植物基类石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN104891479B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510275731.1

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明提供了植物基类石墨烯及其制备方法。植物原料经过液化,过滤,得到生物油。将生物油与催化剂混合,置于自生压反应器内,密封处理后,在500-1200℃下催化煅烧1-12h,冷却后,用盐酸洗涤去除催化剂,再用去离子水漂洗,烘干后得到所述类石墨烯。本发明通过将植物原料首先液化成生物油主要为低聚糖和酚类物质,与催化剂混合,在高温高压下,生物油在催化剂表面转变为类石墨烯,提供了一种由廉价植物基原料规模化制备类石墨烯材料的新方法。

    烟气除汞活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN104148013B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410346222.9

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 烟气除汞活性炭的制备方法,包括如下步骤:第一步,原料去除表面化学基团:将颗粒活性炭原料用10wt.%~30wt.%的NaOH溶液洗涤后100-200℃烘干;第二步,浸渍卤化盐:将去除表面含氧基团的原料活性炭与卤化盐溶液按照1:1~1:5的质量比进行混合浸渍搅拌4~12小时,过滤干燥,得到载有卤化盐的活性炭,所述卤化盐溶液的浓度为10wt.%~50wt.%;第三步,负载卤素:将载有卤化盐的活性炭至于U型管中,形成填充层,以100-500mL/min带卤素空气由填充层顶部输入,室温下维持1~10h,得到饱和负载卤素的活性炭;第四步,将饱和负载卤素的活性炭在80~120℃下加热去除可挥发的卤素,制备得到烟气除汞活性炭。

    自生压活化制备高比表面积活性炭的方法

    公开(公告)号:CN103496698A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310476923.X

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 自生压活化制备高比表面积活性炭的方法,原料预处理:将木质原料破碎,筛分,取0.3mm-10.0mm颗粒,原料添加水浸渍,搅拌,配成含水率10%wt-100%wt的原料;自生压活化:将上述原料置于活化转炉中,所述原料的加入量不超过转炉体积的10%-30%,以1℃-20℃/min的升温速率升温至自生压活化温度500-1000℃,保持系统压力在0.1MPa-1MPa,并保温30-300min,待自生压活化反应结束后,冷却,取出样品,经酸洗、水洗至中性,干燥后得到高比表面积活性炭产品。不添加任何化学药剂和高温水蒸气,生产过程清洁环保、工艺简便。活性炭的比表面积大、微孔结构发达,吸附性能好。

    微孔型活性炭及化学药剂孔径调控的制备方法

    公开(公告)号:CN102275911B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110148939.9

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明提供了化学法孔径调控制备微孔型活性炭的方法。先将果壳烘干,采用化学药剂稀溶液,按照较低浸渍比与果壳混合,充分浸渍,在一定温度下烘干。将混合物料在惰性气氛下缓慢升温至活化温度,保温一定时间,活化完成后,冷却并经水洗、酸洗、水洗、烘干得到微孔正态分布非常集中的果壳基活性炭。本发明浸渍比低,化学药剂用量少,活化温度低,产品得率高,从而成本低,制备工艺简单。同时,制备出的微孔孔径分布非常集中,孔径可调,产品附加值大,适合于工业生产。

    一种延长机油使用寿命的碳基复合定型滤材及其制备方法

    公开(公告)号:CN119020063A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202410953145.7

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种延长机油使用寿命的碳基复合定型滤材及其制备方法,属于活性炭材料应用及机油过滤技术领域。该方法采用功能化合物对碳材料功能化改性,得到功能化碳材料;然后与聚氨酯经插嵌微发泡复合定型制备碳基复合定型滤材;功能化合物由胺类抗氧化剂、酚类抗氧化剂和抗磨添加剂组成;碳基复合定型滤材具有微泡沫结构。经功能化合物选配并与碳基材料复配,通过缓释作用、延长功能化合物抗氧化、抗磨损等协同作用,有效延缓机油衰变失效;同时,碳材料与聚氨酯经插嵌微发泡复合定型,形成具有微泡沫结构的体型碳基深层过滤介质,对机油净化性能好、容污量大。机油衰变的延缓,以及污染物的高效净化去除,可以使机油使用寿命延长。

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