一种由维生素K3残液制备三氧化二铬的方法

    公开(公告)号:CN111943267A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010851085.X

    申请日:2020-08-21

    Abstract: 本发明提供了一种由维生素K3残液制备三氧化二铬的方法,所述方法包括以下步骤:将维生素K3残液与六价铬盐溶液、还原剂混合,反应后得到还原溶液;将所得还原溶液与六价铬盐溶液混合后升温,调节pH生成铬酸铬沉淀;将铬酸铬沉淀进行煅烧,得到三氧化二铬。本发明所述方法通过将维生素K3残液中的铬依次进行还原、沉淀以及煅烧来制备三氧化二铬,在还原和沉淀阶段均加入六价铬盐,前者用于消耗酸,后者则用于形成铬酸铬沉淀,提供了一种新的铬回收途径,铬的回收率高;所述方法操作简便,能够极大的减少碱液的消耗量,降低铬的回收成本,具有广阔的应用前景。

    一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法

    公开(公告)号:CN102443825B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201110401221.6

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法;具体步骤是⑴在容器中加入预定总镀液体积2/3的纯水,加热,加入缓冲剂硼酸30~70克/升,搅拌溶解;⑵加入氯化钠60~150克/升,氯化铵50~100克/升,氟化铵30~80克/升,溴化铵8~10克/升,搅拌溶解;⑶加入30~5克/升的辅助络合剂,搅拌溶解后,调整溶液的pH值为2.5~3.0;⑷加入110~210克/升的主盐硫酸铬,搅拌溶解后,调整溶液的pH值为2.8~3.0;⑸加入聚乙二醇0.1~0.5克/升,补充纯水至全量,保温55~60℃,保温陈化12小时以上,即可;本发明综合优化了全硫酸盐和氯化物两个工艺体系的优点,所得镀铬层均匀白亮,走位宽阔,达到全光亮装饰效果;镀液电流效率高沉积速度快,优于一般在市场上使用的全硫酸盐三价铬电镀工艺体系。

    一种用于非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池的电解液及铁铬液流电池

    公开(公告)号:CN117174977B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202311213797.9

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明提供一种用于非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池的电解液及铁铬液流电池,所述电解液的组成如下:铁离子浓度:1.0~3.0mol/L,铬离子浓度:1.0~3.0mol/L,氢离子浓度:0.1~2.0mol/L,氯离子浓度:1.5~15.0mol/L,铵根离子浓度:1.0~3mol/L,水:余量。本发明的电解液作为正极或负极电解液应用于非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池中,可以使得非氟碳氢多孔膜铁铬液流电池充放电过程中析氢量降低,减少正负极电解液交叉污染,电池容量衰减降低,电池能量效率提高,电池安全性提高。

    一种液流电池用激光堆叠焊接工艺及其焊接组件

    公开(公告)号:CN116845273A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202311004530.9

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种液流电池用激光堆叠焊接工艺及其焊接组件,包括自上而下依次设置的上端板、第一铜板、进口集流框、第一柔性石墨板、第一双极板、第二双极板、上流场框、第一石墨毡、隔膜、下流场框、第二石墨毡、第三双极板、集流板框、第二柔性石墨板、第二铜板以及下端板;所述上端板、进口集流框、上流场框、下流场框、集流板框以及所述下端板均为聚丙烯材质;本发明将液流电池分设为多个不同功能的单元,再将多个单元进行激光堆叠焊接密封,实现了液流电池电堆的一体化结构,使得工艺更加简单,降低了装配的难度,且可以根据需要装配成不同节数的电池,使用更加的灵活。

    一种低吸油值氢氧化铝阻燃剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115011144A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210876281.1

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本发明提供了一种低吸油值氢氧化铝阻燃剂的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤:(1)将氢氧化铝粉体与去离子水进行第一混合得到浆液,同时将表面改性剂与溶剂进行第二混合得到改性剂;(2)将步骤(1)所述改性剂加入所述浆液中进行第三混合后,过滤烘干得到所述低吸油值氢氧化铝阻燃剂。本发明利用湿法改性工艺,用表面改性剂对氢氧化铝进行改性,制备得到的氢氧化铝阻燃剂具有低吸油指数和优异的阻燃效果。

