颗粒增强金属基复合材料增强体颗粒体积分数的测量方法

    公开(公告)号:CN104458495B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410712678.2

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明属于颗粒增强金属基复合材料成分分析技术领域,具体涉及一种陶瓷颗粒增强体在陶瓷颗粒增强金属基复合材料中体积分数的测量方法,解决现有技术中由于未获得复合材料的真实体积,导致增强体颗粒的宏观含量不够准确等问题。采用密度测量和溶解法两者相结合的方法:通过考虑复合材料中孔隙率的影响,测量复合材料的真实密度,获得复合材料的真实体积;而溶解法能够获得增强体颗粒的宏观真实体积,最终得到实际的增强体颗粒在复合材料中的体积百分含量。运用本发明方法测量增强体颗粒在复合材料中的体积百分含量具有结果真实准确、操作简便实用的特点,对于精确控制增强体颗粒在金属基复合材料中的含量,获得成分稳定可靠的材料具有实际意义。

    一种制备全等轴晶铜铸坯的方法

    公开(公告)号:CN105689692A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410708649.9

    申请日:2014-11-29

    Abstract: 本发明属于铜合金材料熔炼与铸造技术领域,具体为一种制备全等轴晶铜铸坯的方法。采用铜稀土合金作为全等轴晶组织转变剂,具体步骤如下:将电解铜板经过加热熔化,控制熔体温度1120~1180℃范围内;按照稀土元素占铜熔体0.35wt.%~0.6wt.%的比例计算,向铜溶液中加入铜稀土全等轴晶组织转变剂,进行搅拌,使其与铜熔体均匀混合,再经过静置精炼,静置保温10~30分钟后将合金熔体浇注到预热温度为350~400℃的金属模具中;然后铸锭随模具冷却到室温,并获得全等轴晶组织的铜铸坯。该方法应用于精密铜材铸坯制备工艺中,可以显著减少异类杂质元素的引入,同时获得全等轴晶组织,保证精密铜材优良的导热导电性性能,提高铜材的力学性能。

    一种铜稀土二元中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103911524B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410106572.8

    申请日:2014-03-21

    Abstract: 本发明属于铜合金材料熔炼与铸造技术领域,具体为一种铜稀土二元中间合金的制备方法。以99.97%~99.99%的电解铜板和98.9~99.1%的稀土金属为原料,利用真空熔炼,通过熔炼功率的调节,严格控制稀土金属加入温度、合金精炼温度以及最后的浇注温度;在稀土金属加入后,充入一定压力的氩气进行保护;然后搅拌合金熔体,静置精炼后真空浇注,获得铜稀土二元中间合金铸锭。本发明方法通过严格控制稀土金属加入温度、氩气保护及熔体搅拌,促进稀土金属与铜熔体的融合,提高稀土金属的利用率。应用于精密铜材稀土微合金化工艺中,可以显著减少异类杂质元素的引入,实现合金净化,提高合金强度及耐蚀性,保证精密铜材优良的导热导电性。

    一种锻件内部孔洞型缺陷焊合程度的评价方法

    公开(公告)号:CN102654439B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201110049455.9

    申请日:2011-03-02

    Abstract: 本发明属于材料热加工物理模拟技术领域,具体是一种用于锻件内部孔洞型缺陷焊合程度的评价方法。(1)将实验材料加工成柱状,试样的端面粗糙度为Ra6.3-Ra0.4;用丙酮清理干净加工后的试样表面,根据预设变形温度、保温时间和应变在热力模拟试验机上进行试样对接实验;试样对接实验时,将两个试样端面对接,以对接端面模拟锻件中已经闭合裂纹的两个表面;(2)将实验后的对接试样切割成弯曲试样,以弯曲试样的弯曲强度与完好试样的弯曲强度的比值来表征锻件内部孔洞型缺陷的焊合程度。本发明方法不受试样界面状态、观测设备精度、选取位置等影响,利用三点弯曲试验进行对接试样焊合效果评价,试样尺寸要求宽松,取样方便且操作简单。

    叶片无余量冷辊轧加工模具的拓扑补偿模糊优化设计方法

    公开(公告)号:CN103778308A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410075536.X

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 本发明涉及冷辊轧成形模具设计技术领域,具体为一种叶片无余量冷辊轧加工模具的拓扑补偿模糊优化设计方法,包括基于虚拟成形的冷辊轧叶片模具型面初始设计、基于拓扑补偿的模具型面重构设计、基于虚拟修模的模具型面模糊优化设计。首先通过虚拟成形确定叶片冷辊轧后的变形误差;再利用拓扑补偿技术进行叶片型面的反变形误差补偿设计,实现辊轧模型面的几何重构;最后根据虚拟修模的试模情况与叶片设计的几何要求进行对比,采用双目标模糊优化算法(DOFO)实现无余量冷辊轧叶片加工模具的全局优化设计,解决叶片辊轧模具型面设计简单考虑回弹补偿导致试修模次数多、废品率高、设计周期长等问题,以此为基础实现叶片无余量冷辊轧成形。

    一种锻件内部孔洞型缺陷焊合程度的评价方法

    公开(公告)号:CN102654439A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110049455.9

    申请日:2011-03-02

    Abstract: 本发明属于材料热加工物理模拟技术领域,具体是一种用于锻件内部孔洞型缺陷焊合程度的评价方法。(1)将实验材料加工成柱状,试样的端面粗糙度为Ra6.3-Ra0.4;用丙酮清理干净加工后的试样表面,根据预设变形温度、保温时间和应变在热力模拟试验机上进行试样对接实验;试样对接实验时,将两个试样端面对接,以对接端面模拟锻件中已经闭合裂纹的两个表面;(2)将实验后的对接试样切割成弯曲试样,以弯曲试样的弯曲强度与完好试样的弯曲强度的比值来表征锻件内部孔洞型缺陷的焊合程度。本发明方法不受试样界面状态、观测设备精度、选取位置等影响,利用三点弯曲试验进行对接试样焊合效果评价,试样尺寸要求宽松,取样方便且操作简单。

    镁合金薄壁件两步骤热冲锻成形方法及成形模具

    公开(公告)号:CN102513485A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110402019.5

    申请日:2011-12-06

    Abstract: 本发明涉及镁合金的锻造加工技术,尤指一种具有复杂外型结构(如:螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等)镁合金薄壁件(如:笔记本外壳等)的两步骤热冲锻成形方法及其专用模具。采用两步骤冲锻成形,初步冲锻为局部复杂结构聚集材料,形成预定的镁合金薄壁件外壳半成品,最终冲锻形成镁合金薄壁件外壳,镁合金薄壁件两步骤热冲锻成形模具分别是两步骤热冲锻成形的初锻模具与终锻模具。本发明可以制备带有如螺丝柱、加强筋、卡扣、铰接凸缘等复杂结构的镁合金笔记本外壳,相比一步直接冲锻成形,减小冲锻压力,降低设备吨位要求,同时提高模具使用寿命,解决镁合金笔记本外壳冲锻成形压力大的问题,同时解决由于巨大压力带来的后续问题。

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