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公开(公告)号:CN112575221A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011327965.3
申请日:2020-11-24
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种TiAl合金粉末及其制备方法和应用,属于金属粉末技术领域。所述TiAl合金粉末包括以下质量百分比的元素:Al:34%~35%,Nb:4.5%~5.1%,Cr:2.4%~2.7%,Gd:0~0.02%,C:大于0且不大于150ppm,N:大于0且不大于200ppm,H:大于0且不大于100ppm,O:大于0且不大于700ppm,余量为Ti;所述TiAl合金粉末为球形,粒径为40μm~106μm,流动性为10.0~20.0s/50g,空心球率不大于0.5%。
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公开(公告)号:CN108788518A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810838255.3
申请日:2018-07-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B23K35/30 , B23K103/04
CPC classification number: B23K35/3066 , B23K35/0261 , B23K35/3073
Abstract: 一种抗震耐蚀耐火建筑结构钢用690MPa级气体保护焊丝,属于焊接材料技术领域。该焊丝化学元素质量百分比含量为:C:0.02‑0.14%,Si:0.41‑1.00%,Cr:0‑0.70%,Ni:1.00‑3.50%,Cu:0.20‑0.90%,Mn:1.20‑2.20%,Mo:0.60‑1.00%,Ti:0‑0.12%,V:0‑0.10%,Mg:0‑0.10%;余量为Fe及不可避免的杂质。优点在于,焊丝进行气体保护焊接后,所形成的焊缝金属的屈服强度为469‑592Mpa,抗拉强度而为538‑661Mpa,延伸率A为18‑22%。焊缝金属高温屈服强度为463‑535MPa;并且具有高的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN108356417A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810121644.4
申请日:2018-02-07
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及焊接及焊后热处理技术领域,提供了一种提高高强塑积中锰钢激光焊接接头塑性的热处理方法,该高强塑积中锰钢的化学成分按重量百分比为C:0.05~0.45wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~2.50wt.%、Al:0~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;该方法包括如下步骤:焊接后对焊接接头进行热处理,采用真空热处理炉,热处理温度设定在650~750℃,到达设定温度后将工件放入炉中,透保5±2min,保温时间为10min~3h;达到保温时间后将焊接接头从炉中取出,空冷至室温。
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公开(公告)号:CN107988595A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711244757.5
申请日:2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种激光熔覆制备Fe3Al/Cr3C2复合涂层的方法,属于激光加工技术领域。该方法步骤为:对钢铁材料的表面进行预处理,以去除附着在钢铁材料的表面的油污和杂质;将Cr3C2粉末添加到Fe3Al粉末中并混匀,得到Fe3Al与Cr3C2的混合物,其中,所述混合物中Cr3C2的含量为5wt%~40wt%;利用激光熔覆技术将混合物熔覆在钢铁材料的表面,以使混合物在钢铁材料的表面形成Fe3Al/Cr3C2复合涂层。优点在于,获得的Fe3Al/Cr3C2复合涂层组织结构致密,具有显著的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN106736029A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611192751.3
申请日:2016-12-21
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于材料加工领域,尤其涉及一种适用于高氮奥氏体不锈钢焊接的奥氏体不锈钢焊丝及其焊接工艺。该焊丝的化学成分按重量百分比表示为:C:0.01%~0.03%,Si:0.75%~0.90%,Mn:2.0%~6.0%,Cr:18%~22%,Ni:6.0%~9.0%,Mo:≤0.1%,N:0.20%~0.40%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,余量为铁和杂质。上述焊丝的焊接工艺:在热输入为10~18kJ/cm的条件下,采用熔化极惰性气体保护焊进行焊接,层间温度小于100℃。本发明焊丝适用于6~20mm厚、氮含量0.50%~0.70%的高氮奥氏体不锈钢的焊接,焊缝金属具有良好的强韧性,抗拉强度≥870MPa,‑40℃冲击吸收功≥60J。
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公开(公告)号:CN105345258B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510845008.2
