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公开(公告)号：CN112301462A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011277762.8
申请日：2020-11-16
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所南昌研究院
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种高性能碳纳米管复合纤维、其制备方法与系统。所述制备方法包括：以经水充分浸润的碳纳米管纤维作为阴极，并与阳极、电解液共同构建电化学反应体系，所述电解液为包含电解质和选定物质的水相体系；使所述电化学反应体系通电，并使所述碳纳米管纤维在电解所产生的气体的作用下在径向和/或长度方向上产生均匀膨胀，同时使所述选定物质充分渗透入所述碳纳米管纤维中碳纳米管的内部，制得碳纳米管/选定物质复合纤维，之后进行致密化、热牵伸、收集处理，制得高性能碳纳米管复合纤维。本发明制备的高性能碳纳米管纤维具有低密度、高取向度、高比强度和高比模量等特点，且制备效率更高、更安全、绿色、高效、可扩大连续化生产。
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公开(公告)号：CN112210766A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910629222.2
申请日：2019-07-12
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种具有电磁屏蔽性能的碳纳米管泡沫材料及其制备方法与应用。所述具有电磁屏蔽性能的碳纳米管泡沫材料的制备方法包括：将碳纳米管泡沫置于化学气相沉积设备的反应腔室中；使所述反应腔室升温至1000～1100℃，之后至少向所述反应腔室内通入碳源和还原气体，从而对所述碳纳米管泡沫进行无定形碳的二次沉积，获得具有电磁屏蔽性能的碳纳米管泡沫材料，所述碳纳米管泡沫材料包含由具有自支撑能力的3D网络结构组成的多孔结构。本发明制备的具有电磁屏蔽性能的碳纳米管泡沫材料具有优异的屏蔽效能，并且密度和厚度都可控，质量小，柔韧性好，屏蔽效能稳定性优异；并且制备工艺简单，可扩大批量生产。
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公开(公告)号：CN112208157A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910629221.8
申请日：2019-07-12
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: B32B3/12 , B32B3/20 , B32B3/24 , B32B5/18 , B32B1/06 , B32B9/00 , B32B9/04 , B29C67/20 , H05K9/00
Abstract: 本发明公开了一种碳泡沫填充碳纳米管蜂窝电磁屏蔽材料及其制法与应用。所述碳泡沫填充碳纳米管蜂窝电磁屏蔽材料的制法包括：将复数个碳纳米管薄膜连接，并采用定型树脂进行定型，形成碳纳米管蜂窝芯结构；将作为填充材料的碳泡沫材料填充于所述碳纳米管蜂窝芯结构中，所述碳泡沫材料具有由三维网络空间结构组成的多孔结构；将作为蜂窝板的碳纳米管复合薄膜封装于所述碳纳米管蜂窝芯结构的顶面和底面，获得碳泡沫填充碳纳米管蜂窝电磁屏蔽材料。本发明采用生物质原材料发泡碳化得到碳泡沫材料作为蜂窝芯填充材料，以及质量极轻的碳纳米管薄膜作为蜂窝芯和面板，降低了蜂窝板的密度，制备了具有优异电磁屏蔽效能的材料，实现新型电磁防护材料制备。
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公开(公告)号：CN112008090A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010906687.0
申请日：2020-09-01
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明揭示了一种链状金属合金材料及其制备方法与应用。所述链状金属合金材料的制备方法包括如下步骤：将过渡金属氧化物纳米颗粒浸置于包含尿素和铂源的混合液中，反应形成过渡金属氧化物/氢氧化铂复合物；在还原性气氛中，对所述过渡金属氧化物/氢氧化铂复合物进行高温退火处理，获得链状金属合金材料。本发明利用尿素的氨基和包裹过渡金属氧化物的油酸的羧基之间的取代反应，将单个的过渡金属氧化物纳米颗粒串联起来形成链状，Pt(OH)4在过渡金属氧化物纳米颗粒表面沉积，通过H2还原气氛退火，成功制备链状金属合金材料，且该链状金属合金材料具有优异的氧还原性能。
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公开(公告)号：CN111777059A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910269574.1
申请日：2019-04-04
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: C01B32/168 , H01M4/90 , H01M4/92
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管载体的活化方法、碳纳米管载体及其应用。所述活化方法包括：将主要由作为正极的碳纳米管组装体与对电极组成的电极体系置入电解质；向所述电极体系施加直流恒电流或直流恒电位，对所述碳纳米管组装体进行电缺陷化处理，获得缺陷化的碳纳米管组装体。本发明采用电缺陷化法操作更加简便、耗时短，既可对碳纳米管进行氧功能化，又可大幅提高其碳管内部缺陷程度；所获的碳纳米管载体不仅被阳极氧化，还在碳纳米管上制造了丰富的边缘、孔洞缺陷，大幅度提高了碳纳米管的氧还原催化性能，可进一步作为氧还原催化剂的载体制备氧还原催化剂，应用于燃料电池领域。
