-
公开(公告)号:CN108823517B
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN201810865346.6
申请日:2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁铝合金铸件变形控制的随形微约束刚性支撑装置,其特征在于:包括底部托盘以及设置在底部托盘上的随形骨架,所述随形骨架外形与铸件内腔随形,在所述随形骨架上设置有螺纹孔,该螺纹孔由内朝外安装有螺栓,所述螺栓与铸件内腔纵、环筋交叉点相对应,在所述随形骨架上还设置有多个开孔。本发明尤其适用于大型薄壁复杂铝合金构件,其结构强度系数低,变形倾向大,采用发明的装置及方法,能够有效减少此类构件在热处理中发生变形。
-
公开(公告)号:CN110026541A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910298554.7
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法,在真空罐体内设置中频感应加热炉,加热炉坩埚采用5~8mm厚石英坩埚,石英纯度不低于99.99%;将预热至300~350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内,关闭真空罐侧门,以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理;熔体从铸件最底层向上充型;当熔体到达冒口顶部时,此时主压力阀开启,开启罐体放气阀,直至罐体内外压力一致,开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本,也降低了对真空罐的高气密性要求,在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
-
公开(公告)号:CN109894580A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910298688.9
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种大型内腔复杂结构薄壁铝合金铸件石膏铸型制备方法,蜡型经过丙酮和工业乙醇混合剂清洗;蜡型封闭盲腔和不利于石膏充型的大平面采用排气孔和防水透气膜配合排气;石膏粉和混合水溶液在压力差的作用下,在混料罐内垂直喷射混合,降低粉尘排放;采用压差控制石膏浆料通过阶梯压力差,在真空下灌注砂箱;真空罐上罐内的左、右混料罐可实现异步混料与灌浆。本发明有效去除表面分型剂,增加石膏浆料和蜡型表面的润湿性,提高铸件表面光洁度;保证石膏浆料充型完整,降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆,大幅度降低铸件整型打磨工作量,保证最佳铸件轮廓形状。
-
公开(公告)号:CN109047719A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810866509.2
申请日:2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的保温炉机构,其特征在于:包括用于放置铸型的平台,平台上设置有多个充液口,平台下设置有多个保温炉,每一个充液口均分别与一保温炉通过升液管连通;在所述平台外还设置有对铸型进行密封的罩体,所述罩体与所述平台形成密封的工作舱;所述保温炉包括炉体和设置在炉体内的用于盛装熔体的石墨坩埚,所述保温炉上还设置有炉盖,所述炉盖上设置有进出气口,并且所述进出气口出可连接与石墨坩埚相通的进出气机构,所述炉盖固定在所述平台上且与所述进出气机构分体设置,通过所述炉体底部设置的升降机构实现进出气口与进出气管机构的分离与接通,且在所述进出气管机构之间设置有同步密封装置。
-
公开(公告)号:CN108941512A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810908249.0
申请日:2018-08-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国家国防科技工业局军工项目审核中心
Abstract: 本发明提供了一种薄壁铝合金石膏型铸件浇注设备及浇铸方法,浇注设备包括液压升降平台,在液压升降平台上设置有砂箱,在砂箱内设置有石膏铸型,石膏铸型上冒口连接真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空容器,在上冒口内设置有用于制动液压升降平台的限位触点;在砂箱下部设置有进料口,进料口连接伸缩式柔性浇注装置。采用本发明设备和方法不仅能够在真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空状态下制备大型薄壁铝合金铸件,而且能够在低真空状态下解决铸造过程中产生的氧化和卷渣问题,防止过度充型。
-
公开(公告)号:CN114535517A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202011350489.7
申请日:2020-11-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种回转体类铸件的成型方法。所述成型方法包括浇道设计和浇铸工序,所述浇道设计包括:双重横浇道和双重直浇道设计:大端缝隙直浇道与小端缝隙直浇道之间经第二横浇道相连通,铸件大端和小端采用不同数量的直浇道。该方法能够有效解决因浇道数量引起回转体类铸件小端过热,从而导致成型得到的回转体类铸件小端出现疏松、缩孔等缺陷的问题,有效提高了产品质量。
-
公开(公告)号:CN110026541B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201910298554.7
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法,在真空罐体内设置中频感应加热炉,加热炉坩埚采用5~8mm厚石英坩埚,石英纯度不低于99.99%;将预热至300~350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内,关闭真空罐侧门,以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理;熔体从铸件最底层向上充型;当熔体到达冒口顶部时,此时主压力阀开启,开启罐体放气阀,直至罐体内外压力一致,开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本,也降低了对真空罐的高气密性要求,在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
-
公开(公告)号:CN112593042A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011470141.1
申请日:2020-12-14
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种氧枪喷头端面高温防护复合涂层及其制备方法。涂层由粘结层和陶瓷防粘层组成,粘结层采用喷涂在氧枪喷头端面基体上的NiCoCrAlY层,陶瓷防粘层采用喷涂在粘结层表面的ZrO2‑24MgO层。制备方法步骤包括:氧枪喷头端面打磨抛光,超声清洗后烘干备用;氧枪喷头端面喷砂处理,喷砂粒度不大于30目;采用大气等离子热喷涂工艺在氧枪喷头端面喷涂NiCoCrAlY层、ZrO2‑24MgO层。本发明利用大气等离子热喷涂工艺就能成功构筑氧枪喷头端面高温防护(复合)涂层,所得涂层表面光滑平整、致密度高,与基体结合强度高,显著延长了氧枪喷头使用寿命,并且无环境污染;本发明氧枪喷头端面高温防护(复合)涂层的制备方法简单,经济实用,可用于工业化生产。
-
公开(公告)号:CN109093069B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201810866496.9
申请日:2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种用于熔模精密铸造的蜡模制备方法,包括以下步骤,(1)模具合模(2)配制蜡料:将蜡料加入到压蜡机的保温炉中,将温度升高至90~100℃,待蜡料完全融化后,边搅拌边加入粒度6~14μm、含量3~5wt%的碳化硅颗粒,加入完成后静置20~30min,在压蜡机冷却槽中注入20~25℃的冷却水,将蜡温降至55~60℃待用;(3)压制蜡模:将压蜡机中的蜡料通过注蜡枪在0.3~0.5MPa的压力下注入模具型腔中,待排气孔中有蜡排出时,停止注蜡,然后开启模具水冷系统,流量控制在5~8L/min,当测温热电偶检测到蜡温≤35℃后,打开模具取出蜡模。本发明起到骨架增强提高蜡模的强度的作用,有效减少蜡模的尺寸收缩和变形,制备的蜡模精度可以达到±0.5mm,收缩率稳定在0.40%内。
-
公开(公告)号:CN110482852A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910805364.X
申请日:2019-08-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 深圳大学 , 辽宁科技大学
Abstract: 本发明提供了玻璃模压涂层及其制备方法、应用、模具,涂层包括氮化物层和弥散分布在氮化物层内的纳米贵金属颗粒,涂层的表面粗糙度为2-12 nm;制备方法步骤包括:在惰性气体保护气氛环境下,对待沉积基体和靶材进行清洗;在氮气与惰性气体的混合环境气氛下,采用高纯W靶、高纯Cr靶及贵金属镶嵌Cr靶,在待沉积基体表面沉积Cr过渡层、氮化物层和纳米贵金属颗粒。本发明制得的涂层不仅具有良好得抗氧化性,且防黏着特性相当优异,能够有效抑制玻璃体与模具发生黏着反应,能够应用在精密模压模具上,本发明涂层还能够应用在抗高温材料、抗氧化材料、防黏着材料中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-