物问题。通过调整精炼渣组成及精炼脱氧工艺，控制精炼过程溶解氧含量以及Al、Ca含量，使得精炼过程夹杂物由大尺寸、上浮去除效果差的低熔点Ca‑Si‑Al‑O系夹杂物转变为小尺寸、易去除的固态Al‑Mg‑Si‑Ca‑O类氧化物。通过本工艺，弹簧钢轧材中夹杂物宽度可满足≤12μm。
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