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公开(公告)号：CN111232954A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010111678.2
申请日：2020-02-24
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: C01B32/159 , C01B32/17
Abstract: 本发明公开了一种高纯度高浓度手性碳纳米管分散液、碳纳米管薄膜及制法。所述制法包括：将手性单壁碳纳米管原料分散于溶有聚合物分散剂的第一有机溶剂中，形成手性单壁碳纳米管原溶液，之后离心，收集上清液；对该上清液进行浓缩处理，得到浓缩液；对该浓缩液进行超高速离心，并分离获得手性单壁碳纳米管沉淀物；将该手性单壁碳纳米管沉淀物清洗后分散于第二有机溶剂中，获得高纯度高浓度手性单壁碳纳米管分散液。本发明还公开了利用所述高纯度高浓度手性单壁碳纳米管分散液制备高质量单手性单壁碳纳米管薄膜的方法。本发明的制备方法广泛适用于各种不同手性的单壁碳纳米管，可以实现低成本、规模化的表面洁净的手性单壁碳纳米管薄膜的制备。
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公开(公告)号：CN111170307A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010034497.4
申请日：2020-01-14
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所南昌研究院
IPC: C01B32/15 , C01B32/159 , C01B32/184 , H01G11/24 , H01G11/36 , H01G11/86 , H01M4/62 , H01M10/052
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳改性中空活性炭微管及其制备方法与应用。所述制备方法包括：将天然中空纤维浸渍于亲水性溶液中，再经干燥和脆断处理，获得亲水性中空纤维；之后将所获亲水性中空纤维真空浸渍于碳材料分散液中进行水热反应，再经后处理获得碳材料改性中空纤维；然后将所获碳材料改性中空纤维真空浸渍于活性剂水溶液中，再经高温活化炭化处理获得纳米碳改性中空活性炭微管。本发明制备的纳米碳改性中空活性炭微管具有比表面高积、孔结构发达、导电性好等优点，同时本发明制备的纳米碳改性中空活性炭微管于制备超级电容器、锂硫电池、太阳能电池等储能器件。
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公开(公告)号：CN107459692B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201610392921.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 , 中国科学院大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管薄膜/半晶质聚合物复合材料，其包括网络骨架，所述网络骨架包括由复数根碳纳米管聚集形成的碳纳米管薄膜，该复数根碳纳米管中的至少部分碳纳米管上分布有结晶体，并且其中至少一根碳纳米管上设置有由两个以上结晶体以所述碳纳米管为轴依次分布而形成的串晶结构，所述结晶体的材质选自能够结晶的聚合物。本发明还公开了所述碳纳米管薄膜/半晶质聚合物复合材料的制备方法与应用。本发明提供的碳纳米管薄膜/半晶质聚合物复合材料形态均一、力学强度高，厚度最低可达1μm，有效解决了碳纳米管在聚合物中难分散从而难以形成良好结晶形貌的问题。
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公开(公告)号：CN107993854B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201711307570.5
申请日：2017-12-11
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种芯鞘型柔性石墨烯纤维超级电容器，其包括石墨烯纤维芯层，环绕所述芯层设置的聚合物电解质中间层和环绕所述中间层设置的石墨烯纤维鞘层等。本发明还公开了所述超级电容器的直接湿纺制备方法及制备系统。本发明可以一步湿纺制备出具有芯鞘结构纤维的超级电容器，工艺简单易行，效率高，成本低廉，同时本发明超级电容器的比电容和能量密度高，柔韧性好，可编织，易于放大化，可广泛用于能量储存、柔性材料等领域。
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公开(公告)号：CN110857478A
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201810982223.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种高性能碳纳米管纱线及其制备方法。所述制备方法包括：使两根以上碳纳米管纤维进入一通孔，并沿长度方向牵拉该两根以上碳纳米管纤维，使该两根以上碳纳米管纤维从所述通孔内连续通过，从而使该两根以上碳纳米管纤维被拉伸直且被所述通孔挤压收缩并同时充分浸润功能性高分子的溶液，形成一整体纱线。本发明未采用传统纺纱加捻方式，避免了加捻对碳纳米管纤维前期的强力损伤以及加捻造成纱线结构的不均匀性，减少纱线强力弱环；所制备纱线中纤维间界面结合力增强，纤维断裂的同时性提高，纤维强力利用率提高，且具有高强力及良好的柔韧性、热稳定性和耐摩擦性能。
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