申请日:2015-11-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B23K26/0622 , B23K26/12 , B23K26/24 , B23K101/18 , B23K103/04
Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,特别涉及一种减少焊接飞溅的光纤激光焊接方法。该方法采用三角波脉冲调制激光功率,其中,脉冲峰值功率5‑10kW,基值功率2‑4kW,脉冲频率15‑125Hz,三角波脉冲上升沿时间3‑7ms。本发明通过调制激光功率,提高了激光小孔稳定性,减少了焊接飞溅。
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公开(公告)号:CN118682290A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410925893.4
申请日:2024-07-11
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B23K26/348 , B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种700MPa级大梁钢焊丝及其激光‑电弧复合焊接工艺,属于金属材料加工技术领域,解决了现有技术中700MPa级大梁钢在焊接后焊接接头强度和韧性等力学性能较差的问题。焊丝用于激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢;按照质量百分比,焊丝的化学成分包括:0.03~0.07%C,0.30~0.50%Si,1.50~1.80%Mn,2.40~2.60%Ni,0.50~0.70%Cr,0.50~0.70%Mo,0.02~0.05%Ti,S≤0.010%,P≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用上述焊丝通过激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢,并控制焊接工艺参数,能够获得力学性能良好的焊接接头,抗拉强度不小于810MPa,‑20℃冲击韧性值不小于125J/cm2。
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公开(公告)号:CN118664176A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410925892.X
申请日:2024-07-11
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B23K35/30 , B23K26/348
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢焊丝及其激光‑电弧复合焊接工艺,属于金属材料加工技术领域;解决了现有技术中X80管线的激光‑电弧复合焊接缺乏配套的焊接材料、难以获得高强韧性的焊接接头的问题。按照质量百分比,焊丝的化学成分包括:0.05~0.07%C,0.50~0.70%Si,1.10~1.30%Mn,1.05~1.20%Ni,0.20~0.30%Mo,0.02~0.04%Ti,0.0005~0.0020%B,S≤0.006%,P≤0.006%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用上述焊丝对X80管线钢进行激光‑电弧复合焊接,能够获得力学性能优异的焊接接头,焊接接头强度系数为1.0,抗拉强度不小于726MPa,‑20℃冲击吸收能量不小于100J。
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公开(公告)号:CN116618641A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310570290.2
申请日:2023-05-19
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳化物含量的金属间化合物合金粉末及其应用,属于激光加工材料技术领域。高碳化物含量的金属间化合物合金粉末以质量百分比计,化学成分为:Al 5.0%~5.8%,C 4.1%~4.6%,Cr44.0%~46.0%,B 0.02%~0.04%,O≤200ppm,N≤50ppm,H≤10ppm,余量为Ni。本发明的高碳化物含量的金属间化合物合金粉末制备的熔覆层无裂纹,硬度高,耐磨性好,能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
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公开(公告)号:CN113774254B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110999505.3
申请日:2021-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种适用于增材制造的镍基合金丝材及制造工艺,属于材料加工技术领域。其化学成分重量百分比为:C:0.02~0.05,Si:≤0.30,Mn:≤0.20,Cr:19.50~21.00,Mo:2.00~2.30,Ti:0.40~0.70,Nb:1.00~1.20,Al:0.40~0.65,Fe:≤2.00,Cu:≤0.10,P:≤0.010,S:≤0.008,余量为镍和通常金属冶炼存在的杂质。制造工艺:激光功率2.0kW~4.0kW,扫描速度0.3m/min~0.9m/min,送丝速度0.9m/min~1.8m/min,光丝间距0.5mm~2.0mm,热丝电流50A~65A,激光束为圆形光斑或矩形光斑,保护气体为氩气。增材制造成形构件具有良好的力学性能,抗拉强度≥680MPa,断后伸长率≥35%。
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