    一种铬铁矿无钙焙烧提取铬的方法

    公开(公告)号:CN112875752A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110285454.8

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种铬铁矿无钙焙烧提取铬的方法,包括以下步骤:将铬铁矿、纯碱、添加剂按一定比例混合均匀;将混匀后的物料加氢氧化钠的水溶液造球;将制好的球布入转底炉或辊道窑中,在富氧条件下进行焙烧;将焙烧后的熟料经过湿磨、过滤、洗涤,得到铬酸钠浸出液和残渣。本发明选用的添加剂廉价易得,能显著提高铬的转化率;没有引入新的成分进入残渣,同时使铁元素在残渣中富集。采用本技术后,残渣中Cr2O3和Fe2O3的含量分别可以达到2wt%以下和60wt%以上,可直接与铁矿石混合作为炼钢原料,使残渣的资源化利用价值大大增加。

    一种由含铬芒硝生产元明粉的方法及装置

    公开(公告)号:CN110980773A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911403831.2

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明属于无机化工领域,具体涉及一种由含铬芒硝生产元明粉的方法及装置。具体方式是将含铬芒硝配成溶液后在弱酸性条件下将六价铬还原为三价铬,然后加入沉淀剂使三价铬在中性条件下生成氢氧化铬,中和方式为将液碱溶液或纯碱溶液和芒硝溶液以一定的流速同时加入带搅拌装置的中和罐内,经板框过滤后蒸发结晶,再离心脱水,最后烘干得元明粉产品,使用的装置包括用于配制芒硝溶液溶硝罐、用于反应的中和罐和储存反应所需的液碱溶液或纯碱溶液的储存罐。该方法成功解决了氢氧化钠中和三价铬过程中颗粒细小、易穿滤、固液分离不彻底的问题,是一种环保处理含铬芒硝制备高品质元明粉的方法,适合工业化推广。

    一种控制返渣组成氧化焙烧提铬的方法

    公开(公告)号:CN109402377A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201710711705.8

    申请日:2017-08-18

    Abstract: 本发明提供了一种控制返渣组成氧化焙烧提铬的方法,包括:(1)将含铬物料、碱、第一返渣和第二返渣进行氧化焙烧,得到焙烧熟料;(2)将焙烧熟料进行浸出,得到浸出液和浸出渣;(3)将浸出渣进行分选,得到第一返渣和剩余渣,所述第一返渣全部返回步骤(1);(4)将剩余渣进行分选,得到第二返渣和尾渣,第二返渣返回步骤(1)。所述方法中加入所述第一返渣和第二返渣不仅可以加快含铬物料中铬的反应速率,提高含铬组分的转化率,实现含铬物料中铬的高效回收,铬的回收率达到95%以上,还能够降低氧化焙烧条件,以及稳定生产工艺。

    一种铬铁矿无钙焙烧提取铬的方法

    公开(公告)号:CN112875752B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202110285454.8

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种铬铁矿无钙焙烧提取铬的方法,包括以下步骤:将铬铁矿、纯碱、添加剂按一定比例混合均匀;将混匀后的物料加氢氧化钠的水溶液造球;将制好的球布入转底炉或辊道窑中,在富氧条件下进行焙烧;将焙烧后的熟料经过湿磨、过滤、洗涤,得到铬酸钠浸出液和残渣。本发明选用的添加剂廉价易得,能显著提高铬的转化率;没有引入新的成分进入残渣,同时使铁元素在残渣中富集。采用本技术后,残渣中Cr2O3和Fe2O3的含量分别可以达到2wt%以下和60wt%以上,可直接与铁矿石混合作为炼钢原料,使残渣的资源化利用价值大大增加。

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